- •Ответы на билеты тлпк 4-5 разряд 2016г. Билет 1
- •1. Сооружения линейной части мн, их назначение и характеристики.
- •2. Требование к обустройству ремонтного котлована.
- •3. То объектов линейной части мн и технологических трубопроводов нпс.
- •4. Средства пожаротушения, которые должны находиться при выполнении огневых работ на линейной части мн (мнпп).
- •5.Какими критериями определяется неработоспособность запорной арматуры.
- •Билет 2
- •1. Способы прокладки мн (мнпп). Достоинства и недостатки отдельных способов прокладки. Способы балластировки трубопровода.
- •2. Технические характеристики устройства.
- •2.Типы герметизаторов внутренней полости трубопровода. Технические характеристики. Условия применения. Технология установки.
- •3. Конструкция и основные размеры патрубка с элиптическим днищем п-7. Правила установки.
- •4. Меры безопасности при приеме и запуске скребка в магистральном трубопроводе.
- •5. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.
- •Билет 3
- •1. Правила ведения ремонтных и других работ в охранной зоне мн (мнпп) и других коммуникаций сторонних организаций.
- •2. Требования к конструкции вантузов. Правила установки на трубопровод.
- •Назначение и место установки вантузов
- •Места установки вантузов зависят от их назначения
- •Требования к монтажу и приварке вантуза к трубопроводу
- •4. Последовательность операций и меры безопасности при вырезке дефектных участков с применением труборезных машин.
- •5. Перечислите средства защиты органов дыхания и условия их применения.
- •Билет 4
- •1. Устройство холодной врезки типа "ухв". Конструкция и принцип работы. Технические характеристики. Принцип работы. Технология вырезки отверстий. Ограничения.
- •3. Конструкция устройства.
- •2. Последовательность операций и меры безопасности при вырезке дефектных участков с применением энергии взрыва.
- •3. Конструкция и основные размеры муфты п-2. Технология установки.
- •4. Меры безопасности при ремонте трубопровода с использованием приспособлений "пуип 150", "пуип 200".
- •5. Меры безопасности и пожарная безопасность при проведении то задвижек, кранов, обратных затворов.
- •Билет 5
- •1. Виды и способы капитального ремонта мн (мнпп).
- •2. Промывка и проверка на герметичность задвижек. Правила проведения работ.
- •3. Задачи патрульной группы при возникновении аварии. Состав группы. Комплектация.
- •4. Последовательность операций и меры безопасности при герметизации полости трубопровода с помощью герметизирующего устройства грк, пзу.
- •5. Периодичность и места контроля загазованности при проведении газоопасных работ.
- •Билет 6
- •1. С какой целью и в каких местах устанавливаются щиты-указатели с указанием оси трубопровода и глубины его залегания при проведении ремонтных работ на трубопроводе?
- •2. Последовательность операций и меры безопасности при герметизации полости трубопровода с помощью глиняных тампонов.
- •3. Устройство холодной врезки "Пиранья". Конструкция и принцип работы. Технические характеристики. Принцип работы. Технология врезки отверстий. Ограничения.
- •2. Технические характеристики.
- •3. Комплектность устройства.
- •5. Порядок вырезки отверстия в нефтепроводе через вантуз.
- •8. Меры безопасности при эксплуатации устройства.
- •9. Ограничения применения устройства «Пиранья – 2с».
- •4. Меры безопасности при выполнении операции по монтажу вантузов.
- •5. Меры безопасности при подготовке и проведении сварочно-монтажных работ.
- •Билет 7
- •1. Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Сооружения мн (мнпп), их назначение и характеристика.
- •2. Опасные факторы и меры безопасности при проведении земляных работ.
- •3. Способы и типы соединений труб. Их достоинства и недостатки.
- •4. Вредные и опасные свойства нефти и нефтепродуктов.
- •5. Правила безопасности при проведении огневых работ на трассе трубопровода.
- •Билет 8
- •1. Вредные и опасные свойства нефти и нефтепродуктов.
- •2. Запорные клапаны. Их назначение, устройство, достоинства и недостатки.
- •3. Назначение, характеристики и принцип работы боновых заграждений "Барьер-70". Требования безопасности при развертывании боновых заграждений.
- •4. Последовательность операций и меры безопасности при проведении ремонта дефектов на линейной части мн (мнпп) методом заварки.
- •5. Правила безопасности при проведении огневых работ на трассе трубопровода.
- •Билет 9
- •1. Порядок допуска рабочих к самостоятельной работе.
