Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2471

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
10.92 Mб
Скачать

D 4 4,5 103

3

Q

4,5 103 3

0,0416

138мм.

 

 

1

 

n

1450

 

 

 

 

Диаметр канала приближенно можно определить, найдя площадь F по известному расходу Q и принятой допустимой средней скорости жидкости, равной 1 2,5 м/с.

Q F D124.

Для принятой скорости 2,5 м/с диаметр канала на входе в колесо будет равен 0,145 м.

3.Принимаем объемный КПД 0 , равный 0,95; гидравлический КПД Г , равный 0,9; механический КПД М , равный 0,97, тогда

0 Г М 0,95 0,90 0,97 0,83.

4.По величине требуемых значений подачи Qи напора Нопределяем мощность на валу насоса по формуле

Ng H Q 850 9,8 18 0,0416/0,83 7515 Вт 7,5кВт.

5.Мощность двигателя, приводящегов движение насос, равна

Nд 1,2 N 1,2 7,5 9 кВт.

6. Определяем крутящий момент на валу привода насоса

M 9550

N

9550

 

9

60Н м.

 

1450

 

n

 

Для приводного вала выбираем сталь марки 20 с допустимым на-

пряжением кручения

кр

150 106 Н/м2 .

 

Момент сопротивления

круглого сечения вала W 0,2 DB3 .

 

 

M

 

7.

Напряжение вала от его кручения кр

.

 

8.

Диаметр вала выбираем по формуле

 

 

W

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DВ 3

M

 

 

3

60,00

 

0,013м.

 

 

 

0,2 150 106

 

 

 

0,2 кр

 

 

 

 

С учетом запаса прочности (3 4) и стандартного значения вала выбираем его диаметр 0,05 м.

9. Диаметр ступицы колеса насоса

dст 1,2DВ 1,2 50 60 мм.

10. Определяем скорость на входе в колесо

0 0,06 3Q n2 0,06 30,0416 14502 2,7 м/с.

11. Уточняем диаметр колеса на входе с учетом диаметра ступи-

цы

D

4Q

d2

 

4 0,0416

0,062

0,15м.

 

 

0

ст

 

3,14 2,7

 

 

0

 

 

 

 

 

Окончательно имеем

 

 

4 Q

 

4 0,0416

0

 

D2

d2

 

3,14 0,1502 0,062 2,8м с.

 

 

0

ст

 

 

12. Выбираем радиус на входе в колесо r1, радиальную составляющую абсолютной скорости 1R (вход в колесо радиальный) и ширину входавколесоb1.

r 0,8

D0

0,8

150

60 мм;

 

0

2,8 м с;

 

 

 

 

1

2

 

2

 

1R

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b1

 

 

Q

 

 

 

0,0416

 

0,040 м.

2 r

 

 

2 3,14 0,06 2,8

 

 

 

1 1R

 

 

 

 

 

13. На диске колеса имеются лопатки, которые уменьшают площадь входа и увеличивают скорость жидкости. Увеличение скорости учитывается коэффициентом стеснения К1:

К1 0,87; 1*R 1R /К1 2,8/0,87 3,2м/с.

14. Окружная скорость на входном радиусе колеса и угол 1 на выходе из лопатки находятся из выражений

u1 r1 152 0,06 9,12 мс;

tg

 

1R

 

3,2

0,35 ;

1

18 .

 

 

1

 

u

9,12

 

 

 

1

 

 

 

 

 

15. Определяем требуемый напор с учетом гидравлического КПД.

Hm

 

H

 

18

20 м.

 

 

 

г

0,9

 

16. Для создания данного напора у колеса с радиальным выходом лопаток окружная скорость должна быть не менее

U2* g Hт 9,8 20 14м/с.

Для колес с лопатками, загнутыми назад, значение u2 должно быть увеличено на 30 50 %.

u2 1,4 U2* 1,4 14 20 м/с.

17. Определяем наружный радиус колеса и его диаметр

r

 

u2

 

 

20

0,13м;

D

2r

260 мм.

