- •Ответственный за подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •1 Опасные и вредные производственные факторы при производстве ремонтных работ на объектах магистральных нефтепроводов V
- •4 Подготовка и проведение огневых работ li
- •4.8 Действия работников при возникновении пожара lxiii
- •5 Подготовка и проведение газоопасных работ lxxxiii
- •6 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ 179
- •7 Подготовка и проведение работ повышенной опасности 195
- •7.7 Проведение работ на водной поверхности в охранной зоне мн 211
- •8 Оказание первой медицинской помощи при различных видах травм 230
- •Введение
- •1 Опасные и вредные производственные факторы при производстве ремонтных работ на объектах магистральных нефтепроводов
- •1.1 Основные опасные и вредные производственные факторы
- •1.2 Опасности и риски на объектах магистральных нефтепроводов
- •1.3 Классификация и характеристика вредных веществ по характеру и степени воздействия на организм человека
- •1.4 Классификация и характеристика веществ по степени пожарной опасности
- •1.5 Классификация помещений и рабочих зон по взрывопожароопас-ности
- •1.5.1 Классификация наружных установок по пожарной опасности
- •1.5.2 Классификация пожароопасных зон согласно пуэ
- •1.5.3 Классификация взрывоопасных зон согласно пуэ
- •1.5.4 Классификация взрывоопасных зон согласно 123-фз «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»
- •1.5.5 Классификация зданий, сооружений и конструкций магистральных нефтепроводов
- •1.6 Категории и группы взрывоопасных смесей газов и паров в воздухе, имеющихся на объектах нефтепроводного транспорта и их влияние на меры безопасности при производстве работ
- •1.7 Понятия аварии и инцидента
- •1.8 Средства индивидуальной защиты и защитные приспособления, используемые при выполнении огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •1.9 Ответственность за нарушение законодательства в области промышленной безопасности
- •2 Порядок организации работ в охранной зоне мн (мнпп)
- •2.1 Понятие охранных зон сооружений магистральных трубопроводов
- •2.2 Требования к линейной части магистральных нефтепроводов
- •2.3 Допуск подрядной организации к проведению ремонтных работ
- •2.3.1 Оформление разрешительной документации заказчиком
- •2.3.2 Оформление допуска подрядной организации к производству работ
- •2.3.3 Обеспечение соблюдения пропускного и внутриобъектового режима, установленного на объекте ост
- •2.3.4 Проведение вводных инструктажей и проверок знаний. Оформление нарядов-допусков
- •2.3.5 Организация безопасного производства работ
- •2.3.6 Контроль за безопасным производством работ
- •2.4 Особенности эксплуатации нефтепроводов, проходящих в одном техническом коридоре с наземными и подземными коммуникациями и на пересечениях с ними
- •3 Порядок организации безопасного проведения огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •4 Подготовка и проведение огневых работ
- •4.1 Организационные требования
- •4.2 Огневые работы. Общие требования
- •4.3 Постоянные места проведения огневых работ
- •4.4 Проведение огневых работ в помещениях
- •4.5 Ремонт линейной части магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
- •4.6 Очистка и ремонт резервуаров
- •4.7 Ремонт сливо-наливных эстакад и причалов
- •4.8 Действия работников при возникновении пожара
- •4.9 Меры безопасности при вырезке дефектного участка с применением энергии взрыва
- •4.10 Меры безопасности при устранении дефектов методом шлифовки
- •4.11 Меры безопасности при устранении дефектов методом заварки
- •4.12 Меры безопасности при наложении ремонтных конструкций (муфт)
- •4.13 Меры безопасности при дробеструйной обработке металла
- •4.14 Меры безопасности при врезке вантузов в нефтепровод
- •4.15 Меры безопасности при подготовке и производстве сварочно-монтажных работ
- •4.16 Меры безопасности при проведении огневых работ внутри аппаратов и емкостей
- •4.17 Меры безопасности при проведении огневых работ в аварийных ситуациях и в темное время суток
- •5 Подготовка и проведение газоопасных работ
- •5.1 Организационные и технические меры безопасности при подготовке газоопасных работ
