- •МАтериаловедение. Технология конструкционных материалов
- •Содержание
- •Введение
- •1. Цели и задачи дисциплины:
- •2. Место дисциплины в структуре ооп:
- •3. Требования к результатам освоения дисциплины:
- •Общекультурные компетенции (ок)
- •Профессиональные компетенции (пк)
- •4. Особенности изучения дисциплины
- •3.1. Результаты освоения дисциплины
- •5. Тематика и требования к контрольным работам
- •Контрольная работа №1 «Материаловедение»
- •6. Методические указания для изучения материала
- •6.1. Материаловедение
- •6.1.1. Строение и свойства металлов
- •6.1.2. Пластическая деформация. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла
- •6.1.3. Железо и его сплавы
- •6.1.4. Основы термической и химико-термической обработки стали
- •6.1.5. Стали и сплавы специального назначения
- •6.1.5.1. Примерная схема (последовательность) выбора материалов для изделий различного назначения.
- •1. Назначение изделия
- •2. Условия работы изделия
- •3. Размер (сечение) изделия
- •4. Технология изготовления изделия
- •5. Экономичность
- •6.1.6. Цветные металлы и сплавы
- •6.1.7. Неметаллические материалы и композиционные материалы
- •6.2. Технология конструкционных материалов
- •6.2.1. Основы металлургического производства
- •6.2.2. Технология литейного производства
- •6.2.3. Технология обработки металлов давлением
- •6.2.4. Технология сварочного производства
- •6.2.4.1. Ручная дуговая сварка
- •Расчет режимов ручной дуговой сварки
- •7. Примеры решения типовых задач
- •Решение:
- •Решение:
- •Решение:
- •Расчет основных параметров режима электродуговой сварки
- •Тип сварного шва
- •Диаметр электрода
- •Тип электрода
- •Число слоев
- •Марка электрода
- •8. Задания для контрольных работ №1 «Материаловедение» Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •Вариант 11
- •Вариант 12
- •Вариант13
- •Вариант 14
- •Вариант 15
- •.Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •Вариант 21
- •Вариант 22
- •Вариант 23
- •Вариант 24
- •Вариант 25
- •Вариант 26
- •Вариант 27
- •Вариант 28
- •Вариант 29
- •Вариант 30
- •Вариант 31
- •Вариант 32
- •Вариант 33
- •Вариант 34
- •Вариант 35
- •Вариант 36
- •Вариант 37
- •Вариант 38
- •Вариант 39
- •Вариант 40
- •Вариант 13
- •Вариант 14
- •Вариант 15
- •Вариант 31
- •Вариант 32
- •Вариант 33
- •Вариант 34
- •Вариант 35
- •Вариант 36
- •Вариант 37
- •Вариант 38
- •Вариант 39
- •Вариант 40
- •Приложение
- •Применение качественных углеродистых сталей
- •Перечень рекомендуемой литературы
- •Перечень рекомендуемых госТов
- •Химический состав углеродистых качественных сталей (гост 1050-88)
- •Область применения и характеристика отдельных марок высоколегированных сталей
- •Применение стали в автомобилестроении
- •Режимы термической обработки некоторых легированных сталей
- •Химический состав, механические свойства и критический диаметр некоторых конструкционных легированных сталей
Вариант 39
1.Приведете схему индукционной тигельной плавильной печи и опишите ее работу. Каковы особенности выплавки стали в такой печи?
2. Опишите назначение припусков на механическую обработку, формовочных уклонов и галтелей в отливках и их определение.
3. Сущность процесса прессования. Почему пресс-остаток при прямом прессовании, больше, чем при обратном?
4. Опишите получение композиционных материалов на металлической основе, армированных волокнами.
Вариант 40
1.Какие химические вещества используют для раскисления стали? Какое воздействие они оказывают? Какая сталь – кипящая или спокойная является более пластичной и почему?
2.Что такое формовочные и стержневые смеси. Опишите изготовление стержней.
3. Сущность ковки. Что такое кузнечные напуски?
4. Опишите электро- и гидроимпульсные процессы обработки.
Задача 5. ( для всех вариантов)
Разработать технологический процесс ручной дуговой сварки плавящимся электродом с покрытием в нижнем положении со стыковым соединением свариваемых элементов.
Исходные данные для выполнения задания приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Исходные данные для выполнения задания
№ варианта |
Марка стали |
Временное сопротивление при растяжении σ В МПа |
Толщина свариваемой стали d, мм |
Длина шва l, мм |
1 |
09Г2С |
250 |
9,0 |
500 |
2 |
10Г2С1* |
500 |
1,5 |
400 |
3 |
08ГДН* |
400 |
2,0 |
300 |
4 |
15Г |
420 |
2,5 |
650 |
5 |
20 |
420 |
3,0 |
260 |
6 |
15* |
400 |
3,5 |
230 |
7 |
Ст3 |
400 |
4,0 |
200 |
8 |
14ХГС |
500 |
4,5 |
180 |
9 |
08ГДНФ |
500 |
5,0 |
150 |
10 |
09Г2С* |
500 |
5,5 |
260 |
11 |
12Г2СМФ |
700 |
6,0 |
240 |
12 |
14ГХНМ |
700 |
6,5 |
200 |
13 |
15Х |
700 |
7,0 |
190 |
14 |
16ГС* |
500 |
7,5 |
340 |
15 |
12ГН2МФАЮ |
850 |
8,0 |
260 |
16 |
14Х2ГМР |
800 |
8,5 |
375 |
17 |
20Х |
800 |
9,0 |
330 |
18 |
12ХГН2МФБАЮ |
900 |
9,5 |
300 |
19 |
18ХГТ |
1000 |
10,0 |
270 |
20 |
16Г2АФ |
600 |
10,5 |
500 |
21 |
15Г2СФ |
560 |
11,0 |
460 |
22 |
16Г2АФД |
580 |
11,5 |
440 |
23 |
09Г2* |
450 |
12,0 |
400 |
24 |
20Г |
460 |
12,5 |
373 |
25 |
10ХСНД |
540 |
13,0 |
347 |
26 |
17Г1С |
520 |
13,5 |
330 |
27 |
ВСт4 |
440 |
14,0 |
280 |
28 |
10Г2* |
450 |
14,5 |
325 |
29 |
25* |
460 |
15,0 |
310 |
30 |
14Г2 |
460 |
15,5 |
290 |
31 |
10Г2С1Д |
520 |
16,0 |
280 |
32 |
БСт4 |
500 |
2,5 |
725 |
33 |
ВСт6 |
600 |
3,0 |
400 |
34 |
БСт0 |
310 |
6,0 |
150 |
35 |
cталь 08пс |
330 |
2,0 |
300 |
36 |
cталь30 |
500 |
8,0 |
450 |
37 |
cталь 25 |
460 |
4 |
100 |
38 |
12ХН |
450 |
10,5 |
150 |
39 |
17ГС |
530 |
16,0 |
600 |
40 |
14Г2 |
460 |
1,5 |
400 |
* Сварное соединение работает при ударных нагрузках