 

152

2

 

 

 

2

2

 

18. Из конструктивных соображений принимаем

b2 0,7 b1 0,7 0,04 0,028м.

19. Увеличение радиальной скорости на выходе из колеса учитываем коэффициентом стеснения К2, равным 0,9.

2R

 

Q

 

 

0,0416

12,3м/с.

D b K

2

3,14 0,26 0,28 0,9

 

2

2

 

 

 

20. Определив значения радиальной и окружной скоростей на выходе из колеса, найдем абсолютную скорость по формуле

22 22R u22 12,32 202 551м/с или 2 23м/с.

Число лопаток на колесе центробежного насоса зависит от его наружного диаметра и может лежать в пределах 5 13. Для рассчитываемого колеса принимаем число лопаток 7.

Расчеты показали, что насосное колесо с радиальным входом, наружным диаметром 0,26 м, с числом лопаток 7, шириной на выходе из колеса 0,028 м, частотой вращения 1450 мин-1 обеспечит часовой расход жидкости 150 м3/ч при напоре 18 м.

По данным расчета выбираем марку насоса, изменяя частоту вращения при необходимости.

При расчете насосного колеса, перемещающего жидкость в системе охлаждения двигателя, создаваемый напор должен быть не более 5 10 м водяного столба (0,5 1)·105 Н/м2.

Объем системы охлаждения V (л) зависит от эффективной мощности двигателя N (кВт) и определяется выражением

V 0,2 0,5 N .

(14.28)

Производительность насоса (л/с) зависит от скорости перекачиваемой жидкости, на величину которой влияют размеры центробежного насоса и его частота вращения. Частота вращения вала насоса равна частоте вращения вала двигателя, а в некоторых случаях превышает в два раза. Производительность насоса зависит и от кратности обмена охлаждающей жидкости, находящейся в полости блока цилиндров и радиаторе, например, 4 8 раз за одну минуту.

Для двигателя Д-440 (АМЗ) мощностью 66 кВт при частоте вращения 1750 мин-1 величина V = 30 л, а подача центробежного насоса –

240 л/мин.

Поверхность охлаждения F 2) радиатора в зависимости от эффективной мощности двигателя N (кВт) приближенно может быть определена из соотношения

F 0,1 0,2 N .

(14.29)

Контрольные вопросы

1.Основные формулы, используемые при расчете трубопроводов и местных сопротивлений.

2.Запишите формулу Дарси Вейсбаха для определения потерь напора в трубах по длине.

3.Что называют напором и давлением, какая связь существует между ними?

4.Что представляет собой насосная установка?

5.Чему равна допустимая высота всасывания насосной установки, перекачивающей из резервуара воду при атмосферных условиях?

6.Запишите уравнения Эйлера для центробежной машины.

7.Что называют рабочей точкой насоса?

8.Что представляет собой совмещенная характеристика насоса и трубопровода?

9.Способы регулирования режимов работы насоса?

10.Как выбираются основные параметры центробежного насоса?

11.Методика расчета колеса центробежной машины.

15.ИСТЕЧЕНИЕ ЖИДКОСТИ

Впроцессе слива (налива) жидкостей определяют скорость истечения, расход и время ее истечения. При расчете карбюраторов определяют диаметр отверстия жиклера и необходимый перепад давления для обеспечения требуемого расхода топлива.

Насадком называют короткий патрубок (сопло), присоединенный к отверстию в тонкой стенке, имеющей длину (3 4) d0 и увеличивающий пропускную способность отверстия. Стенка считается тонкой, если ее толщина 0,2 d0, где d0 – диаметр отверстия.

При изучении истечения жидкости через отверстия и насадки движение рассматривается на коротком отрезке, поэтому сопротивления по длине потока очень малы и ими пренебрегают. Потерю напора в этом случае можно относить только за счет местных сопротивле-

ний.

15.1. Истечение жидкости через отверстия

На рис. 15.1 показано истечение жидкости через отверстие в тонкой стенке.

