- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Институт холода и биотехнологий
- •Технология отрасли Учебно-методическое пособие
- •Санкт-Петербург
- •Введение
- •1. Объем курсового проекта
- •2. Описание технологической схемы производства пива
- •3. Состав пивоваренного завода
- •4. Режим работы завода
- •Режим работы завода
- •5. Исходные данные для расчета
- •Характеристика зернопродуктов
- •Рецептура различных сортов пива
- •Норматив потерь (боя) стеклянных бутылок
- •6. Продуктовый расчет производства определенного сорта пива
- •Отходы при производстве пива
- •7. Пример продуктового расчета
- •Выпуск продукции
- •Продуктовый расчет пива «Жигулевское»
- •Отходы при производстве пива «Жигулевское»
- •Продуктовый расчет пива «Рижское»
- •Отходы при производстве пива «Рижское»
- •Продуктовый расчет пива «Московское»
- •Отходы при производстве пива «Московское»
- •Расчет потребности в таре
- •Расчет потребности во вспомогательных материалах
- •Расчеты вспомогательных материалов
- •8. Расчет и подбор технологического оборудования
- •Прием и хранение сырья
- •Оборудование варочного цеха
- •Характеристика варочных агрегатов
- •Список литературы
- •Содержание
- •Институт холода и биотехнологий
- •Технология отрасли Учебно-методическое пособие
Норматив потерь (боя) стеклянных бутылок
1. Потери на складах тары (в % от количества принятых и отпущенных бутылок, деленного на 2):
а) хранение бутылок всех типов на складах, включая приемку, штабелирование и отпуск – 0,2;
б) обработка бутылок в тарных цехах, включая сортировку, бракераж, внутризаводское перемещение, высыпку из ящиков и отпуск – 0,7.
2. Потери в производстве (в % к количеству бутылок, поступивших в производство; мойка, розлив и т. д.) – 2,3.
3. Потери бутылок в цехах готовой продукции (в % от количества принятых и отпущенных бутылок, деленного на 2):
а) внутрискладское транспортирование, хранение и погрузка в автомашины или железнодорожные вагоны – 0,09;
б) упаковка бутылок:
– в закрытые деревянные ящики – 0,04;
– картонные ящики – 0,015.
4. Надбавки к нормативам потерь (боя) стеклянных бутылок (в % от количества бутылок, поступающих на производство):
– на импортных автоматах – 0,1;
– на отечественных автоматах – 0,15.
6. Продуктовый расчет производства определенного сорта пива
Исходные данные:
N – мощность завода по данному сорту пива, дал/год;
Ni – мощность по различным видам тары, дал/год;
qi – расход различных видов зернопродуктов по рецептуре, кг/100 кг зернопродуктов;
Wi – влажность всех видов зернопродуктов, %;
Эi – экстрактивность всех видов зернопродуктов, кг/100 кг зернопродуктов;
qнх – нормативный расход хмеля, г/дал готового пива;
qci – расход различных видов солодов по рецептуре, кг/100 кг зернопродуктов;
c – начальная концентрация сусла, %;
d – относительная плотность сусла при 20 °С.
1. Расход различных видов товарного солода qтci, кг/100 кг зернопродуктов:
qтci = qci / [1 – (np + nn + nxp) / 100].
2. Расход товарного ячменя qтя, кг/100 кг зернопродуктов:
qтя = qя / [1 – (np + no + nxp) / 100].
3. Расход товарного риса qтр, кг/100 кг зернопродуктов:
qтр = qр / [1 – (np + nxp) / 100].
4. Масса экстрактивных веществ в зернопродуктах Эзп, кг/100 кг зернопродуктов:
Эзп = Σ qi (1 – Wi / 100) Эi /100.
5. Масса экстракта, перешедшая в сусло Эсус, кг/100 кг зернопродуктов:
Эсус = Эзп – n1.
6. Объем горячего сусла Uгс, л/100 кг зернопродуктов:
Uгс = 104 · Эсус / (c · d).
7. Объем осветленного, охлажденного сусла Uхс, л/100 кг зернопродуктов:
Uхс = Uгс (1 – n2 / 100).
8. Объем молодого пива Uмп, л/100 кг зернопродуктов:
Uмп = Uхс (1 – n3 / 100).
9. Объем пива на розлив Uпр, л/100 кг зернопродуктов:
Uпр = Uмп (1 – n4 / 100).
10. Объем товарного пива Uтп, л/100 кг зернопродуктов:
объем бутылочного пива:
Uбут = Uпр · Мбут (1 – n5 / 100) / М;
объем бочкового пива:
Uбоч = Uпр · Мбоч (1 – n6 / 100) / М;
объем пива в автоцистернах:
Uац = Uпр · Мац (1 – n7 / 100) / М;
общий объем товарного пива:
Uтп = Uбут + Uбоч + Uац.
11. Расход хмеля q, кг/100 кг зернопродуктов:
qх = qнх · Uпр · 10–4.
Отходы при производстве пива
12. Отходы при полировке солода qnci, кг/100 кг зернопродуктов:
qnci = [qci (1 + np / 100) nn] / 100.
13. Отходы при очистке и сортировке ячменя, кг/100 кг зернопродуктов:
ячмень 3-го сорта qя3с = qтя 6,2 / 100;
зерновая примесь qязп = qтя 4,2 / 100;
сорная примесь qясп = qтя 1,6 / 100.
14. Дробина солодовая qдс, кг/100 кг зернопродуктов:
qдс = [ ∑ qi (1 – Wi / 100) – Эc] / (1 – Wдс / 100).
15. Дробина хмелевая qдх, кг/100 кг зернопродуктов (qдх – нормативная величина).
16. Шлам белковый qшб, кг/100 кг зернопродуктов (qшб – нормативная величина).
17. Дрожжи избыточные qди, л/100 кг зернопродуктов:
qди = Uдн · Uхс · 10–2.
18. Диоксид углерода , кг/100 кг зернопродуктов:
= н · Uпр · 10–4.
19. Кизельгуровый осадок qко, кг/100 кг зернопродуктов:
qко = 0,6 · Uпр · 10–2.
20. Исправимый брак из цехов розлива Uиб, л/100 кг зернопродуктов:
Uиб = 0,02 · Uпр.
Результаты расчетов переносят в обобщающую таблицу (табл. 7), где приводятся данные по всем сортам пива, выпускаемым предприятием, и суммарное количество предприятий в целом. Для каждого сорта приводят данные на 100 кг зернопродуктов, на 1 дал товарного пива, на максимальную суточную выработку и на годовую мощность.
Показатели на 1 дал товарного пива можно рассчитать bi, кг/дал (л/дал):
bi = 10 · ai / Uтп,
где ai – показатель на 100 кг зернопродуктов.
Показатели на максимальную суточную выработку рассчитывают из условия, что максимальная выработка завода в летний квартал составляет 30 % пива относительно годового выпуска и числа рабочих дней в месяце, т. е. 28,5 т/сут (м3/сут):
ci = 10 · ai (M / Uтп) · 0,3 / 3 · 28,5 · 103 = ai · M · 0,035 / Uтп · 103.
Показатели годовой мощности di, т/год (м3/год) рассчитывают:
di = ai · M / (Uтп · 1000) = ai · M · 0,001 / Uтп.