- •В.А. Фукин, а.Н. Калита былғары бұйымдарының технологиясы
- •Мазмұны
- •1. Былғары бұйымдар технологиясына кіріспе
- •Былғары бұйымдар жасау технологиясының анықтамасы
- •1.2. Технологиялық үрдістің схемасы
- •Сырттан келiп түсетiн ақпараттар тiзбегi.
- •Жүйеде қалыптасатын ақпараттар тiзбегi:
- •2. Материалдарды пішу кезіндегі бөлшектерді орныластыру, оларды пайдалануды нормаландыру.
- •2.1. Материалдарды пішу кезінде тиімді пайдалануды анықтайтын факторлар.
- •2.2. Сур. Ұлтандардың қимаүлгілерінің тура сызықты-үдемелі жайғастыру схемалары (а,б).
- •2.4. Сур. Пішілінетін материалдар және тіке бұрышты қимаүлгілердің өлшемдерінің еселі еместігінен пайда болатын шеттік қалдықтың схемалары.
- •2.5. Сур. Материалдың ұзындығы ауыспалы, ал ені тұрақты кездегі қимаүлгілер саны n1 және үйлесімдік коэффициенті р арасындағы байланыс диаграммасы.
- •2.8Сур. Материалдарды (б) пішу кезіндегі қимаүлгі аралық көпіршелердің (а) пайда болу схемалары Әртүрлі былғарыларға арналған е3 коэффициенті
- •Материалды пайдалануға жұмысшының мамандылығының тигізетін әсері.
- •2.2. Аяқкиімнің астына және үстіне арналған материалдың ауданын пайдаланылатын пайызын есептеу.
- •Әртүрлі конструкциялы дайындамалардағы үстіңгі бөлшектердің үлестік ауданы,%.
- •2.13. Сур. Матаның ұзындығы және ені бойынша қимаүлгілерді үйлестіруден пайда болатын сызықтық әсерлерді анықтау схемасы.
- •2.3. Негізгі материалдардың қажеттілік мөлшерлерін және шығын нормаларын анықтау.
- •2.4. Материалдарды пішу кезіндегі қимаүлгілерді орналастыру.
- •2.18. Сур. Аяқкиім үстінің бөлшекте-ріне мата негізді жасанды винилдық былғарыны /винилискожо–т/ пішу схемалары.
- •2.19. Сур. Аяқкиім астының бөлшектерін үйлестіру схемалары
- •2.23. Сур. Тура сызықты-бір ізді жүйе бойынша өкше сірілеріне көп бетті аяқ киімдік нитроискожа-т төсемдерін шабу схемалары
- •3. Материалды тiлу, кесіп өңдеу
- •3.1. Былғары бұйымдары бөлшектерiн шабу.
- •3.10. Сур. Пышақтардың кесетін шеттерінің қырын пішіні.
- •3.2 Материалды жылжымайтын пышаққа жiберу арқылы тiлу
- •3.3. Материалды жылжымалы пышаққа жiберiп кесу
- •3.16. Сур. Материалды (1) қозғалмары пышақпен (2) кесу схемалары.
- •3.18. Сур. Жұмыстық бұрыш (а) және кесу күшіне (б) кесу шапшаңдығының арақатысының әсерін сипаттайтын қисық сызықтар.
- •3. 4. Жону
- •3.21. Сур. Фрезерлеу күшінің Рф фрезаның айналу жиілігіне n тәуелдігінің қисық сызығы.
- •3.22. Сур. Фрезаның қырын пішіндерінің схемалары.
- •3.5. Тегiстеу
- •3.23. Сур. Тегістеуге арналған машинаның жұмыстық аспаптарының конструкциялары.
- •3. 6. Тікірейту
- •3.26. Сур. Металл щетка (а) және резеңкеге вулканданған шетканың (б) схемалары.
- •3.7 Материалды тербелмелі пышақпен кесу
- •4. Аяқкиімнің бөлшектері мен үстінің дайындамаларын дымқылдандыру және кептіру.
- •4.1. Аяқ киімнің үстінің дайындамаларын және бөлшектерін дымқылдандыру
- •4.4. Сур. Капиллярлы сору (а,б) және капиллярлы конденсация (в) механизмдерінің схемалары.
- •4.2. Сур. Былғарының ауданының s абсолюттік ылғалдығына тәуелдігі.
- •4.4. Сур. Капиллярлы уақ тесікті дененің термоылғалөткізгіштігі (а) мен бу және ауаның салыстырма термодиффузиясының (б) механизмдерінің схемалары.
- •Аяқкиім өндірісінде материалдарды дымқылдандыру.
- •4.5. Сур. Суға үлгіні қысқа мерзімге батырудан кейінгі былғарының қалындығы hk бойынша ылғалдың таралуының қисық сызықтары:
- •Аяқкиім үстінің дайындамаларын дымқылдандыруға арналған роторлы қондырғылардың техникалық сипаттамасы.