Рис. 15.1. Истечение жидкости из отверстия в тонкой стенке

Рассмотрим вытекание жидкости из открытого сосуда в атмосферу через отверстие площадью F. При истечении жидкости из отверстия на некотором расстоянии от него происходит сжатие струи. Степень сжатия оценивается ко-

эффициентом сжатия струи , представляющим собой отношение площади сжатого сечения струи Fсж к площади отверстия F [40]:

 

Fсж

.

(15.1)

 

 

F

 

Величина при истечении жидкости из больших резервуаров через малые отверстия равна 0,61 0,63.

Обозначим постоянную высоту уровня жидкости над центром отверстия через H. Давление и скорость жидкости в сечении 1 1 через

Р1; 1, в сечении 2 2 через Р2; 2.

Напишем уравнение Бернулли для сечений 1 ̶1, 2 ̶2, приняв коэффициент скорости 1 2 1,

 

P

2

P

2

 

 

 

H

1

 

1

 

2

 

2

h

.

(15.2)

 

 

 

2g

 

 

2g

 

1 2

 

 

Пренебрегая скоростью движения жидкости в резервуаре ( 1 в виду ее малости) и учитывая потери напора только в местном сопротивлении, уравнение Бернулли можно записать в виде

H P1 P2 22 22 ,

2g 2g

где – коэффициент местного сопротивления; g – удельный вес жидкости, Н/м3.

Откуда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P

 

 

P

 

,

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2g

H

1

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в частном случае, когда P1 P2

Pатм ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(15.3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2g H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теоретическая скорость истечения из отверстия равна

 

 

Т

 

 

 

 

2g H

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(15.4)

Отношение действительной скорости истечения жидкости к тео-

ретической называется коэффициентом скорости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2gH

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

(15.5)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2gH

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величина показывает, какая часть энергии, которой обладает находящаяся в сосуде жидкость, затрачивается на создание скорости и на преодоление сопротивления (например, 0,97, то 97 % расходуется на создание скорости, 3 % – на потери в местном сопротивлении). Действительная скорость истечения будет равна Д Т .

Объемный расход жидкости определяется из выражений

Q Fсж Д ,

Fсж F ,

 

Q

F

 

.

 

2g H

(15.6)

Обозначим произведение буквой .

Величина μ называется коэффициентом расхода.

Окончательно имеем

Q F2g H . (15.7)

Обычно и определяются опытным путем, а коэффициент находится путем вычислений. При = 0,64 и = 0,97, 0,62.

Коэффициент расхода есть отношение действительного расхода к теоретическому расходу.

Объемный расход жидкости 3 /с)

 

Q

V

,

(15.8)

 

 

 

 

 

 

где V – объем жидкости в резервуаре, м3; – время истечения жидко-

сти, с.

 

Время истечения

 

 

V

.

(15.9)

 

 

Q

 

Объемный расход можно также определить по формуле

 

Q Д F Д d02 /4.

(15.10)

Откуда при необходимости определяется d0, Д или Q.

Чтобы найти массовый расход, необходимо объемный расход умножить на плотность жидкости (М Q ).

15.2. Истечение жидкости через насадки

Рис. 15.2. Истечение жидкости из насадка

Для слива (налива) жидкостей часто используют цилиндрические насадки (рис. 15.2). Сопловое отверстие распылителя форсунки, жиклёр карбюратора тоже представляют собой насадок.

Струя жидкости после выхода из сосуда и входа в насадок подвергается некоторому сжатию dсж 0,8 d , затем постепенно рас-

ширяется и заполняет все поперечное сечение. В выходном сечении 22 коэффициент сжатия струи =1. Коэффициент расхода будет равен коэффициенту скорости = 0,82.

Коэффициент расхода насадка больше коэффициента расхода отверстия в тонкой стенке примерно в 1,3 раза. Объясняется это тем, что насадок работает как насос в результате того, что на его входе образуется зона с пониженным давлением (разрежение).

При сливе жидкостей (нефтепродуктов) из емкостей часто используют насадки с длинными шлангами. В данных шлангах (трубопроводах) дополнительно происходят потери напора на трение по длине

 

l

2

 

h

 

 

 

,

(15.11)

 

 

 

d

2g

 

где – коэффициент гидравлического сопротивления; – средняя скорость движения жидкости, м/с; l – длина трубы, м; d – внутренний диаметр трубы, м; g = 9,81 м/с2 – ускорение свободного падения.