- •5.2 Организационные и технические меры безопасности при проведении газоопасных работ
- •5.3 Меры безопасности при вскрытии магистральных нефтепроводов
- •5.4 Меры безопасности при герметизации патрубков с применением устройства для перекрытия «Пакер»
- •5.5 Меры безопасности при работе с линейными задвижками и откачки нефти из отключенного участка
- •5.6 Основные меры безопасности при заполнении нефтью
- •5.7 Меры безопасности при выполнении работ по вырезке дефектных труб, "катушек", задвижек, соединительных деталей безогневым методом
- •5.8 Меры безопасности при зачистке внутренней полости нефтепровода
- •5.9 Меры безопасности при герметизации полости труб нефтепровода
- •5.10 Меры безопасности при эксплуатации приспособлений для установки и извлечения герметизирующих пробок (пуип)
- •5.11 Меры безопасности при изоляционных работах
- •5.12 Меры безопасности при запасовке и извлечении внутритрубных инспекционных приборов (вип)
- •5.13 Меры безопасности при проведении газоопасных работ в емкостях, колодцах, каналах, траншеях, отстойниках
- •5.14 Меры безопасности при проведении газоопасных работ в резервуарах
- •5.15 Организация работ и меры безопасности при проведении тОиТр насосного оборудования и запорной арматуры нпс
- •6 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ
- •6.1 Организация контроля воздушной среды
- •6.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль воздушной среды
- •6.3 Планирование работ
- •6.4 Периодический контроль соответствия состояния воздушной среды гигиеническим нормативам при эксплуатации объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
- •6.5 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ
- •6.6 Особенности проведения контроля воздушной среды при низких температурах анализируемого воздуха
- •6.7 Требования безопасности при проведении контроля воздушной среды
- •6.8 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •7 Подготовка и проведение работ повышенной опасности
- •7.1 Общие требования
- •7.2 Меры безопасности при работе с использованием ручного инструмента
- •7.3 Меры безопасности при работе с использованием механизированного инструмента
- •7.4 Требования безопасности при очистке трассы трубопровода от кустарника и сорной растительности ручным и механизированным способом
- •7.5 Движение техники в охранной зоне нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, инженерных коммуникаций ост
- •7.6 Меры безопасности при погрузке, выгрузке, транспортировке техники тралом (прицепом-тяжеловозом)
- •7.7 Проведение работ на водной поверхности в охранной зоне мн
- •7.7.1 Требования к плавсредствам, средствам индивидуальной защиты, используемым при работах
- •7.7.2 Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность труда при проведении работ на водной поверхности в охранных зонах мн
- •7.7.3 Спасение утопающих
- •7.8 Меры безопасности при проведении верхолазных работ и работ на высоте
- •7.9 Требования безопасности при производстве погрузо-разгрузочных работ
- •8 Оказание первой медицинской помощи при различных видах травм
- •8.1 Перечень мероприятий по оказанию первой помощи
- •Требования к комплектации изделиями медицинского назначения аптечек для оказания первой помощи работникам
- •8.2 Первая помощь при поражении электрическим током
- •8.3 Первая помощь при ранении
- •8.4 Первая помощь при ожогах
- •8.5 Первая помощь при обморожении
- •8.6 Первая помощь при обмороках, отравлениях, тепловых и солнечных ударах
- •8.7 Первая помощь при переломах
- •8.8 Перелом ребер
- •8.9 Искусственное дыхание
- •Рекомендуемая программа проведения сердечно-легочной реанимации с использованием тренажера "илюша"
- •Список литературы
- •Приложение б Разрешительная документация Форма акта готовности и передачи объекта для производства работ
- •Акт готовности и передачи объекта для производства работ
- •Форма разрешения на производство работ в охранной зоне магистрального трубопровода
- •Форма ордера на право производства работ в охранной зоне инженерных коммуникаций
- •1 В зоне производства работ
- •2 Владельцы инженерных коммуникаций согласовывают производство работ в соответствии с выданными техническими условиями и мероприятиями.
