- •Ответственный за подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •1 Опасные и вредные производственные факторы при производстве ремонтных работ на объектах магистральных нефтепроводов V
- •4 Подготовка и проведение огневых работ li
- •4.8 Действия работников при возникновении пожара lxiii
- •5 Подготовка и проведение газоопасных работ lxxxiii
- •6 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ 179
- •7 Подготовка и проведение работ повышенной опасности 195
- •7.7 Проведение работ на водной поверхности в охранной зоне мн 211
- •8 Оказание первой медицинской помощи при различных видах травм 230
- •Введение
- •1 Опасные и вредные производственные факторы при производстве ремонтных работ на объектах магистральных нефтепроводов
- •1.1 Основные опасные и вредные производственные факторы
- •1.2 Опасности и риски на объектах магистральных нефтепроводов
- •1.3 Классификация и характеристика вредных веществ по характеру и степени воздействия на организм человека
- •1.4 Классификация и характеристика веществ по степени пожарной опасности
- •1.5 Классификация помещений и рабочих зон по взрывопожароопас-ности
- •1.5.1 Классификация наружных установок по пожарной опасности
- •1.5.2 Классификация пожароопасных зон согласно пуэ
- •1.5.3 Классификация взрывоопасных зон согласно пуэ
- •1.5.4 Классификация взрывоопасных зон согласно 123-фз «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»
- •1.5.5 Классификация зданий, сооружений и конструкций магистральных нефтепроводов
- •1.6 Категории и группы взрывоопасных смесей газов и паров в воздухе, имеющихся на объектах нефтепроводного транспорта и их влияние на меры безопасности при производстве работ
- •1.7 Понятия аварии и инцидента
- •1.8 Средства индивидуальной защиты и защитные приспособления, используемые при выполнении огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •1.9 Ответственность за нарушение законодательства в области промышленной безопасности
- •2 Порядок организации работ в охранной зоне мн (мнпп)
- •2.1 Понятие охранных зон сооружений магистральных трубопроводов
- •2.2 Требования к линейной части магистральных нефтепроводов
- •2.3 Допуск подрядной организации к проведению ремонтных работ
- •2.3.1 Оформление разрешительной документации заказчиком
- •2.3.2 Оформление допуска подрядной организации к производству работ
- •2.3.3 Обеспечение соблюдения пропускного и внутриобъектового режима, установленного на объекте ост
- •2.3.4 Проведение вводных инструктажей и проверок знаний. Оформление нарядов-допусков
- •2.3.5 Организация безопасного производства работ
- •2.3.6 Контроль за безопасным производством работ
- •2.4 Особенности эксплуатации нефтепроводов, проходящих в одном техническом коридоре с наземными и подземными коммуникациями и на пересечениях с ними
- •3 Порядок организации безопасного проведения огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности
- •4 Подготовка и проведение огневых работ
- •4.1 Организационные требования
- •4.2 Огневые работы. Общие требования
- •4.3 Постоянные места проведения огневых работ
- •4.4 Проведение огневых работ в помещениях
- •4.5 Ремонт линейной части магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
- •4.6 Очистка и ремонт резервуаров
- •4.7 Ремонт сливо-наливных эстакад и причалов
- •4.8 Действия работников при возникновении пожара
- •4.9 Меры безопасности при вырезке дефектного участка с применением энергии взрыва
- •4.10 Меры безопасности при устранении дефектов методом шлифовки
- •4.11 Меры безопасности при устранении дефектов методом заварки
- •4.12 Меры безопасности при наложении ремонтных конструкций (муфт)
- •4.13 Меры безопасности при дробеструйной обработке металла
- •4.14 Меры безопасности при врезке вантузов в нефтепровод
- •4.15 Меры безопасности при подготовке и производстве сварочно-монтажных работ
- •4.16 Меры безопасности при проведении огневых работ внутри аппаратов и емкостей
- •4.17 Меры безопасности при проведении огневых работ в аварийных ситуациях и в темное время суток
- •5 Подготовка и проведение газоопасных работ
- •5.1 Организационные и технические меры безопасности при подготовке газоопасных работ
- •5.2 Организационные и технические меры безопасности при проведении газоопасных работ
- •5.3 Меры безопасности при вскрытии магистральных нефтепроводов
- •5.4 Меры безопасности при герметизации патрубков с применением устройства для перекрытия «Пакер»
- •5.5 Меры безопасности при работе с линейными задвижками и откачки нефти из отключенного участка
- •5.6 Основные меры безопасности при заполнении нефтью
- •5.7 Меры безопасности при выполнении работ по вырезке дефектных труб, "катушек", задвижек, соединительных деталей безогневым методом
- •5.8 Меры безопасности при зачистке внутренней полости нефтепровода
- •5.9 Меры безопасности при герметизации полости труб нефтепровода
- •5.10 Меры безопасности при эксплуатации приспособлений для установки и извлечения герметизирующих пробок (пуип)
- •5.11 Меры безопасности при изоляционных работах
- •5.12 Меры безопасности при запасовке и извлечении внутритрубных инспекционных приборов (вип)
- •5.13 Меры безопасности при проведении газоопасных работ в емкостях, колодцах, каналах, траншеях, отстойниках
- •5.14 Меры безопасности при проведении газоопасных работ в резервуарах
- •5.15 Организация работ и меры безопасности при проведении тОиТр насосного оборудования и запорной арматуры нпс
- •6 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ
- •6.1 Организация контроля воздушной среды
- •6.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль воздушной среды
- •6.3 Планирование работ
- •6.4 Периодический контроль соответствия состояния воздушной среды гигиеническим нормативам при эксплуатации объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
- •6.5 Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ
