- •Ответственный за подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •1 Опасные и вредные производственные факторы при производстве ремонтных работ на объектах магистральных нефтепроводов V
- •4 Подготовка и проведение огневых работ li
- •4.8 Действия работников при возникновении пожара lxiii
- •5 Подготовка и проведение газоопасных работ lxxxiii
- •6 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ 179
- •7 Подготовка и проведение работ повышенной опасности 195
- •7.7 Проведение работ на водной поверхности в охранной зоне мн 211
- •8 Оказание первой медицинской помощи при различных видах травм 230
- •Введение
- •1 Опасные и вредные производственные факторы при производстве ремонтных работ на объектах магистральных нефтепроводов
- •1.1 Основные опасные и вредные производственные факторы
- •1.2 Опасности и риски на объектах магистральных нефтепроводов
- •1.3 Классификация и характеристика вредных веществ по характеру и степени воздействия на организм человека
- •1.4 Классификация и характеристика веществ по степени пожарной опасности
- •1.5 Классификация помещений и рабочих зон по взрывопожароопас-ности
- •1.5.1 Классификация наружных установок по пожарной опасности
- •1.5.2 Классификация пожароопасных зон согласно пуэ
- •1.5.3 Классификация взрывоопасных зон согласно пуэ
- •1.5.4 Классификация взрывоопасных зон согласно 123-фз «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»
- •1.5.5 Классификация зданий, сооружений и конструкций магистральных нефтепроводов
- •1.6 Категории и группы взрывоопасных смесей газов и паров в воздухе, имеющихся на объектах нефтепроводного транспорта и их влияние на меры безопасности при производстве работ
- •1.7 Понятия аварии и инцидента
- •1.8 Средства индивидуальной защиты и защитные приспособления, используемые при выполнении огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •1.9 Ответственность за нарушение законодательства в области промышленной безопасности
- •2 Порядок организации работ в охранной зоне мн (мнпп)
- •2.1 Понятие охранных зон сооружений магистральных трубопроводов
- •2.2 Требования к линейной части магистральных нефтепроводов
- •2.3 Допуск подрядной организации к проведению ремонтных работ
- •2.3.1 Оформление разрешительной документации заказчиком
- •2.3.2 Оформление допуска подрядной организации к производству работ
- •2.3.3 Обеспечение соблюдения пропускного и внутриобъектового режима, установленного на объекте ост
- •2.3.4 Проведение вводных инструктажей и проверок знаний. Оформление нарядов-допусков
- •2.3.5 Организация безопасного производства работ
- •2.3.6 Контроль за безопасным производством работ
- •2.4 Особенности эксплуатации нефтепроводов, проходящих в одном техническом коридоре с наземными и подземными коммуникациями и на пересечениях с ними
- •3 Порядок организации безопасного проведения огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •4 Подготовка и проведение огневых работ
- •4.1 Организационные требования
- •4.2 Огневые работы. Общие требования
- •4.3 Постоянные места проведения огневых работ
- •4.4 Проведение огневых работ в помещениях
- •4.5 Ремонт линейной части магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
- •4.6 Очистка и ремонт резервуаров
- •4.7 Ремонт сливо-наливных эстакад и причалов
- •4.8 Действия работников при возникновении пожара
- •4.9 Меры безопасности при вырезке дефектного участка с применением энергии взрыва
- •4.10 Меры безопасности при устранении дефектов методом шлифовки
- •4.11 Меры безопасности при устранении дефектов методом заварки
- •4.12 Меры безопасности при наложении ремонтных конструкций (муфт)
- •4.13 Меры безопасности при дробеструйной обработке металла
- •4.14 Меры безопасности при врезке вантузов в нефтепровод
- •4.15 Меры безопасности при подготовке и производстве сварочно-монтажных работ
- •4.16 Меры безопасности при проведении огневых работ внутри аппаратов и емкостей
- •4.17 Меры безопасности при проведении огневых работ в аварийных ситуациях и в темное время суток
- •5 Подготовка и проведение газоопасных работ
- •5.1 Организационные и технические меры безопасности при подготовке газоопасных работ
- •5.2 Организационные и технические меры безопасности при проведении газоопасных работ
- •5.3 Меры безопасности при вскрытии магистральных нефтепроводов
- •5.4 Меры безопасности при герметизации патрубков с применением устройства для перекрытия «Пакер»
- •5.5 Меры безопасности при работе с линейными задвижками и откачки нефти из отключенного участка
- •5.6 Основные меры безопасности при заполнении нефтью
- •5.7 Меры безопасности при выполнении работ по вырезке дефектных труб, "катушек", задвижек, соединительных деталей безогневым методом
- •5.8 Меры безопасности при зачистке внутренней полости нефтепровода
