- •Ответственный за подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •1 Опасные и вредные производственные факторы при производстве ремонтных работ на объектах магистральных нефтепроводов V
- •4 Подготовка и проведение огневых работ li
- •4.8 Действия работников при возникновении пожара lxiii
- •5 Подготовка и проведение газоопасных работ lxxxiii
- •6 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ 179
- •7 Подготовка и проведение работ повышенной опасности 195
- •7.7 Проведение работ на водной поверхности в охранной зоне мн 211
- •8 Оказание первой медицинской помощи при различных видах травм 230
- •Введение
- •1 Опасные и вредные производственные факторы при производстве ремонтных работ на объектах магистральных нефтепроводов
- •1.1 Основные опасные и вредные производственные факторы
- •1.2 Опасности и риски на объектах магистральных нефтепроводов
- •1.3 Классификация и характеристика вредных веществ по характеру и степени воздействия на организм человека
- •1.4 Классификация и характеристика веществ по степени пожарной опасности
- •1.5 Классификация помещений и рабочих зон по взрывопожароопас-ности
- •1.5.1 Классификация наружных установок по пожарной опасности
- •1.5.2 Классификация пожароопасных зон согласно пуэ
- •1.5.3 Классификация взрывоопасных зон согласно пуэ
- •1.5.4 Классификация взрывоопасных зон согласно 123-фз «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»
- •1.5.5 Классификация зданий, сооружений и конструкций магистральных нефтепроводов
- •1.6 Категории и группы взрывоопасных смесей газов и паров в воздухе, имеющихся на объектах нефтепроводного транспорта и их влияние на меры безопасности при производстве работ
- •1.7 Понятия аварии и инцидента
- •1.8 Средства индивидуальной защиты и защитные приспособления, используемые при выполнении огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •1.9 Ответственность за нарушение законодательства в области промышленной безопасности
- •2 Порядок организации работ в охранной зоне мн (мнпп)
- •2.1 Понятие охранных зон сооружений магистральных трубопроводов
- •2.2 Требования к линейной части магистральных нефтепроводов
- •2.3 Допуск подрядной организации к проведению ремонтных работ
- •2.3.1 Оформление разрешительной документации заказчиком
- •2.3.2 Оформление допуска подрядной организации к производству работ
- •2.3.3 Обеспечение соблюдения пропускного и внутриобъектового режима, установленного на объекте ост
- •2.3.4 Проведение вводных инструктажей и проверок знаний. Оформление нарядов-допусков
- •2.3.5 Организация безопасного производства работ
- •2.3.6 Контроль за безопасным производством работ
- •2.4 Особенности эксплуатации нефтепроводов, проходящих в одном техническом коридоре с наземными и подземными коммуникациями и на пересечениях с ними
- •3 Порядок организации безопасного проведения огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •4 Подготовка и проведение огневых работ
- •4.1 Организационные требования
- •4.2 Огневые работы. Общие требования
- •4.3 Постоянные места проведения огневых работ
- •4.4 Проведение огневых работ в помещениях
- •4.5 Ремонт линейной части магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
- •4.6 Очистка и ремонт резервуаров
- •4.7 Ремонт сливо-наливных эстакад и причалов
- •4.8 Действия работников при возникновении пожара
- •4.9 Меры безопасности при вырезке дефектного участка с применением энергии взрыва
- •4.10 Меры безопасности при устранении дефектов методом шлифовки
- •4.11 Меры безопасности при устранении дефектов методом заварки
- •4.12 Меры безопасности при наложении ремонтных конструкций (муфт)
- •4.13 Меры безопасности при дробеструйной обработке металла
- •4.14 Меры безопасности при врезке вантузов в нефтепровод
- •4.15 Меры безопасности при подготовке и производстве сварочно-монтажных работ
- •4.16 Меры безопасности при проведении огневых работ внутри аппаратов и емкостей
- •4.17 Меры безопасности при проведении огневых работ в аварийных ситуациях и в темное время суток
- •5 Подготовка и проведение газоопасных работ
- •5.1 Организационные и технические меры безопасности при подготовке газоопасных работ
- •5.2 Организационные и технические меры безопасности при проведении газоопасных работ
- •5.3 Меры безопасности при вскрытии магистральных нефтепроводов
- •5.4 Меры безопасности при герметизации патрубков с применением устройства для перекрытия «Пакер»
- •5.5 Меры безопасности при работе с линейными задвижками и откачки нефти из отключенного участка
- •5.6 Основные меры безопасности при заполнении нефтью
- •5.7 Меры безопасности при выполнении работ по вырезке дефектных труб, "катушек", задвижек, соединительных деталей безогневым методом
- •5.8 Меры безопасности при зачистке внутренней полости нефтепровода
- •5.9 Меры безопасности при герметизации полости труб нефтепровода
- •5.10 Меры безопасности при эксплуатации приспособлений для установки и извлечения герметизирующих пробок (пуип)
- •5.11 Меры безопасности при изоляционных работах
- •5.12 Меры безопасности при запасовке и извлечении внутритрубных инспекционных приборов (вип)
- •5.13 Меры безопасности при проведении газоопасных работ в емкостях, колодцах, каналах, траншеях, отстойниках