- •Аяқкиім үстінің дайындамаларын су тұманымен дымқылдандыруға арналған қондырғылардың техникалық сипаттамасы
- •4.2. Кептіру
- •Арс жартылай автоматының техникалық сипаттамасы
- •Тэрс-0 кептіргішінің техникалық сипаттамасы
- •5. Аяқкиім бөлшектерін және былғары галантерея бұйымдарын қалыптау
- •5.1. Аяқкиім үстінің дайындамасын қалыптау кезінде былғарының құрылымдық өзгерістері.
- •5.2. Иіп қалыптау
- •5.3. Созып қалыптау
- •5. 4. Аяқкиім үстінің дайындамасын қалыптаудың керіп -қаптау әдісі
- •Аяқкиім үстінің дайындамасын керу
- •Аяқкиім үстінің дайындамасын керу.
- •5.5. Аяқкиім дайындамасын керу және қаптау операцияларын қамтитын қалыптау тәсілдері
- •5.6. Аяқкиім үстінің дайындамасын параллель сыртқы. Ішкі және қайыстырылған тәсілдермен қалыптау
- •Сыртқы тәсіл
- •Қайыстырылған тәсіл
- •5.7. Үсті табиғи және синтетикалық былғарыдан жасалған аяқкиімнің қалыптұрақтылығына қалыптау тәртіптерінің әсер етуі
- •6. Бөлшектерді бекітудің механикалық әдістері
- •6.1. Аяқкиім үстінің бөшектерін бекіту
- •6.1. Сур. Екі жіптік ине шаншымын жасаудың схемасы.
- •6.3. Сур. Мест 22249-82 бойынша ұштың негізгі өлшемдерін және оның ұзын науаға қатысты орналасуларының схемасы.
- •6.2. Аяқкиім астының бөлшектерін жіппен бекіту әдістер.
- •Ұлтандарды сыртқы тігіс пен бекіту
- •Ұлтандарды бекітудің штифтті әдістері
- •Бұрандалы әдіс
- •6.4. Өкшелерді Бекіту
- •6.5 Былғары-галантереялық бұйымдарының бөлшектерін бекіту.
- •Қолданылған әдебиеттер
6.5 Былғары-галантереялық бұйымдарының бөлшектерін бекіту.
Былғары-галантереялық бұйымдарын өңдеуде бөлшектерді біріктірудің негізгі әдісі – жіппен бекіту әдісі болып табылады. Былғары-галантереялық өндірісінде әртүрлі тігістер қолданылады, олардың топтамасы 6.11 кестеде көрсетілген.
Бекіту беріктігі жіптердің және материалдардың аймақаралық бөліктерінің беріктігіне, сондай-ақ бекіту кезіндегі олардың әлсіреу дәрежесіне байланысты.
Былғары-галантереялық бұйымдарын бекіту үшін мақта-мата, зығыр, жібек және кендір жіптер қолданылады.
Жіптерді бұйымдарға қойылатын тапаптарды, тігіске түсетін жыртылыс күштерін, ине тіпін, моделін және нөмерін, оған қоса бекітүге кезіндегі жіптің беріктігін есепке алып таңдап алады.
Былғары-галантереялық бұйымдардың бөлшектерін бекіту кезінде материалдардың беріктігі төмендейді, ол материалдардың құрылысына, қасиеттеріне, ине диаметріне, ұшының үшкірленүіне және ине шаншым ұзындығына тәуелді. Былғарының беріктігінің әлсіреу дәріжесі негізінен ине ұшының пішініне тәуелді екені 6.12 кесте мәліметтерінен байқалады.
6.12
кесте Ине
шаншым қадамы 1,4 мм кездегі үшкірленуі
әртүрлі инемен тескеннің нәтижесінде
былғары беріктігінің әлсіреу дәрежесі,
%
Ине ұшының үшкірленуі |
6 айға дейінгі шөп жеуге көшпеген бұзау терісінен иленген былғарының, тігіс кезінде |
7 айдан асқан шөп жеуге кошкен бұзау терісінен иленген былғарының тігіс кезінде |
Қой терісінен иленген былғарының, тігіс кезінде |
|||
Жонға көлденең |
Жон бойымен |
Жонға көлденең |
Жон бойымен |
Жонға көлденең |
Жон бойымен |
|
Көлденеңдік сопақша Домалақ Қарапайым оң сопақша Қөлденең сопақша
|
10,5
18,5
19,2
34,3 |
6,8
19,7
20
33,2 |
14,6
22,8
23,8
28,6 |
8,5
-
25,9
31,3 |
12
14,5
20,2
22 |
7,5
10,8
23,8
22,3 |
6.13 кесте Тігіс жиілігіне байланысты материалдардың беріктігінің әлсіреу дәрежесі.