- •2. Задвижки. Типы, конструктивные особенности, достоинства и недостатки. Особенности эксплуатации.
- •3. Последовательность операций и меры безопасности при проведении ремонта дефектов на линейной части мн (мнпп) методом шлифовки.
- •4. Какие работы на линейной части относятся к газоопасным и выполняются по н-д.
- •5. Первая помощь при кровотечениях. Правила наложения жгута.
- •Билет 10
- •Назначение и место установки вантузов
- •Места установки вантузов зависят от их назначения
- •2. Краны. Типы, конструкционные особенности, достоинства и недостатки.
- •3. Меры безопасности при ремонте трубопровода с использованием приспособлений "Пакер-м".
- •4. Приварные детали трубопроводов и их характеристика. Маркировка.
- •5. Первая помощь при переломах.
- •Билет 11
- •1. Требования к редукторам, шлангам газорезательного оборудования.
- •2. Предохранительные клапаны и обратные затворы. Их назначение, типы и устройство.
- •3. Обязанности и ответственность рабочих црс и лаэс (арс) при выполнении работ по наряду-допуску.
- •4. Опасные факторы и меры безопасности при работе с линейными задвижками.
- •5. Порядок организации работ по распоряжению.
- •Билет 12
- •1. Активная защита трубопроводов от коррозии. Характеристика сооружений активной защиты трубопроводов от коррозии.
- •2. Устройство очистного скребка прв1-1, скр-4. Подготовка к пропуску по трубопроводу.
- •14.2.1. Проведение очистки и диагностики мн
- •3. Меры безопасности при проведении земляных работ.
- •20.17.2 Меры безопасности при выполнении земляных работ в многолетнемерзлых грунтах
- •20.17.3 Меры безопасности при выполнении земляных работ на заболоченных участках
- •20.17.4 Меры безопасности при выполнении земляных работ на переходах через водные преграды
- •4. Последовательность операций и меры безопасности при проведении ремонта дефектов на линейной части мн (мнпп) с помощью ремонтных конструкций.
- •5. Меры безопасности при работе с электроинструментом (шлифмашинка, элетродрель)
- •Билет 13
- •1. Рекультивация ( восстановление) плодородного слоя почвы.
- •2. Причины разрушения трубопроводов.
- •3. Требования, предъявляемые к грузозахватным приспособлениям. Периодичность осмотра.
- •4. Приспособление и инструмент, применяемый при ликвидации аварии на трубопроводе.
- •5. Меры безопасности при выполнении огневых работ.
- •Билет 14
- •1.Разработка и обустройство ремонтного котлована
- •Разработка и обустройство ремонтного котлована
- •Разработка и обустройство ремонтного котлована в местах с высоким уровнем грунтовых вод и на болотах
- •2. Устройство приспособления для перекрытия патрубков "Пакер-м". Технические характеристики. Принцип работы. Технология герметизации патрубка. Ограничения.
- •3. Трубопроводная арматура. Назначение, виды, краткая характеристика, условное обозначение.
- •4. Требования к плавсредствам, средствам индивидуальной защиты, используемым при работах на воде.
- •5. Средства пожаротушения при проведении огневых работ на лч мн (мнпп).
- •Билет 15
- •1. Катодная защита трубопроводов.
- •2. Меры, исключающие воспламенение и самовоспламенение паров нефти и н/п.
- •3. Меры безопасности при установке герметизаторов внутренней полости трубопровода и набивке глиняных тампонов.
- •4. Какие работы на линейной части относят к огневым и выполняются по н-д?
- •5. Оказание первой помощи при переломах и ушибах.
- •Билет 16
- •1. Пассивная защита трубопровода от коррозии. Изоляционные материалы и требования к ним. Правила нанесения различных изоляционных покрытий
- •2. Какие работы на линейной части относятся к работам повышенной опасности и выполняются по наряду-допуску.
- •3. Меры безопасности при ремонте трубопровода с использованием приспособлений типа "ухв".
- •Конструкция и основные размеры муфты п-2. Технология установки.
- •5. Изолирующие противогазы. Правила пользования.
- •Билет 17
- •1. Основные технические характеристики устройств пзу и грк.
- •2. Устройство переходов мн (мнпп) через железные и автомобильные дороги и требования к их содержанию.
- •3. Нормы браковки быстроизнашивающихся частей очисных скребков "прв1-1", "скр-4".
- •4. Меры безопасности при применении пневматического инструмента.
- •5. Оказание первой помощи при ожогах.
- •Билет 18
- •1. Квалификационные характеристики трубопроводчика линейного 4 и 5 разрядов.