- •Форма акта допуска подрядной организации к производству работ
- •Допуска подрядной организации к производству работ
- •Типовой перечень огневых работ на объектах оао «сзмн», на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск
- •Типовой перечень газоопасных работ на объектах оао «сзмн», выполняемых без оформления наряда-допуска, но регистрируемых перед их началом в журнале учета газоопасных работ
- •Типовой перечень газоопасных работ на объектах оао «сзмн», на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск
- •Типовой перечень работ повышенной опасности на объектах оао «сзмн», на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск
- •Приложение г Наряд-допуск на проведение огневых (ремонтных), газоопасных и других работ повышенной опасности
- •Огневых (ремонтных), газоопасных и других работ повышенной опасности
- •7. Требуемые приложения:
- •Лист согласования к учебному пособию «Ответственный за подготовку и проведение огневых, газоопасных работ и других работ повышенной опасности»
5.12 Меры безопасности при запасовке и извлечении внутритрубных инспекционных приборов (вип)
Требования к персоналу:
к работе допускаются лица не моложе 18 лет;
не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья;
из числа трубопроводчиков линейных, обученных в специализированном учебном заведении системы ОАО «АК «Транснефть»;
прошедших инструктаж по охране труда, стажировку и проверку знаний, и имеющие соответствующее удостоверение.
Требования к средствам индивидуальной защиты работников:
спецодежда, спецобувь и средства индивидуальной защиты должны соответствовать выполняемым видам работ;
спецодежда, должна быть сертифицированной и изготовлена из антистатичных материалов;
Работники, выполняющие работы по очистке внутренней полости нефтепровода (прием и извлечение, запасовку и пуск очистных устройств) обязаны знать схему магистрального нефтепровода, технологические схемы сооружений (КППСОД), устройство и работу арматуры, находящейся на обслуживаемом участке.
Извлекать (ВИС) из корпуса камеры необходимо с соблюдением мер безопасности допуске, при строповке и извлечении очистного устройства пользоваться шланговым противогазом
Перед выполнением работ организовать устойчивую радиосвязь (телефонную) с оператором НПС и диспетчером ПДС ОАО «СЭМН», согласовав начало подготовительных мероприятий, и не менее чем за 2 часа (при приеме ОУ) до расчетного времени подхода «снаряда» камера подключается к магистрали (переводится прием нефти через камеру).
Заполнение камеры нефтью производить медленным поднятием давления, запрещается нахождение людей напротив затвора камеры при ее заполнении.
Руководителями работ при запасовке и извлечении внутритрубных приборов назначается начальник ЛЭС или должностные лица, заменяющие их по приказу (прошедшие предаттестационную подготовку и проверку знаний в области охраны труда и промышленной безопасности).
Руководители работ (ИТР) должны быть обучены на КЦН по теме «Ответственный за подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности». Рабочий персонал должен быть обучен на КЦН по теме: «Безопасное производство работ на линейной части МН для работников ЛЭС и ЦРС».
Руководители работ несут ответственность за организацию и безопасное проведение операций по подготовке МН, запорной арматуры к запуску и приему ОУ (ВИП), а также за обеспечение контроля за их перемещением по трубопроводу, регистрацию и достоверность результатов.
Ответственным за проведение работ по очистке и диагностике МН на своем технологическом участке, в пределах зоны ответственности является главный инженер РНУ, контроль за технологическими переключениями при пуске, пропуске и приеме очистных устройств и средств диагностики на ППМН осуществляет начальник НПС.
Контроль за технологическими переключениями в режиме телемеханики по системе СДКУ на камерах пуска и приема осуществляет диспетчер ТДП.
Контроль за технологическими переключениями в местном режиме на камерах пуска и приема осуществляет начальники (мастера) ЛЭС НПС, или лица их замещающие по приказу РНУ.
Обеспечение режима работы нефтепровода для поддержания заданной скорости движения ОУ (ВИП) и контроль за временем прохождения ОУ (ВИП) контрольных точек осуществляется диспетчером ТДП.
Руководители работ обязаны провести инструктаж на рабочих местах с разъяснением обязанностей и состава проводимых операций каждому работнику, задействованному в работах по пропуску ОУ (ВИП).
Начальник ЛЭС должен обеспечить оснащение передатчиком всех ОУ, пропускаемых по нефтепроводу для определения местоположения ОУ. Перед каждым пуском очистного устройства в передатчик должны быть установлены новые элементы питания (не бывшие в эксплуатации).
