Перечень рекомендуемой литературы

1. Бондаренко Г.Г. Материаловедение: учеб/ Г.Г. Бондаренко, Т.А. Кабанова, В.В. Рыбалко; под ред. Г.Г. Бондаренко. – М.:Высш. шк., 2007. – 360с.: ил.

2. Материаловедение и технология металлов: учеб. для студ. машиностроит. вузов/ Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин и др.:.Ред. Г.П. Фетисов. – М.: Высш. шк., 2002. – 638с.: ил.

3. Материаловедение, Ю.М.Лахтин, В.П.Леонтьева: М. Машиностроение, 2004, 528с.

4. Материаловедение /под общ. ред. Б.Н. Арзамасова. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002.

5. Ржевская С.В. Материаловедение: Учеб. для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательство Московского государственного горного университетеа, 2005. – 456с.

6. Солнцев, Ю.П. Материаловедение /Ю.П. Солнцев, Е.И. Пряхин, Ф. Войткун. - СПб.: Химиздат, 2002.

7. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов.6-е изд., испр. и доп. / А.М. Дальский, Т.М. Барсукова, А.Ф. Вязов и др. – М.: Машиностроение, 2005. – 592с.

8. Технология конструкционных материалов: учеб. пособие / А.Г. Схиртладзе, В.Б. Моисеев, В.А. Скрябин и др. – 3-е изд., перераб. и доп. – Старый Оскол: ТНТ, 2009. – 360с.

Перечень рекомендуемых госТов

• ГОСТ 380-94. Углеродистая обыкновенного качества сталь.

• ГОСТ 503-81. Лента холоднотянутая из низкоуглеродистой стали. Технические условия.

• ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой из углеродистой качественной стали. Общие технические условия.

• ГОСТ 1050-88.-Легированные, конструкционные, рессорно-пружинистые стали.

• ГОСТ 5632-72. Высоколегированные стали и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные.

• ГОСТ 1412-85. Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки.

• ГОСТ 7293-85. Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки.

• ГОСТ 493-79. Бронза безоловянная литейная.

• ГОСТ 1583-90. Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия.

• ГОСТ 4543-71. Сталь легированная конструкционная.

• ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные.

• ГОСТ 2.312-72. Условные обозначения сварных швов.

• ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная. Технические условия.

Приложение

Применение качественных углеродистых сталей

Марки стали	Свойства	Область применения
Сталь 05, Сталь 08, Сталь 10	мало прочные, высоко пластичные	применяют для холодной штамповки; в горячекатаном состоянии их используют для шайб, прокладок, кожухов и других деталей, изготавливаемых холодной деформацией и сваркой.
Сталь 15, Сталь 20, Сталь 25	цементуемые – после ХТО имеют твердую, износостойкую поверхность и вязкую сердцевину	для деталей небольшого размера, невысокой прочности (крепежные детали, втулки, штуцеры, кулачки, толкатели, малонагруженные шестерни и т.п.)
Стали 30, 35	Обладают большей прочностью, но меньшей пластичностью, чем низкоуглеродистые	применяют после улучшения, нормализации и поверхностной закалки для изготовления деталей небольшого размера, работоспособность которых определяется сопротивлением усталости (шатуны, коленчатые валы малооборотных двигателей, зубчатые колеса, маховики, оси. И т.п.)
Стали 40, 45, 50, 55	после нормализации и поверхностной индукционной закалки с нагревом ТВЧ имеют высокую твердость поверхности (HRCЭ 40–58) и сопротивление износу	для изготовления более крупных деталей, работающих при невысоких циклических и контактных нагрузках (шейки коленчатых валов, кулачки распределительных валиков, зубья шестерен и т. п.).
Стали 60, 65, 70, 75, 80, 85, 60Г, 65Г, 70Г	закалкой и средним отпуском достигают высоких упругих и прочностных свойств (σв > 800 МПа)	для силовых упругих элементов - плоских и круглых пружин, рессор, упругих колец и других деталей пружинного типа