5.1.3. Монтаж сборных железобетонных конструкций подземной части здания.

На захватке, где ведутся монтажные работы, не допускать выполнения других работ и нахождения посторонних лиц.

В процессе монтажа железобетонных блоков третьего ряда монтажники должны находиться на подмостях конструкции ЦНИИОМТП Госстроя РФ 3.241.11.000.

Строповку конструкций производить четырёхветвевым стропом 4СК ГОСТ 25573-82 грузоподъёмностью 5 т.

До начала выполнения монтажных работ установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом. Все сигналы подавать только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи производить до их подъема.

Монтируемые элементы поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

Во время перерывов в работе не допускать нахождение элементов конструкций поднятыми на весу.

Установленные в проектное положение элементы конструкций закреплять так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, производить после постоянного или временного их закрепления.

Каменную кладку монолитных участков третьего ряда блоков выполнять с подмостей конструкции ЦНИИОМТП Госстроя РФ 3.241.11.000.

При перемещении и подаче на рабочие места грузоподъемными кранами кирпича применять поддоны, имеющие приспособления, исключающие падение груза при подъеме и изготовленные в установленном порядке.

4. Гидроизоляция фундаментов.

Для приёма, поддержания температуры и нанесения мастик использовать машину СО-122.

На рабочих местах при проведении изоляционных работ с выделением пожароопасных веществ обеспечить наличие огнетушителя на расстоянии не более 5 м от места проведения работ.

Изоляцию третьего ряд блоков производить с подмостей конструкции ЦНИИОМТП Госстроя РФ 3.241.11.000.

При производстве изоляционных работ с применением горячего битума работникам использовать специальные костюмы с брюками, выпущенными поверх сапог.

При спуске горячего битума в котлован или подъеме его на подмости использовать бачки с закрытыми крышками, перемещаемые внутри короба, закрытого со всех сторон.

Запрещается подниматься (спускаться) по приставным лестницам с бачками с горячим битумом.

4. Возведение каменных и монтаж сборных железобетонных конструкций надземной части здания.

Кладку стен каждого вышерасположенного этажа производить только после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

Организация рабочих мест при каменной кладке.

Кладку выполнять с междуэтажных перекрытий или средств подмащивания. Высоту каждого яруса стены назначать с таким расчетом, чтобы уровень кладки после каждого перемащивания был не менее чем на два ряда выше уровня нового рабочего настила.

Кладку внутренних стен выполнять с рычажных подмостей для кирпичной кладки грузоподъёмностью 3000 кг и максимальной высотой подъёма платформы 2.5 м.

На высоте 1 м от рабочего настила установить ограждение.

Кирпич на леса подавать на поддонах, не более 5 рядов кирпича на поддоне.

Обеспечить освещение рабочих мест, участков работ проездов и проходов освещением в соответствии с п.5.1.11. проекта. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Не допускать производство работ в неосвещенных местах.

Для работающих на открытом воздухе предусмотреть устройство навесов для укрытия от атмосферных осадков.

Входы в здание оборудовать защитными козырьками шириной не менее 2 м.

Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, ограждать защитными или страховочными ограждениями, а при расстоянии более 2 м - сигнальными ограждениями, соответствующими требованиям государственных стандартов.

Не допускать превышения воздействия нагрузок на перекрытие от размещенных материалов, изделий, оснастки и людей при расположении рабочих мест на перекрытиях сверх расчетных, предусмотренных проектом, с учетом фактического состояния несущих строительных конструкций.

Размещать кирпич и раствор на перекрытиях или средствах подмащивания на расстоянии не менее 0.6 м от стены здания, чтобы оставался проход.

Выполнять ограждение опасных зон при выполнении работ на высоте, внизу, под местом работ. Запретить совмещение работ по одной вертикали.

Кирпич в пакетах на поддонах складировать в штабеля не более чем в два яруса. Между штабелями предусмотреть проходы шириной не менее 1 м.

Порядок производства каменной кладки.

Кладку стен ниже и на уровне перекрытия, устраиваемых из сборных железобетонных плит, производить с подмостей нижележащего этажа.

Воздействие нагрузок на средства подмащивания в процессе производства работ не превышать расчетных по проекту или техническим условиям. В случае необходимости передачи на леса и подмости дополнительных нагрузок их конструкция должна быть проверена на эти нагрузки. Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и более - установить ограждения и бортовые элементы.

Выполнять осмотр средства подмащивания в процессе эксплуатации прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней с записью в журнале работ.

Перед монтажом плит перекрытия выложить из кирпича бортик на два ряда выше укладываемых плит.

Во время приёма строительных материалов и изделий запрещается находится между опускаемым грузом и ближайщим краем наружной или внутренней стены.

Установить постоянное наблюдение за состоянием каменных конструкций, выполненных способом замораживания в период естественного оттаивания и твердения раствора. Не допускать нахождения в строящемся здании лиц, не участвующих в мероприятиях по обеспечению устойчивости указанных конструкций.

Для приёма, хранения и раздачи растворной смеси использовать машину УВР-3.5-10, производительностью 5 м³/ч(см. лист 11).