Время между установкой элементов питания и запуском скребка не должно превышать 3-х часов. Запрещается установка передатчика на очистные устройства и запасовка очистных устройств в камеру пуска при наличии по результатам проверки каких-либо замечаний к предъявленному передатчику. Установку (снятие) передатчика для скребка на ОУ следует производить вне взрывоопасной зоны.
Во время выполнения работ запрещается:
присутствие на площадках камер лиц, не участвующих в работах;
переезд транспорта через нефтепровод в необорудованных местах; установку ГПМ внутри бетонированных приямках концевых затворов камер;
размещать источники огня в пределах до 150 метров от камеры , пользоваться открытым огнем на территории камер;
выпуск паровоздушной среды в атмосферу , производить в подземные емкости или в АКН;
дальнейшее (повторное) закрытие задвижек в случае возможного застревания в ней ОУ (ВИП) - при наличии посторонних звуков при закрытии, остановке закрытия задвижки ранее времени указанного в паспорте-формуляре ЗА, без выяснения причин отказа;.
производить работы по запуску и приему сод без проведения анализа газовоздушной среды, замеры загазованности проводить в рабочей зоне через каждые 30 минут и перед каждой операцией и с периодичностью указанной в наряд-допуске. Всем исполнителям работ использовать исправные СИЗ- антистатическая, термостойкая спецодежда и СИЗОД;
открывать затвор камеры при незаземленном транспортно-запасовочном устройстве;
производить запрессовку СОД с использованием автотракторной техники, труб, штанг без применением транспортно-запасовочного устройства (корыта)
выполнять работы, не связанные с пропуском;
использование спецтехники без искрогасителей на площадках камер приема и пуска, установка спецтехники производиться с подветренной стороны по отношению к затвору камеры;
находиться персоналу на расстоянии менее 150 метров напротив и в зоне с углом расхождения от оси камеры от 30º до 40º затвора камеры и на расстоянии менее 3 метров от корпуса при её опрессовки, и у открытого затвора при вентилировании камер ;
использование неискробезопасного инструмента.
вращать штурвал быстроразъемного затвора при стяжке полухомутов и закрытии затвора посредством применения усиливающих приспособлений (труб)
использование не заводских (кроме изготовленных в условиях БПО) роликовых запасовочных устройств);
производство работ на КППСОД без постоянного присутствия ответственного руководителя и наличия двухсторонней радиосвязи. Ответственный руководитель работ должен назначаться приказом по РНУ.
запрещаетя повторное,(многократное) -открытие-закрытие запорной арматуры в случаи если:
положение запорного органа не соответствует крайним значениям -(возможно застревание в ней СОД, при наличие посторонних шумов, изменения времени открытия-закрытия от значений в паспорте-формуляре запорной арматуры) - открыто-закрыто при выполнении команд на изменения положения с местного дублера или дистанционно, при этом необходимо выяснение причин промежуточного положения запорного органа задвижек. Недопустим режим дроссерирования запорной арматуры.
Для проверки крайних положений запорной арматуры необходимо: По положению клина убедиться , что запорный орган находиться в крайнем нижнем положении (или в крайнем верхнем). Если визуально убедиться возможность отсутствует, то контролируем по времени закрытия. ««Время «Закрытие ЗА»»- данные паспорта-формуляра и показание индикатора привода.
Нажать кнопку «Открыть» на БУРе. Проконтролировать сигнализацию открытого положения ЗА на БУРе (значение -10000), в местном и дистанционном режимах управления.
При этом не должен загораться «Индикатор срабатывания муфты» при крайних положениях запорного органа задвижки (Гореть не должен).
Замерить высоту выхода шпинделя от базовой высоты и время его перемещения сравнить с значениями этих величин в паспорте-формуляре. Электропривод должен быть настроен таким образом, что отключение (концевики) должно проиводиться при недоходе затвора на 10-15 мм до крайнего верхнего положения, поэтому герметичность верхнего уплотнения при необходимости достигается поджатием затвора до упора шпинделя в крышку от ручного дублера электропривода. (Данные уточнить по паспорту завода изготовителя ЗА). Вручную «доткрыть» (при необходимости дозакрыть) ЗА. Для шиберных задвижек контроль (при необходимости настройка) положения шпинделя осуществляется по заводским отметкам на корпусе шпинделя и ЗА. (Расположение и наличие уточнить по паспорту-формуляру ЗА).