- •5.9 Меры безопасности при герметизации полости труб нефтепровода
- •5.10 Меры безопасности при эксплуатации приспособлений для установки и извлечения герметизирующих пробок (пуип)
- •5.11 Меры безопасности при изоляционных работах
- •5.12 Меры безопасности при запасовке и извлечении внутритрубных инспекционных приборов (вип)
- •5.13 Меры безопасности при проведении газоопасных работ в емкостях, колодцах, каналах, траншеях, отстойниках
- •5.14 Меры безопасности при проведении газоопасных работ в резервуарах
- •5.15 Организация работ и меры безопасности при проведении тОиТр насосного оборудования и запорной арматуры нпс
- •6 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ
- •6.1 Организация контроля воздушной среды
- •6.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль воздушной среды
- •6.3 Планирование работ
- •6.4 Периодический контроль соответствия состояния воздушной среды гигиеническим нормативам при эксплуатации объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
- •6.5 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ
- •6.6 Особенности проведения контроля воздушной среды при низких температурах анализируемого воздуха
- •6.7 Требования безопасности при проведении контроля воздушной среды
- •6.8 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •7 Подготовка и проведение работ повышенной опасности
- •7.1 Общие требования
- •7.2 Меры безопасности при работе с использованием ручного инструмента
- •7.3 Меры безопасности при работе с использованием механизированного инструмента
- •7.4 Требования безопасности при очистке трассы трубопровода от кустарника и сорной растительности ручным и механизированным способом
- •7.5 Движение техники в охранной зоне нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, инженерных коммуникаций ост
- •7.6 Меры безопасности при погрузке, выгрузке, транспортировке техники тралом (прицепом-тяжеловозом)
- •7.7 Проведение работ на водной поверхности в охранной зоне мн
- •7.7.1 Требования к плавсредствам, средствам индивидуальной защиты, используемым при работах
- •7.7.2 Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность труда при проведении работ на водной поверхности в охранных зонах мн
- •7.7.3 Спасение утопающих
- •7.8 Меры безопасности при проведении верхолазных работ и работ на высоте
- •7.9 Требования безопасности при производстве погрузо-разгрузочных работ
- •8 Оказание первой медицинской помощи при различных видах травм
- •8.1 Перечень мероприятий по оказанию первой помощи
- •Требования к комплектации изделиями медицинского назначения аптечек для оказания первой помощи работникам
- •8.2 Первая помощь при поражении электрическим током
- •8.3 Первая помощь при ранении
- •8.4 Первая помощь при ожогах
- •8.5 Первая помощь при обморожении
- •8.6 Первая помощь при обмороках, отравлениях, тепловых и солнечных ударах
- •8.7 Первая помощь при переломах
- •8.8 Перелом ребер
- •8.9 Искусственное дыхание
- •Рекомендуемая программа проведения сердечно-легочной реанимации с использованием тренажера "илюша"
- •Список литературы
- •Приложение б Разрешительная документация Форма акта готовности и передачи объекта для производства работ
- •Акт готовности и передачи объекта для производства работ
- •Форма разрешения на производство работ в охранной зоне магистрального трубопровода
- •Форма ордера на право производства работ в охранной зоне инженерных коммуникаций
- •1 В зоне производства работ
- •2 Владельцы инженерных коммуникаций согласовывают производство работ в соответствии с выданными техническими условиями и мероприятиями.
- •Форма акта допуска подрядной организации к производству работ
- •Допуска подрядной организации к производству работ
- •Типовой перечень огневых работ на объектах оао «сзмн», на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск
- •Типовой перечень газоопасных работ на объектах оао «сзмн», выполняемых без оформления наряда-допуска, но регистрируемых перед их началом в журнале учета газоопасных работ
- •Типовой перечень газоопасных работ на объектах оао «сзмн», на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск
- •Типовой перечень работ повышенной опасности на объектах оао «сзмн», на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск
- •Приложение г Наряд-допуск на проведение огневых (ремонтных), газоопасных и других работ повышенной опасности
- •Огневых (ремонтных), газоопасных и других работ повышенной опасности
- •7. Требуемые приложения:
- •Лист согласования к учебному пособию «Ответственный за подготовку и проведение огневых, газоопасных работ и других работ повышенной опасности»
6.5 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ
Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ выполняется согласно мероприятиям, указанным в наряде-допуске.