Материал |
6 қабатты мақта-мата жіптің нөмірі |
Ине нөмірі |
1 см ине шаншым саны |
Ені 5 см материалдың тілігінің сөзу кезіндегі беріктігі, Н |
Тігіс беріктігінің коэффициенті (тігілген және тігілмеген материалдар беріктіктерінің қатынасы) |
|
тігілген |
тігілме ген |
|||||
Галантереялық нитрожасанды былғары-Т |
40 |
90 |
5 4 3 |
363 307 228 |
595 595 595 |
0,61 0,53 0,38 |
Галантереялық винилжасанды былғары-Т |
30 |
110 |
5 4 3 |
455 342 293 |
730 730 730 |
0,62 0,47 0,40 |
Жасанды лактық былғары |
30 |
110 |
5 4 3 |
368 339 302 |
530 530 530 |
0,69 0,64 0,57 |
Поливинилхлорид-тік үлпектер |
30 |
110 |
4,5 3,5 2,5 |
182 196 194 |
395 395 395 |
0,46 0,49 0,49 |
Қалындығы 1 мм жасанды былғары |
30 |
110 |
4,5 3,5 2,5 |
396 327 239 |
644 644 644 |
0,61 0,51 0,38 |
Ине шаншым өлшемдерін бұйымның түрі мен конструкциясына, бекітітетін материалдардың түрі мен қасиеттеріне, бұйымға қойылатын эстетикалық талаптарына, ине ұшының пішіні мен диаметріне, жіптердің нөміріне қарай орнатады.
Былғары-галантереялық өндірісте негізінде 1 типті инелерді қолданады. Инелердің сипаттамалары 6.14 кестеде келтірілген.
6.14 кесте Былғары-галантереялық бұйымдарды оңдеуге қолданылатын 1 типті инелер.
Үлгі |
Ұшының орындалуы |
Ұшының пішіні |
Ине нөмірлері |
Нақтылы ұзындығы, мм |
0319 |
02 |
Қарапайым домалақ |
100,110,120,130 140,150,160 170,180,200 |
39,2 39,6 40,2 |
0335 |
33 |
Қарапайым сол жақты сопақша |
85,90 100,110,120,130 140,150 |
38,6 39,2 39,6 |
0518 |
02 |
Қарапайым домалақ |
120,130,140 150,160,170 |
42,6 43 |
0542 |
25 |
Қарапайым оң жақты сопақша |
85,90 100,110,120,130 150 |
38,6 39,2 39,5 |
0636 |
33 |
Қарапайым сол жақты сопақша |
110,120,130 150 |
45 45,4 |
0637 |
25 |
Қарапайым оң жақты сопақша |
160,170 |
45,8 |
0755 |
02 |
Қарапайым домалақ |
170 190 210 |
60,2 60,6 61,2 |
0756 |
33 |
Қарапайым сол жақты сопақша |
150 |
59,8 |
0762 |
25 |
Қарапайым оң жақты сопақша |
170 190 210 |
60,2 60,5 61,2 |
Инелер және жіптердің арақатыстары 6.15 кестеде берілген. әртүрлі материалдардан жасалған бұйым бөлшектерін біріктірүдің нормативтерін (ине және жіп нөмірлерін, ине шаншым жиілігін) орнатқан кезде, жіп тігісі беріктігінің нормаларын ескеру қажет.
6.15 кесте Ине және жіп нөмірлерінің арақатысы.
Ине нөмірі |
Жіптердің саүдалық нөмірлері |
||
мақта-мата |
лавсан |
капрон |
|
65,70,75 80,85 100,110 120 130 140 150,160,170 180,190 200 210 |
80 60 30/9 30/6 40/6 20 10 1 0 00 |
22Л 33Л
60Л 90Л
222Л
333Л |
- -
65К 95К
280К
300К и 400К |
Былғары-галантереялық кәсіпорындарында бөлшектерді тойтарын шегелеу тәсілімен біріктіру кең қолданылады. Тойтарын шегелеу біріктіру тәсіліне қойылатын талаптарға бөлшектердің біріктіруінің беріктігі және біріктірілетін бөлшектер мен біріктіретін элементтердің сыртқы жақтарында зақым болмауы жатады.
Тойтарып шегелеу тәсілі мен чемодандар, футлярлар, портфельдер, оқушылардың ранецтерін, сөмкелерін, былғары-галантереялық ұсақ бұйымдарың және т.б. бөлшектерін біріктіреді.
Тойтарылатын шегелердің келесі негізгі типтерін ажыратады: фигуралы тығырықты немесе оларсыз қуыс денелі-білікті. Оларды металдан, пластмассадан және қайыстырылған түрде жасайды.
Тойтарма шегелерді кондыру үшін бөлшектерді алдын-ала тесу қажет. Жұмыстық бөлігі үшкірленген тойтарма шегелер бар. Олар тесуді бөлшектерді біріктіру үрдісінде қамитиды.
Еңбек өнімділігін арттырудың келешегі бар бағытына өлшемдері бірыңғайлындырылған тойтарма шегелердің тобын қолдану жатады.
Былғары-галантереялық бұйымдарға фурнитураны да тойтарма шегелер мен бекиді. Кляммерлер мен біріктірудің да келешегі мол. Олар мен бекіту тойтарма шегелеу мен салыстырғанда еңбекті аз сұраумен, өлшемдердің бірыңғайлығы өте жоғары болуымен ерекшеленеді және жоғары өнімді жабдықтарды қолдануды мүмкіндік береді.