- •2. Мероприятия по обеспечению безаварийной работы на трассе трубопровода в период весеннего половодья и в осенне-зимний период.
- •3. Требования безопасности при развертывании боновых заграждений.
- •4. Машины для безогневой резки труб "Волжанка", "Файн". Конструкция и принцип работы. Технология резки трубопровода. Ограничения.
- •5. Меры безопасности при проведении газоопасных работ.
- •Билет 19
- •1. Периодичность и места контроля загазованности при проведении огневых работ.
- •2. Способы и типы соединений труб. Их достоинства и недостатки.
- •3. Меры безопасности при погрузочно-разгрузочных работах.
- •4. Требования к взрывозащите и электробезопасности электрофицированного инструмента для работы во взрывоопасных зонах.
- •5. Назначение и содержание наряда-допуска.
- •Билет 20
- •1. Очистка внутренней полости трубопровода, цель и периодичность очистки. Устройство камер приема и пуска очистных и диагностических устройств и операции по их приему и пуску.
- •2. Основные технологические требования при ремонте дефектов методом шлифовки.
- •3. Требования к спецодежде работников при выполнении ремонтных работ на лчмн.
- •4. Конструкция и основные размеры муфты в-1. Технология установки.
- •5. Средства индивидуальной защиты, правила пользованияизолирующими противогазами.
- •Билет 21
- •1. Размеры ремонтного котлована.
- •2. Промышленные фильтрующие противогазы, виды, условия и правила применения.
- •3. Меры безопасности при подготовке и проведении изоляционных работ.
- •4. Меры безопасности при техническом обслуживании запорной арматуры.
- •5. Оказание первой помощи при ожогах и обморожениях.
- •Билет 22
- •1. Подготовительные работы при проведении капитального ремонта.
- •2. Требования безопасности при ремонте дефектных участков методами шлифовки, заварки.
- •3. Способы локализации разлива нефти на водной поверхности.
- •4. Правила безопасности при ликвидации аварий на трубопроводе.
- •5. Оказание первой доврачебной помощи при травмах.
- •Билет 23
- •1. Какими критериями определяется неработоспособность запорной арматуры?
- •2. Приспособление типа "пуип" для установки и извлечения пробок вантузов. Конструкция и принцип работы.
- •3. Конструкция и основные размеры ремонтной конструкции п-10. Технология установки.
- •4. Первичные средства пожаротушения, которые должны находиться в месте приготовления битумной мастики.
- •5. Первая помощь при вывихах и переломах.
- •Билет 24
- •1. Назначение, технические характеристики Труборезной машины мрт «Волжанка-2».
- •2. Подготовка передатчика для скребка "пдс" к работе.
- •3. Контроль состояния внутренней полости освобожденного участка трубопровода и действия персонала при появлении газов (вакуума) или нефти перед герметизатором.
- •4. Контроль надежности работы герметизирующих устройств. Действия персонала при их негерметичности.
- •5. Правила проведения искусственной вентиляции легких и непрямого массажа сердца.
- •Билет 25
- •1. Опасные и вредные производственные факторы при проведении работ по локализации аварийного разлива перекачиваемого продукта и ликвидации последствий аварии.
- •2. Меры безопасности при подготовке и проведении сварочно-монтажных работ.
- •3. Конструкция и основные размеры муфты п-9. Технология установки.
- •4. Перечислите, что запрещено при работе со шлифовальными машинками.
- •5. Правила проведения искусственной вентиляции легких и непрямого массажа сердца.
3. Конструкция и основные размеры патрубка с элиптическим днищем п-7. Правила установки.
Сборка ремонтных конструкций П7.
Для ремонта патрубков, отверстий и несанкционированных врезок применяются патрубки с усиливающей накладкой П7. Ремонтные конструкции П7 состоят из трех элементов: патрубка, эллиптической заглушки (по ГОСТ 17379) и усиливающего воротника. Конструкция патрубка представлена на рисунке 11.
Рисунок 11 - Конструкция ремонтного патрубка П7
П7 (80) |
|
Патрубок с усиливающей накладкой для ремонта патрубков и отверстий, ликвидации недействующих отборов давления и несанкционированных врезок. Патрубок диаметром 325 мм устанавливается на трубопроводах диаметром 1220 мм |
Детали приварных патрубков изготавливаются в соответствие с рабочими чертежами и техническими условиями на поставку. После заливки жидкости технологическое отверстие закрываются винтовыми пробками и обвариваются.