Контроль воздушной среды проводится:
после выполнения мероприятий по подготовке к проведению огневых и газоопасных работ;
непосредственно перед началом работ;
в течение всего времени выполнения работ с периодичностью, указанной в наряде-допуске, но не реже чем через каждый час;
после каждого перерыва в работе;
после окончания работ;
по первому требованию лица, ответственного за организацию и безопасное производство работ; лица, ответственного за проведение работ; представителя пожарной охраны или исполнителей работ.
До начала работ обязательно должен быть проведен контроль воздушной среды для оценки качества подготовки объекта. Контроль воздушной среды проводится в присутствии лиц, ответственных за подготовку и проведение работ.
Результаты проведения контроля воздушной среды ответственное лицо за проведение контроля и анализа воздушной среды указывает в наряде-допуске непосредственно сразу после проведения анализа воздушной среды.
В случае несоответствия результатов проведения анализа воздушной среды требованиям наряда-допуска лицо, ответственное за подготовку к проведению работ, обеспечивает выполнение дополнительных мероприятий по подготовке объекта к проведению работ, устраняя причины недопустимой загазованности рабочего места, после чего повторно проводится контроль воздушной среды.
При выполнении работ, контроль воздушной среды должен проводиться в присутствии ответственного за проведение работ. При не соответствии уровня загазованности установленным требованиям, ответственным за проведение работ должны быть приняты меры по снижению уровня загазованности.
Периодичность контроля воздушной среды – не менее одного раза в 30 мин, в обязательном порядке устанавливается в следующих случаях:
в период проведения работ по вырезке катушки, арматуры или соединительных деталей с применением машинки для безогневой резки труб;
при подгонке «катушки», арматуры или соединительных деталей;
при проведении работ по среднему ремонту запорной арматуры без их демонтажа с трубопровода;
при проведении работ по зачистке внутренней поверхности резервуаров от донных отложений и проведении работ внутри резервуара;
при возможности поступления в зону рабочей площадки паров нефти (нефтепродуктов) из открытых источников загазованности (амбар, открытые нефтеловушки) контроль воздушной среды проводится на месте проведения работ.
Контроль воздушной среды должен проводиться в точках, указанных на прилагаемой к наряду-допуску схеме.
Контроль воздушной среды на месте производства работ должен осуществляться непрерывно:
- при выполнении работ по откачке (закачке) нефти (нефтепродукта) в непосредственной близости от работающих передвижных емкостей с вакуумным насосами;
- во время работы грузоподъемных механизмов с двигателями внутреннего сгорания при разгерметизации оборудования или трубопроводов.
Контроль воздушной среды должен осуществляться у транспортного средства со стороны места производства работ (точка контроля должна быть наиболее приближена к месту работ).
Для непрерывного контроля воздушной среды должны применяться индивидуальные газоанализаторы-сигнализаторы, штатные сигнализаторы загазованности вакуумных автоцистерн».
Все исполнители работ по наряду-допуску на огневые и газоопасные работы, включая работников подрядных организаций, должны быть обеспечены индивидуальными газоанализаторами-сигнализаторами.
Допустимые концентрации при проведении работ по наряду-допуску.
Газоопасные работы допускается проводить при концентрации газов и паров в зоне работ, не превышающей ПДВК. При концентрации, превышающей ПДК, работы необходимо выполнять в шланговых противогазах.
При проведении огневых работ концентрация газов и паров на месте проведения работ не должна превышать ПДК. В полости ремонтируемого участка нефтепровода (нефтепродуктопровода) при проведении огневых работ концентрация паров не должна превышать ПДВК.
В соответствии с ТОИ Р-112-17-95 проведение работ внутри емкостей (аппараты, резервуары, цистерны, а также коллекторы, тоннели, колодцы, приямки и другие аналогичные места) разрешается при условии, что объемное содержание кислорода в емкости составляет не менее 20 %, а содержание вредных паров и газов в емкости не превышает ПДК этих веществ в воздухе рабочей зоны. При концентрациях вредных паров и газов, превышающих ПДК, работы необходимо выполнять в шланговых противогазах.
Работы в колодце
Контроль воздушной среды в колодце проводится не ранее, чем через 15 мин после открытия люка (крышки) и проветривания колодца. Воздушную среду следует контролировать на высоте не более 0,5 м от дна колодца или поверхности жидкости, находящейся в колодце с помощью удлинительной воздухозаборной трубки или способом опускания прибора.
При невозможности применения данного метода, контроль воздушной среды проводится работником на уровне люка (крышки) и ступенчато ниже непосредственно внутри колодца. Работник, проводящий контроль воздушной среды, должен опускаться в колодец с соблюдением мер безопасности, указанных в наряде-допуске.
Контроль воздушной среды в газовых колодцах проводится в соответствии с требованиями ПБ 12-529-03.