- •5.14 Меры безопасности при проведении газоопасных работ в резервуарах
- •5.15 Организация работ и меры безопасности при проведении тОиТр насосного оборудования и запорной арматуры нпс
- •6 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ
- •6.1 Организация контроля воздушной среды
- •6.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль воздушной среды
- •6.3 Планирование работ
- •6.4 Периодический контроль соответствия состояния воздушной среды гигиеническим нормативам при эксплуатации объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
- •6.5 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ
- •6.6 Особенности проведения контроля воздушной среды при низких температурах анализируемого воздуха
- •6.7 Требования безопасности при проведении контроля воздушной среды
- •6.8 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •7 Подготовка и проведение работ повышенной опасности
- •7.1 Общие требования
- •7.2 Меры безопасности при работе с использованием ручного инструмента
- •7.3 Меры безопасности при работе с использованием механизированного инструмента
- •7.4 Требования безопасности при очистке трассы трубопровода от кустарника и сорной растительности ручным и механизированным способом
- •7.5 Движение техники в охранной зоне нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, инженерных коммуникаций ост
- •7.6 Меры безопасности при погрузке, выгрузке, транспортировке техники тралом (прицепом-тяжеловозом)
- •7.7 Проведение работ на водной поверхности в охранной зоне мн
- •7.7.1 Требования к плавсредствам, средствам индивидуальной защиты, используемым при работах
- •7.7.2 Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность труда при проведении работ на водной поверхности в охранных зонах мн
- •7.7.3 Спасение утопающих
- •7.8 Меры безопасности при проведении верхолазных работ и работ на высоте
- •7.9 Требования безопасности при производстве погрузо-разгрузочных работ
- •8 Оказание первой медицинской помощи при различных видах травм
- •8.1 Перечень мероприятий по оказанию первой помощи
- •Требования к комплектации изделиями медицинского назначения аптечек для оказания первой помощи работникам
- •8.2 Первая помощь при поражении электрическим током
- •8.3 Первая помощь при ранении
- •8.4 Первая помощь при ожогах
- •8.5 Первая помощь при обморожении
- •8.6 Первая помощь при обмороках, отравлениях, тепловых и солнечных ударах
- •8.7 Первая помощь при переломах
- •8.8 Перелом ребер
- •8.9 Искусственное дыхание
- •Рекомендуемая программа проведения сердечно-легочной реанимации с использованием тренажера "илюша"
- •Список литературы
- •Приложение б Разрешительная документация Форма акта готовности и передачи объекта для производства работ
- •Акт готовности и передачи объекта для производства работ
- •Форма разрешения на производство работ в охранной зоне магистрального трубопровода
- •Форма ордера на право производства работ в охранной зоне инженерных коммуникаций
- •1 В зоне производства работ
- •2 Владельцы инженерных коммуникаций согласовывают производство работ в соответствии с выданными техническими условиями и мероприятиями.
- •Форма акта допуска подрядной организации к производству работ
- •Допуска подрядной организации к производству работ
- •Типовой перечень огневых работ на объектах оао «сзмн», на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск
- •Типовой перечень газоопасных работ на объектах оао «сзмн», выполняемых без оформления наряда-допуска, но регистрируемых перед их началом в журнале учета газоопасных работ
- •Типовой перечень газоопасных работ на объектах оао «сзмн», на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск
- •Типовой перечень работ повышенной опасности на объектах оао «сзмн», на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск
- •Приложение г Наряд-допуск на проведение огневых (ремонтных), газоопасных и других работ повышенной опасности
- •Огневых (ремонтных), газоопасных и других работ повышенной опасности
- •7. Требуемые приложения:
- •Лист согласования к учебному пособию «Ответственный за подготовку и проведение огневых, газоопасных работ и других работ повышенной опасности»
5.7 Меры безопасности при выполнении работ по вырезке дефектных труб, "катушек", задвижек, соединительных деталей безогневым методом
Работы по безогневой вырезке “катушек” должны проводиться с оформлением наряда-допуска на газоопасные работы. При производстве работ должен быть организован контроль воздушной среды на загазованность.
Используемый инструмент и приспособления должны эксплуатироваться в соответствие с Правилами безопасности при работе с инструментом и приспособлениями, заводскими инструкциями по эксплуатации. Применяемое оборудование должно быть исправным, иметь заводские паспорта, паспорта-формуляры. Техническое обслуживание оборудования должно проводиться в соответствие с утвержденными графиками.
За 24 часа перед началом работ по вырезке “катушек”, станции катодной и дренажной защит должны быть отключены (на расстоянии не менее 10 км в обе стороны от места производства работ), а также и высоковольтные линии (на ремонтируемом участке).
