- •Браве решетки
- •2.Основные характеристики кристаллических структур
- •3.Классификация дефектов в кристаллах
- •4. Линейные дефекты. Скольжение и переползание дислокаций
- •8.Диаграмма Fе-с
- •9. Фазовые превращения в сплавах Fе-с
- •Термическая обработка сталей. Виды термообработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск
- •Графики термической обработки: простой и сложной
- •Температурный интервал превращение – один и тот же
- •Нет охлаждения – нет превращения
- •Мартенситное превращение — бездиффузионное
- •13 Фазовые превращения в стали при отпуске
- •14. Как изменяются свойства деформированного металла при нагреве, какие процессы происходят при этом?
- •16.Упрочнение материалов частицами фазовых выделении.
- •Стадии ползучести
- •21.Требов. Предъявл. К материалам яэу.
- •22.Радиационные эффекты в конструкц. Матер(29)
- •23. Дефектообразование при облучении.
- •24.Межкристаллитная коррозия.
- •25. Коррозионное растрескивание.
- •26. Нтро р-р конструкционных материалов.
- •27. Высокотемнерат охрупчивание реак. Матер
- •28. Вакансиои. Распух» констпукц. Материалов
- •29. Легирование стали. Классиф. Легированных_сталей.
- •30 Сплавы с особыми физическими свойствами
- •31. Перлитные стали в реактопосгроении.
- •32.Аустеиитные стали.
- •33.Мартенснтные стали в реакторостроении
- •34.Сплавы на основе циркония.
14. Как изменяются свойства деформированного металла при нагреве, какие процессы происходят при этом?
Деформированный металл по сравнению с недеформированным имеет повышенный запас энергии и находится в неравновесном, термодинамически неустойчивом состоянии. В таком металле даже при комнатной температуре могут самопроизвольно протекать процессы, приводящие его в более устойчивое состояние. Однако, если деформированный металл нагреть, то скорость этих процессов возрастает. Небольшой нагрев (для железа 300-400°С) ведет к снятию искажений кристаллической решетки, но микроструктура остается без изменений, зерна по-прежнему вытянуты. Прочность при этом несколько; снижается, а пластичность повышается. Такая обработка называется возвратом или отдыхом.
При дальнейшем повышении температуры подвижность атомов возрастает и среди вытянутых зерен идет интенсивное зарождение и рост новых равноосных свободных от напряжений зерен. Зародыши новых зерен возникают в участках с наиболее искаженной кристаллической решеткой, с повышенным уровнем свободной энергии, термодинамически наименее устойчивых. Новые зерна растут за счет старых, вытянутых, до их столкновения друг с другом и до полного исчезновения вытянутых зерен. Это явление называется рекристаллизацией (первичной).
Рекристаллизация является диффузионным процессом и протекает неравномерно, одни зерна зарождаются и растут раньше, другие позднее. После рекристаллизации металл состоит из новых равноосных зерен. Более высокий нагрев приводит к развитию собирательной рекристаллизации, т. е. к росту одних рекристаллизованных зерен за счет других, более мелких. Чем выше температура нагрева, тем интенсивнее идет собирательная рекристаллизация, так как с повышением температуры диффузионные процессы протекают быстрее и создают условия для образования крупнозернистого металла.
15. Деформационное упрочнение материала наблюдается в процессе деформирования лишь при достаточно низких ( по сравнению с температурой плавления) температурах - при холодной деформации. В случае горячей деформации деформационное упрочнение отсутствует из-за релаксации внутренних напряжений. [2]
Характерным является рост деформационного упрочнения материала в ходе деформации, которое может быть устранено с помощью отжига ( яагрева) после деформации. [3]
Характерным является рост деформационного упрочнения материала в ходе деформации, которое может быть устранено с помощью отжига ( нагрева) после деформации. [4]
При циклическом нагружении коэффициент деформационного упрочнения материала dai / дк в (3.19) следует определять из зависимости g ( x), описывающей диаграмму циклического деформирования ( при К) - 3 с -) в полуцикле растяжения, поскольку реализация пластической неустойчивости при сжатии невозможна. [5]
Старение стали, сопровождающееся деформационным упрочнением материала внутри зерен и повышением огз, приводит к сокращению или полному исчезновению площадки текучести. [6]
С увеличением касательного напряжения в результате деформационного упрочнения материала плотность дислокаций также увеличивается. Было установлено также, что деформации распределены в объеме кристалла очень неравномерно и концентрируются у границ субзерен в пределах полос шириной около 10 межатомных расстояний