Работы в траншее (котловане)
Контроль воздушной среды в траншеях (котлованах) следует проводить только после очистки траншеи и поверхности трубопровода от остатков нефти и горючих материалов. Воздушная среда должна контролироваться не менее чем в 3-х точках по всей длине траншеи, плюс 1 точка на каждые 10 м увеличения длины траншеи.
Точки контроля воздушной среды в траншее должны находиться не выше 0,5 м от дна и как можно ближе к возможным источникам выделения паров и газов или мест их скопления
Средний ремонт запорной арматуры
Контроль воздушной среды проводится:
до начала производства основных работ;
после подъема «узла» (стойка-крышка-шпиндель-переходник) и вентилирования полости запорной арматуры в течение 15 мин в образовавшемся проеме между крышкой и корпусом;
после демонтажа крышки, контроль проводится по окончании каждой технологической операции, но не реже чем через 30 мин работы;
после монтажа «узла» и обтяжки гаек крышки.
Подготовка к ремонту и ремонт резервуара
Дегазация резервуара
Контроль воздушной среды проводится при проведении работ по дегазации резервуара, зачистке и ремонте. Для каждого отдельного вида работ оформляется наряд-допуск, разрабатывается и утверждается схема контроля воздушной среды при проведении работ.
При дегазации резервуара анализ воздушной среды проводится:
для контроля процесса дегазации и определения времени его окончания;
для предотвращения распространения паровоздушной смеси на прилегающую территорию.
Для контроля процесса дегазации резервуара в период естественной вентиляции или принудительного вентилирования подачей воздуха во внутреннюю полость резервуара вентилятором, контроль воздушной среды проводится в газоотводных трубах, установленных на световых люках крыши РВС, РВСП. В боковой стенке газоотводной трубы должно быть технологическое отверстие с заглушкой для замера концентрации паров углеводородов.
Контроль процесса дегазации РВСПК проводится с кольцевой площадки резервуара с применением удлинительной воздухозаборной трубки не менее чем в двух точках контроля, находящихся на расстоянии 0,5 м от стенки резервуара на уровне верхнего пояса.
Контроль процесса дегазации РВСПА производится в газоотводной трубе, установленной на световом люке, и с кольцевой площадки резервуара с применением удлинительной воздухозаборной трубки не менее чем в двух точках, находящихся внутри резервуара на уровне верхнего пояса.
При концентрации паров углеводородов в резервуаре более ПДВК проводится естественная вентиляция резервуара через газоотводные трубы, установленные на световые люки крыши резервуара.
Периодичность контроля концентрации паров углеводородов при естественной вентиляции – не реже одного раза в 2 ч.
После вскрытия люк-лазов на втором (третьем) поясе РВСП, РВСПА, РВСПК (первом поясе РВС) при естественной вентиляции, контроль процесса дегазации резервуаров РВСП, РВСПА, РВСПК (РВС) в дальнейшем осуществляется в точках, указанных выше, и не менее чем в двух точках контроля, расположенных на расстоянии 0,5 м от внутренней стенки резервуара на уровне второго (третьего) пояса (0,5 м от внутренней стенки резервуара первого пояса РВС), через люк-лазы с применением удлинительной воздухозаборной трубки.
Отбор проб проводится работником в промышленном фильтрующем противогазе без захода в резервуар (для резервуаров хранения сероводородсодержащей нефти – промышленные фильтрующие противогазы (дополнительная коробка противогаза для сероводорода)).
При достижении концентрации паров углеводородов в РВСПК в точках контроля, расположенных на расстоянии 0,5 м от внутренней стенки резервуара на уровне второго (третьего) пояса, значения ниже ПДВК и вскрытия люк-лазов (смотровых люков) плавающей крыши резервуара, контроль воздушной среды производится не менее чем в двух точках на расстоянии 1,5 м под плавающей крышей через люк-лазы (смотровые люки) с применением удлинительной воздухозаборной трубки.
Контроль воздушной среды внутри резервуара после естественной вентиляции проводится через люк-лаз первого пояса не менее чем в двух точках, расположенных на расстоянии 0,5 м от внутренней стенки резервуара и на высоте 0,1 м от донных отложений.
Количество замеров должно быть не менее трех.
Отбор проб проводится работником с применением удлинительной воздухозаборной трубки в промышленном фильтрующем противогазе без захода в резервуар (для резервуаров хранения сероводородсодержащей нефти – промышленные фильтрующие противогазы (дополнительная коробка противогаза для сероводорода)).
Периодичность контроля концентрации паров углеводородов при принудительной вентиляции резервуаров – не реже одного раза в 1 ч.
