4.4.4.3. Технико-экономические показатели по технологической карте.

1. Плановая продолжительность производства работ (по календарному графику):

9 Дней;

2. Затраты труда на весь объем работ (нормативные и плановые) (по календарному графику):

чел-дн, чел-дн;

3. Затраты машино-смен на весь объем работ (по календарному графику):

маш-см;

4. Уровень производительности труда (по календарному графику):

%;

5. Выработка на одного рабочего в смену в физическом выражении:

м³/день;

6. Общая заработная плата рабочих (по калькуляции трудовых затрат):

ЗП_общ=352,84х154,98= 54682-57 руб;

где 154,98 – коэффициент перевода уровня цен с 1984 г. на 1-ый квартал 2010 г.

7. Средняя заработная плата на одного рабочего в смену:

ЗП_одн= ЗП_общ/ Т_пл=(54682-57/55,5)=985-27 руб.

4.4.5. Указания по производству работ

Производство и приемку работ выполнять с учетом СНиП 3.03.01-87.

Перед монтажом сборных железобетонных элементов закрепить основные и промежуточные оси на обноске.

Разгрузку,подачу железобетонных элементов к месту укладки и подачу бетонной смеси выполнять гусеничным стреловым краном СКГ-40/63. Устройство подстилающих слоёв и заделку стыков выполнять вручную.

Монтаж фундаментных плит и каждого ряда блоков начинать с установки угловых и маячных элементов.

Контролировать установку маячных элементов нивелированием.

Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду на месте укладки бе­тонной смеси для увеличения ее подвижности.

Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473—85.

Установку фундаментных блоков выполнять с соблюдением перевязки. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены. Вертикальные и гори­зонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

4.4.6. Мероприятия по операционному контролю качества монтажных работ

Технические критерии качества, средства и способы контроля операций и процессов приведены в таблице 43.

Таблица 43 – Технические критерии качества, средства и способы контроля операций и процессов.

Процесс, работа	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Периодичность контроля	Ответственный за контроль	Технические критерии оценки качества
1	2	3	4	5	6
Монтаж сборных ж/б элементов.	Отклонение от разбивочных осей.	Теодолит, геодезич. исполнит. съёмка.	Каждый элемент.	прораб, мастер	12 мм
Монтаж сборных ж/б блоков.	Отклонение от вертикали верха плоскостей блоков.	Теодолит, геодезич. исполнит. съёмка.	Каждый элемент.	прораб, мастер	12 мм
Продолжение таблицы 43
1	1	1	1	1	1
Монтаж сборных ж/б блоков.	Отклонение отметки.	Нивелир, геодезич. исполнит. съёмка.	Каждый элемент.	прораб, мастер	+5 мм
Заполнение участков фундамента керамическим кирпичом М150 ГОСТ 530-95 на цементном растворе М100	Толщина конструкции	Рулетка, измерительный	Каждый участок	мастер	±15 мм
Заполнение монолитных участков керамическим кирпичом М150 ГОСТ 530-95 на цементном растворе М100	Толщина швов кладки: Горизонт. Верт.	Рулетка, измерительный	Выборочно	мастер	-2; +3 мм -2; +3 мм
Заполнение монолитных участков керамическим кирпичом М150 ГОСТ 530-95 на цементном растворе М100	Неровности на вер­тикальной поверх­ности кладки	Технический осмотр	Каждый участок	мастер	±5 мм