- •Введение
- •1.2 Определение годового объёма работ по техническим воздействиям
- •1.3 Распределение трудоёмкости работ то и тр автомобилей по видам и по производственным подразделениям
- •1.4 Расчет численности работающих на предприятии и их распределение по производственным подразделениям
- •1.5 Определение количества постов в подразделениях
- •1.7 Определение площадей складских и других помещений
- •1.8 Разработка производственной структуры организации схемы организации производства то и тр автомобилей с учётом категории и специализации оас
- •3.3 Описание генерального плана организации (с учетом технологического процесса то и р автомобилей, требований охраны труда и экологической безопасности)
- •4.2 Краткое описание и основные технические характеристики технологического оборудования в соответствии с заданным технологическим процессом
- •4.3 Определение трудоёмкости операций заданного технологического процесса методом микроэлементных нормативов
- •4.4 Определение уровня и степени механизации по заданному технологическому процессу
- •5.2 Разработка и описание объёмно планировочных решений подразделений
- •5.3 Расчёт потребности подразделений в энергоресурсах (световой и силовой электрической энергии, воде и сжатом воздухе)
- •5.4 Разработка мероприятий по энерго- и ресурсосбережению для проектируемых подразделений
- •6 Технико-экономическая оценка проекта
- •Заключение
- •Список литературы
1.5 Определение количества постов в подразделениях
По технологическому назначению различают следующие категории постов для выполнения ТО, ТР автомобилей и других работ: рабочие и вспомогательные посты и посты ожидания.
Рабочие посты – это автомобиле-места, оснащенные соответствующим технологическим оборудованием и предназначенные для технического воздействия на автомобиль для поддержания и восстановления его технически исправного состояния и внешнего вида (например, посты мойки, диагностирования, ТО, ТР, окрасочных работ).
Исходя из соответствующего объема постовых работ, рассчитываем для i-го вида работ уточненное число рабочих постов по формуле:
|
(1.14) |
где Tпi – годовой объем работ i-го вида, чел.-ч.;
φ – коэффициент неравномерности поступления автомобилей на ОАС, φ=1,15;
ФП – годовой фонд рабочего времени поста, ч.;
- среднее число рабочих , одновременно работающих на посту, чел.
Годовой фонд рабочего времени поста определяется по формуле:
|
(1.15) |
где Др.г– число рабочих дней ОАС в году, Др.г=305 дн.;
Tсм – продолжительность смены, ч. ;
С – число смен, С=1,5;
n – коэффициент использование рабочего времени поста, n=0,945.
Среднее число рабочих , одновременно работающих на посту, принимается для ТО и ТР равным 2 человека, для кузовных и окрасочных работ – 1,5 человека, для приемки-выдачи автомобилей – 1 человек.
Например, для обойных работ по (1.15) получаем:
По формуле (1.14) определяем уточненное число рабочих постов для обойных работ:
Для того, чтобы рабочие посты не простаивали, целесообразно объединить выполнение технологически близких видов работ по месту выполнения.
ТО в полном объёме, смазочные, ремонт и регулировка тормозов, шинные, обойные можно объединить поскольку работы требуют наличия только наборов слесарного оборудования и приспособлений. Квалификация исполнителей – слесарь по ремонту автомобилей 3-го разряда. Суммарная загрузка этих постов составит 0,54+0,67+0,67+0,13+3,37=5,39ед.
Электротехнические и аккумуляторные можно объединить поскольку работы требуют наличия только наборов слесарного оборудования и приспособлений. Квалификация исполнителей – слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда. Суммарная загрузка этих постов составит 0,67+0,27=0,94ед.
Ремонт узлов, систем и агрегатов и ремонт приборов системы питания можно объединить поскольку работы требуют наличия только наборов слесарного оборудования и приспособлений. Квалификация исполнителей – слесарь по ремонту автомобилей 5-го разряда. Суммарная загрузка этих постов составит 1,35+0,67=2,02ед.
Для остальных работ расчет уточненного числа рабочих постов выполняется аналогично. Полученные результаты сводим в таблицу А.5.
