3. Анализ технологичности конструкции Качественная оценка технологичности

Шестерня ведущая изготавливается из легированной стали XH3A ГОСТ 4543-73. Данная сталь хорошо подвергается пластическим деформациям и обработке резанием.

Шестерня ведущая 64221-2502151 представляет собой ступенчатое зубчатое колесо, имеющие внутренние эвольвентные шлицы. Шестерня ведущая имеет два зубчатых венца: цилиндрический и конический. В конструкцию шестерни заложены конструктивные элементы, обеспечивающие технологичность её изготовления.

Конструкция детали обеспечивает удобный выход червячной фрезы при нарезании конического венца. Предусмотрены технологические канавки для выхода долбяка и шлифовального круга. Деталь не имеет острых кромок, а концентраторы напряжений сведены к минимуму. Конструкция шестерни позволяет вести обработку детали на оправке либо в патроне. В конструкции детали заложен принцип единства баз. Технологические базы в течение всего хода технологического процесса остаются неизменными, что позволяет избежать дополнительных погрешностей.

Количественная оценка технологичности

К основным показателям относятся:

1. Трудоёмкость изготовления детали

T_u=83,811 мин.

2. Технологическая себестоимость детали

С_т=1970000 руб.

При оценке детали на технологичность обязательными являются следующие показатели (по методике В.Г.Коненко):

1. Коэффициент унификации основных элементов детали

K_у.э.=Q_у.э./Q_э,

где Q_у.э. и Q_э – соответственно число унифицированных конструктивных элементов детали и общее.

Деталь шестерня ведущая содержит: отверстия: Æ 110 ^+0,35 - 2 шт., Æ 75 -1 шт., Æ 10-2шт.; фаски: 1,6´45° - 2 шт., 6´45° - 1 шт., 5´30°- 1 шт., 9´50°, 3´15°, 3´120°- 24 шт.; радиусы: R2- 3шт., R10 - 1шт.; цилиндрический зубчатый венец - 1 шт., конический зубчатый венец - 1 шт., эвольвентные шлицы - 1 шт.

Q_у.э.=33; Q_э=44

K_у.э.=33/44=0,75

2. Коэффициент использования материала

K_и.м.=q/Q,

где q и Q – соответственно масса детали и заготовки.

K_и.м.= 9,3 / 18 = 0,52

3. Масса детали q = 9,3 кг.

1. Максимальное значение квалитета обработки IT6.

2. Минимальное значение параметра шероховатости R_а = 1,25 мкм.

Уровень технологичности конструкции по использованию материала

K_у.и = K_б.и.м. / K_и.м,

где K_б.и.м. и K_и.м. – соответственно базовый и достигнутый коэффициенты использования материала

K_у.и = 0,52 / 0,66 = 0,79

Уровень технологичности конструкции по трудоёмкости изготовления детали

K_у.т = Т_и /Т_б.и.,

где Т_и и Т_б.и -- соответственно достигнутая и базовая трудоёмкость изготовления детали.

K_{у.т =} 138,06 / 172,51 = 0,8

Уровень технологичности конструкции по технологической себестоимости

K_у.с = С_т /С_б..т.,

где С_т и С_б..т – соответственно достигнутая и базовая технологическая себестоимость

K_у.с = 1970000 / 2518000 = 0,78