Контроль воздушной среды осуществляется в течение всего времени проведения процесса дегазации, пока концентрация паров углеводородов не установится ниже ПДВК.
При проведении дегазации резервуара методом пропарки, контроль воздушной среды проводится только после прекращения подачи пара и остывания металлоконструкций резервуара и воздушной среды внутри резервуара до температуры, не превышающей 30 °С.
На весь период дегазации резервуара необходимо не реже чем через 1 ч контролировать состояние воздушной среды на прилегающей территории – в каре РВС, РВСП, РВСПК, РВСПА, РГС-1000, по периметру крыши ЖБР, вокруг обвалования на расстоянии 5 м от резервуаров с подветренной стороны, у установленных в каре резервуаров вентиляторов.
Результаты контроля воздушной среды на прилегающей территории указываются в таблице анализов воздушной среды в наряде-допуске.
Схемы мест отбора проб воздушной среды при дегазации РВС, РВСП, РВСПК, РВСПА, ЖБР – в соответствии с ОР-75.180.00-КТН-027-13 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Зачистка резервуаров от донных отложений. Организация и проведение работ.
Контроль воздушной среды после дегазации внутри РВС проводится через люк-лазы не менее чем в двух точках, расположенных на расстоянии 0,5 м от стенки резервуара и на высоте 0,1 м от донных отложений.
Контроль воздушной среды после дегазации внутри РВСП, РВСПК, РВСПА проводится через люк-лазы не менее чем в двух точках, расположенных на расстоянии 0,5 м от стенки и на высоте 0,1 м от донных отложений под понтоном (плавающей крышей) и на высоте 0,1 м над понтоном (плавающей крышей).
Контроль воздушной среды после дегазации внутри ЖБР, РГС-1000 проводится не менее чем в двух точках на высоте 0,1 м от донных отложений способом опускания прибора.
При дегазации резервуара для хранения сероводородсодержащей нефти проводится контроль воздушной среды на содержание сероводорода.
Зачистка резервуара
При проведении работ по зачистке резервуара контроль воздушной среды проводится внутри и снаружи резервуара.
В период проведения работ по зачистке резервуара контроль воздушной среды внутри резервуара проводится в газоотводных трубах и через люк-лазы не менее чем в двух точках, расположенных в противоположных местах на расстоянии 0,5 м от стенки и на высоте 0,1 м от донных отложений и для РВСП, РВСПК, РВСПА на расстоянии 0,5 м от стенки и на высоте 0,1 м от донных отложений под понтоном (плавающей крышей) и на высоте 0,1 м над понтоном (плавающей крышей).
Периодичность контроля воздушной среды должна составлять не реже одного раза в 30 мин. Концентрация паров углеводородов должна быть не более ПДВК.
Перед проведением газоопасных работ внутри резервуара дополнительно обязательно выполняется контроль воздушной среды на содержание кислорода (недостаточное содержание кислорода – объемная доля ниже 20 %).
При зачистке резервуара для хранения сероводородсодержащей нефти проводится контроль воздушной среды на содержание сероводорода.
Схемы мест отбора проб воздушной среды при зачистке РВС, РВСП, РВСПК, РВСПА, ЖБР – в соответствии с ОР-75.180.00-КТН-027-13.
Контроль воздушной среды снаружи резервуара при зачистке проводится в каре РП РВС, РВСП, РВСПА, РВСПК, по периметру крыши ЖБР, у люк-лазов, в местах установки насосного оборудования, задействованного при зачистке резервуара. Схема места обора – в соответствии с ОР-75.180.00-КТН-027-13.
Периодичность контроля воздушной среды должна составлять не реже одного раза в 1 ч.
Контроль воздушной среды по окончании зачистки резервуара
Для проверки качества выполненных работ по зачистке резервуара и определения готовности резервуара к сварочно-монтажным работам, контроль воздушной среды внутри резервуара проводится:
у окрайки резервуара (в месте соединения стенки с днищем) по всей длине окружности с шагом не более 10 м (для РВСП, РВСПК под понтоном (плавающей крышей) и над понтоном (плавающей крышей));
в трубопроводах системы пожаротушения;
в соплах стационарной размывающей системы;
внутри каждого приемо-раздаточного патрубка (устройства);
в трубопроводе аварийного сброса;
в направляющих стойках понтона или плавающей крыши;
внутри каждого короба понтона или плавающей крыши.
При контроле качества зачистке резервуара для хранения сероводородсодержащей нефти проводится контроль воздушной среды на содержание сероводорода.
Результаты контроля воздушной среды оформляются в акте контроля качества очистки от донных отложений резервуара.