Число рабочих постов для выполнения косметической мойки механизированным методом определяется по формуле:
|
(1.16) |
где Nc – суточное число заездов для выполнения уборочно-моечных работ;
φумр – коэффициент неравномерности поступления автомобилей на участок уборочно-моечных работ, φумр=1,3;
Тоб – продолжительность работы зоны уборочно-моечных работ в сутки, Тоб=16 ч.;
Nу – производительность моечной установки (среднескоростная портальная мойка Istobal M8 для легковых автомобилей), Nу=8 авт./ч.;
nумр – коэффициент использования рабочего времени поста, nумр=0,9.
Суточное число заездов для выполнения уборочно-моечных работ равно:
|
(1.17) |
Полученные результаты сводим в таблицу А.5.
Вспомогательные посты – это автомобиле-места, оснащенные или не оснащенные оборудованием, на которых выполняются технологические вспомогательные операции (например, посты приемки и выдачи автомобилей, контроля после проведения ТО и ТР, сушки на участке уборочно-моечных работ, подготовки и сушки на малярном участке).
Общее число вспомогательных постов (по ОНТП-01-91) на один рабочий пост должно составлять 0,25–0,50.
Число постов в зоне приемки-выдачи автомобилей определяется по формуле:
|
(1.18) |
где ТП-В – продолжительность работы участка приёмки, ТП-В=12 ч.
На проектируемой городской ОАС наряду с одним постом в зоне приемки-выдачи вспомогательные посты также предусмотрены:
– в зоне окраски кузова - 1 ед.
– в зоне приёмки-выдачи – 1 ед;
– в зоне ремонта кузова - 1 ед;
Полученные результаты сводим в таблицу А.5. С учетом суммарного количества вспомогательных (3 ед.) и рабочих постов (13 ед.) получаем, что на каждый рабочий пост в среднем приходится по 0,23 (3/13 0,31) вспомогательного, то есть требование выполнено.
Посты ожидания – это автомобиле-места для ожидания перед постановкой на рабочие или вспомогательные посты, а также для ожидания ремонта снятых агрегатов, узлов, приборов.
Число мест ожидания ТО и ТР определяется из расчета 0,2 автомобиле-места на рабочий пост, то есть по формуле:
|
(1.19) |
Число мест хранения автомобилей на территории ОАС (стоянки до ремонта и после ремонта) определяется из расчета 3 автомобиле-места на рабочий пост:
|
(1.20) |
Число мест для стоянки автомобилей клиентов и персонала организации автосервиса вне ее территории определяется из расчета 2 автомобиле-места на рабочий пост и равно:
|
(1.21) |
Число мест хранения готовых автомобилей определяется по формуле:
|
(1.22) |
где Nсут – суточное число заездов автомобилей на ОАС, авт. ;
Tхр – среднее время хранения автомобиля на ОАС, Тхр=4 ч.
Суточное число заездов автомобилей на ОАС определяется по формуле:
|
(1.23) |
1.6 Определение площадей производственных помещений
Площади производственных помещений определяют по удельным площадям на единицу оборудования (автомобиля) или на каждого работающего.
Площадь зон рассчитывается по формуле:
|
(1.24) |
где fa – площадь, занимаемая автомобилем в плане, м2;
Xpi – число постов i-й зоны;
Xвi – число вспомогательных постов i-й зоны;
Ky – коэффициент плотности расстановки оборудования рабочего поста, Ку=7.
Площадь, занимаемая автомобилем в плане, определяется по формуле:
|
(1.25) |
где Да – длина автомобиля «Subaru Forester», Да=4,44 м.;
Ша – ширина автомобиля «Subaru Forester», Ша=1,86 м.
Площадь зоны ожидания (Ку=2,5) можно найти по формуле:
|
(1.26) |
По формуле (1.28) определяем площадь, занимаемую постами, на которых выполняются обойные работы:
Площадь остальных зон городской ОАС вычислена аналогично образом. Результаты расчетов сведены в таблицу А.6.
Площади участков можно также определить по числу работающих РТi в отделении в наиболее загруженную смену:
|
(1.27) |
где f1, f2 – площадь на первого и последующего рабочих соответственно, м2.
Поскольку нормативные значения f1, f2 предназначены для автотранспортных организаций грузовых автомобилей и автобусов, то для ОАС легковых автомобилей их необходимо уменьшить на 20 %.
В качестве примера приведем расчет площади помещений, необходимых для выполнения годового объема участковых обойных работ. По формуле (1.27) определяем площадь обойного участка:
Вычисления по другим производственным отделениям ОАС проводятся аналогично. Полученные результаты сведены в таблицу А.6.