В эллиптическом днище патрубка должно быть выполнено два отверстия диаметром 8 мм для выхода газов при сварке и заполнения внутренней полости композитом в соответствии с ОР-13.020.40-КТН-009-11. После окончания работы в отверстия забиваются чопы и обвариваются.
Перед сборкой и сваркой ремонтной конструкции П7 следует выполнить разметку шва «патрубок – труба», кольцевых угловых швов «усиливающая накладка - основная труба» и неразрушающий контроль качества этих участков.
После приварки патрубка к трубе производится установка усиливающей накладки на трубу трубопровода.
Усиливающая накладка должна плотно прилегать к поверхности трубы. Величина зазора между кромкой усиливающей накладки и трубой не должна превышать 1,0 мм на длине до 1/4 внешнего периметра усиливающей накладки.
Перед прихваткой усиливающей накладки к патрубку и к трубе, по периметру усиливающей накладки производят предварительный подогрев свариваемых поверхностей до температуры от 100 до 150°С. Не допускается выполнять прихватки при температуре свариваемых кромок ниже 100 °С.
Первоначально выполняется прихватка усиливающей накладки по внутреннему диаметру к патрубку. Затем выполняется прихватка усиливающей накладки к трубе.
Длина прихваток не менее 30 мм. Количество прихваток по внутреннему диаметру усиливающей накладки не менее 4. Количество прихваток к трубе по наружной стороне накладки не менее 6. Прихватки должны равномерно располагаться по длине шва.
После сварки патрубка и усиливающей накладки производится сборка эллиптического днища (заглушки) с приваренным патрубком ремонтной конструкции П7. Сборку стыка следует осуществлять с помощью наружного центратора или центрирующих приспособлений. Конструкция разделки кромок сварного соединения приведена на рисунке 22, б.
Технологический зазор в собранном стыке должен составлять от 2 до 3 мм, при этом внутреннее смещение кромок не должно превышать 2 мм. Допускаются локальные смещения кромок до 3 мм на длине не более 1/6 периметра стыка.
Предварительный и сопутствующий подогрев стыка в процессе сварки следует осуществлять согласно требованиям таблицы 6.4.
Свариваемый стык должен быть собран с помощью прихваток, равномерно распределенных по периметру стыка. Количество прихваток должно быть не менее трех, длина не менее 60 мм.
Сварка патрубков ремонтной конструкции П7
Сборку и сварку конструкции выполняют в следующем порядке:
а) сборка и приварка патрубка к трубе, включающая:
1) разметку подготовленного участка основной трубы под приварку патрубка;
2) установку патрубка в проектном положении;
3) фиксирование патрубка на трубе с помощью прихватки;
4) проверку точности ориентации патрубка, выставление сварочных зазоров, окончательную прихватку патрубка;
5) просушку поверхности трубы на участке приварки патрубка;
6) предварительный и сопутствующий (в процессе сварки) подогрев патрубка;
7) приварку патрубка к трубе;
9) неразрушающий контроль (визуальный и измерительный, контроль методом проникающей цветной дефектоскопии, ультразвуковой контроль) углового кольцевого шва «патрубок – труба».
б) приварка усиливающей накладки к патрубку и трубе, включающая:
1) предварительный и сопутствующий подогрев (в процессе сварки) свариваемых кромок патрубка и усиливающей накладки;
2) выполнение шва приварки усиливающей накладки к патрубку и трубе;
4) визуальный и измерительный контроль выполненного сварного шва.
в) приварка усиливающей накладки к трубе, включающая:
1) просушку поверхности основной трубы на участке выполнения нахлесточного шва;
2) предварительный и сопутствующий (в процессе сварки) подогрев свариваемых кромок усиливающей накладки;
3) выполнение нахлесточного шва приварки усиливающей накладки к основной трубе;
5) визуальный и измерительный контроль выполненного нахлесточного шва.
г) неразрушающий контроль выполненных сварных соединений, включающий: контроль методом проникающей цветной дефектоскопии, контроль ультразвуковым методом углового кольцевого шва «патрубок – усиливающий воротник – основная труба», нахлесточного шва «усиливающая накладка – основная труба».
д) сварка кольцевого стыка «патрубок – эллиптическое днище (заглушка)» включающая:
предварительный подогрев и сварку кольцевого стыка «патрубок – эллиптическое днище (заглушка)»;
сопутствующий (в процессе сварки) подогрев соединения «патрубок – эллиптическое днище (заглушка)»;
неразрушающий контроль физическими методами (визуальный и измерительный, радиографический и ультразвуковой контроль) кольцевого стыкового шва «патрубок – эллиптическое днище (заглушка)».