При расчете расхода жидкостей по длинным трубопроводам, имеющим местные сопротивления, коэффициент расхода вычисляют по формуле

 

1

(15.12)

.

1 l d

Определив , зная F и Н, находят действительный расход жидкости и время истечения.

15.3. Истечение жидкости при переменном напоре

Задача об истечении жидкости при переменном напоре обычно сводится к определению времени опорожнения или наполнения всего сосуда в зависимости от начального наполнения, формы и размеров сосуда и отверстия. Такие задачи решают при наполнении и опорожнении резервуаров, цистерн, водохранилищ, бассейнов, шлюзовых камер. Необходимо иметь в виду, что в этих случаях вследствие непрерывного изменения напора, а следовательно, и непрерывного изменения скоростей и давлений всегда наблюдается неустановившееся движение жидкости, поэтому при расчетах нельзя использовать обычное уравнение Бернулли.

При решении таких задач полное время истечения жидкости разделяют на бесконечно малые промежутки, в течение каждого напор считают постоянным, а движение жидкости установившимся.

Рассмотрим простейший пример истечения жидкости в атмосферу через донное отверстие площадью s из открытого вертикального цилиндрического сосуда, одинакового по всей высоте поперечного сечения S (рис. 15.3, а).

а)

б)

Рис. 15.3. Истечение жидкости при переменном напоре:

а – ёмкость с постоянным сечением; б – ёмкость с переменным сечением

Элементарный объем жидкости dV , прошедшей через отверстие за бесконечно малый промежуток времени dt, рассчитывают по формуле

dV s dt s 2gH dt, (15.13)

где H – глубина жидкости в сосуде в данный момент времени; µs – эффективное проходное (сливное) сечение отверстия.

Глубину Н в течение времени dt считают постоянной. В действительности за это время уровень жидкости в сосуде опустится на величину dH и объем жидкости в нем изменится на dV S dH (S – площадь жидкости для цилиндрического вертикального резервуара диаметром d, она равна d2 /4). Знак «минус» взят потому, что с течением времени глубина Н уменьшается и, следовательно, величина dH будет отрицательной.

Вследствие неразрывности потока

s2gH dt S dH.

Откуда

 

dt

 

S

dH

 

.

(15.14)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s 2gH

 

 

Полное время опорожнения сосуда определяют в результате ин-

тегрирования уравнения (15.14):

 

 

 

 

 

 

 

 

t

0

 

 

SdH

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

s 2gH

0

Hн

 

 

 

где Hн – глубина жидкости в сосуде до начала истечения.

Меняя пределы интегрирования в правой части [п. 2.2.1, свойст-

b

a

во 4):

f (x)dx f (x)dx], принимая коэффициент расхода const

ab

ивынося постоянные за знак интеграла, получим

t

S

 

 

Hн dH

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

s

2g

 

 

0

 

H

Проинтегрируем полученное выражение (табл. П.1.3):

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

1

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

S

 

 

 

H

2

 

 

 

 

S

 

 

 

H

2

 

 

2S

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

H 2 dH

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

s 2g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

s 2g

 

 

1

 

s 2g

 

 

 

s 2g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким образом,

 

 

2S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

Hн

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(15.15)

 

 

 

 

 

 

 

 

s

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Формула (15.15) применима также к случаю истечения жидкости из отверстия в боковой стенке сосуда. При этом напор Hн (высоту столба жидкости) отсчитывают от центра отверстия.

В качестве примера задачи на опорожнение сосудов переменного по высоте сечения определим время опорожнения железнодорожной цистерны (рис. 15.4), имеющей сливное отверстие А эффективным сечением µs.

Приняв указанное на рис.15.4 расположение координатных осей

(Ах и Аz), получим

 

 

 

 

 

dt

 

Sdz

 

.

(15.16)

s

 

 

 

 

 

 

2g z

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]