Применяемое оборудование должно быть исправным, иметь заводские паспорта, паспорта-формуляры. Техническое обслуживание оборудования должно проводиться в соответствие с утвержденными графиками.
При производстве работ все технические средства, не используемые в работе, должны находиться за пределами зоны производства работ, на расстоянии не менее 100 м.
Во время работы труборезных машин, категорически запрещается нахождение в траншее людей. Подача охлаждающей жидкости должна быть организована с бровки траншеи.
Рисунок
5.13 - Схема безогневой вырезки «катушки»:
1 – рабочий котлован; 2 – нефтепровод; 3 – МРТ; 4 – провод заземления МРТ со штырем; 5 – пульт управления МРТ; 6 – шунтирующая перемычка; 7 – приставная лестница;
8 – вантуз; 9 – гибкая стальная лента (хомут)
Рисунок 5.14 - Схема безогневой вырезки запорной арматуры: 1 рабочий котлован; 2 – нефтепровод; 3 – МРТ; 4 – провод заземления МРТ со штырем;
5 – пульт управления МРТ; 6 – шунтирующая перемычка; 7 – приставная лестница;
8 – запорная арматура; 9 – фундамент; 10 – гибкая стальная лента (хомут)
Работы при резке труб следует проводить с соблюдением следующих требований и в последовательности:
проверить и убедиться в полной исправности и комплектности применяемого оборудования до начала работ;
разметить место реза и установить труборез на трубопровод, при монтаже удерживать его грузоподъемным механизмом до тех пор, пока не будут натянуты цепи;
установить электрощит управления на расстоянии не менее 30 м от места проведения работ;
выполнить расключение силовых кабелей, заземлить труборез и пульт управления;
проверить силовые кабели на отсутствие внешних повреждений;
подготовить емкость с охлаждающей жидкостью вместимостью 50 л для обеспечения постоянного охлаждения фрезы во время резки;
застопорить вырезаемую “катушку” (арматуру) грузоподъемным механизмом;
произвести вырезку «катушки» в соответствии с инструкцией по эксплуатации МРТ, при круговом движении МРТ по внешнему периметру трубопровода не допускать попадания силового и заземляющего кабелей, шунтирующих перемычек в зону работы фрезы. Прокладку силового кабеля от МРТ до пульта управления МРТ выполнить таким образом, чтобы исключить его натяжение на весь период резки и прохождения МРТ по внешнему периметру трубы;
для избежания защемления режущего диска фрезы при резке труб, вызванного освобождением напряжений в трубе, необходимо вбивать клинья в надрез через каждые 250-300 мм на расстоянии от 50 до 60 мм от режущего инструмента. Клинья должны быть изготовлены из искробезопасного материала.
произвести вырезку “катушки” в соответствии с инструкцией по эксплуатации трубореза, при движении трубореза по трубопроводу не допускать попадания силового и заземляющего кабелей, шунтирующих перемычек в зону работы фрезы, не допускать натяжки кабеля
Рисунок 5.15 - Схема безогневой вырезки тройника: 1 рабочий котлован; 2 – нефтепровод; 3 МРТ; 4 – провод заземления МРТ со штырем; 5 пульт управления МРТ; 6 – шунтирующая перемычка; 7 – приставная лестница; 8 – тройник; 9 – гибкая стальная лента (хомут)
Выполнение операций по монтажу МРТ на трубу и её демонтажу с трубы должно осуществляться с отключенной от энергоустановки (щита управления) сетевой вилкой пульта управления МРТ.
Работа по вырезке «катушки» безогневым методом запрещается:
при неисправной и некомплектной МРТ;
при расстоянии между стенкой котлована и МРТ менее 0,6 м;
при наличии на силовом кабеле внешних повреждений, соединительных муфт, «скруток»;
при отсутствии заземления МРТ, пульта управления МРТ, энергоустановки (щита управления);
при наличии на фрезе выкрошенных зубьев, трещин и зон притуплений;
с не зафиксированным предохранительным кожухом на фрезе;
при скорости вращения фрезы более 60 об/мин и подачи более 30 мм/мин;
без равномерного постоянного охлаждения фрезы;
при наличии людей в рабочем котловане, не занятых непосредственно в работе по вырезке «катушки».
После окончания работ по вырезке «катушки» МРТ демонтируются, ремонтный котлован освобождается от вырезанной «катушки» и зачищается от замазученности.
Зачистка должна производиться механизированным способом с применением откачивающих средств во взрывозащищенном исполнении, экскаваторов с искрогасителями и вывозкой нефтезагрязненного грунта.
При невозможности использования механизированного способа зачистка котлована производится вручную.
При зачистке котлована должны быть откачаны остатки нефти, срезан и удален слой загрязнённого грунта со стенок и дна котлована, затем дно котлована должно быть засыпано слоем свежего грунта и выровнено.
Загрязненный грунт вывозится для дальнейшей переработки и утилизации (регенерации) или для захоронения в специальные места, согласованные с экологической инспектирующей организацией.