- •6.6 Особенности проведения контроля воздушной среды при низких температурах анализируемого воздуха
- •6.7 Требования безопасности при проведении контроля воздушной среды
- •6.8 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •7 Подготовка и проведение работ повышенной опасности
- •7.1 Общие требования
- •7.2 Меры безопасности при работе с использованием ручного инструмента
- •7.3 Меры безопасности при работе с использованием механизированного инструмента
- •7.4 Требования безопасности при очистке трассы трубопровода от кустарника и сорной растительности ручным и механизированным способом
- •7.5 Движение техники в охранной зоне нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, инженерных коммуникаций ост
- •7.6 Меры безопасности при погрузке, выгрузке, транспортировке техники тралом (прицепом-тяжеловозом)
- •7.7 Проведение работ на водной поверхности в охранной зоне мн
- •7.7.1 Требования к плавсредствам, средствам индивидуальной защиты, используемым при работах
- •7.7.2 Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность труда при проведении работ на водной поверхности в охранных зонах мн
- •7.7.3 Спасение утопающих
- •7.8 Меры безопасности при проведении верхолазных работ и работ на высоте
- •7.9 Требования безопасности при производстве погрузо-разгрузочных работ
- •8 Оказание первой медицинской помощи при различных видах травм
- •8.1 Перечень мероприятий по оказанию первой помощи
- •Требования к комплектации изделиями медицинского назначения аптечек для оказания первой помощи работникам
- •8.2 Первая помощь при поражении электрическим током
- •8.3 Первая помощь при ранении
- •8.4 Первая помощь при ожогах
- •8.5 Первая помощь при обморожении
- •8.6 Первая помощь при обмороках, отравлениях, тепловых и солнечных ударах
- •8.7 Первая помощь при переломах
- •8.8 Перелом ребер
- •8.9 Искусственное дыхание
- •Рекомендуемая программа проведения сердечно-легочной реанимации с использованием тренажера "илюша"
- •Список литературы
- •Приложение б Разрешительная документация Форма акта готовности и передачи объекта для производства работ
- •Акт готовности и передачи объекта для производства работ
- •Форма разрешения на производство работ в охранной зоне магистрального трубопровода
- •Форма ордера на право производства работ в охранной зоне инженерных коммуникаций
- •1 В зоне производства работ
- •2 Владельцы инженерных коммуникаций согласовывают производство работ в соответствии с выданными техническими условиями и мероприятиями.
- •Форма акта допуска подрядной организации к производству работ
- •Допуска подрядной организации к производству работ
- •Типовой перечень огневых работ на объектах оао «сзмн», на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск
- •Типовой перечень газоопасных работ на объектах оао «сзмн», выполняемых без оформления наряда-допуска, но регистрируемых перед их началом в журнале учета газоопасных работ
- •Типовой перечень газоопасных работ на объектах оао «сзмн», на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск
- •Типовой перечень работ повышенной опасности на объектах оао «сзмн», на проведение которых необходимо выдавать наряд-допуск
- •Приложение г Наряд-допуск на проведение огневых (ремонтных), газоопасных и других работ повышенной опасности
- •Огневых (ремонтных), газоопасных и других работ повышенной опасности
- •7. Требуемые приложения:
- •Лист согласования к учебному пособию «Ответственный за подготовку и проведение огневых, газоопасных работ и других работ повышенной опасности»
5.4 Меры безопасности при герметизации патрубков с применением устройства для перекрытия «Пакер»
Требования к персоналу:
к работе допускаются лица не моложе 18 лет;
не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья;
из числа трубопроводчиков линейных, обученных на курсах целевого назначения по программе «Устройство и безопасная эксплуатация механизмов и приспособлений применяемых при ремонте МН» в специализированном учебном заведении системы ОАО «АК «Транснефть»;
прошедших инструктаж по охране труда, стажировку и проверку знаний, и имеющие соответствующее удостоверение.
Требования к средствам индивидуальной защиты работников:
спецодежда, спецобувь и средства индивидуальной защиты должны соответствовать выполняемым видам работ;
спецодежда, должна быть сертифицированной и изготовлена из антистатичных материалов;
при выполнении работ в котловане или колодце глубиной более 1,3 м поверх спецодежды на рабочем должен быть надет спасательный пояс с закрепленной на нем сигнально-спасательной веревкой и шланговый противогаз в положении “наготове”;
при работе с электроинструментом работники, должны использовать средства защиты органов зрения (защитные очки или щитки), а при выполнении работ в условиях повышенной влажности диэлектрическими средства индивидуальной защиты (перчатки, боты, галоши, коврики).
Требования к организации газоопасных и огневых работ:
должен быть оформлен ППР с мероприятиями, утвержденными главным инженером АО МН, по обеспечению режима работы нефтепровода, при котором производятся работы на:
действующих нефтепроводах при давлении от 0,02 МПа до 2,0 МПа;
остановленном нефтепроводе при давлении от 0,02 до 2,5 МПа;
не допускается производство работ при давлениях, не соответствующих указанным значениям;
технологические режимы работы нефтепровода на время производства работ с применяемым «Приспособлением» должны быть представлены в диспетчерскую службу ДАО МН и РНУ, ответственность за соблюдение утвержденных режимов, во время производства работ возлагается на диспетчерскую службу по ТТО, в ДАО МН на заместителя генерального директора по ТТО;
к наряду-допуску на проведение работ с применяемым «Приспособлением» должен быть приложен режим работы нефтепровода, наряд-допуск должен быть согласован с диспетчерской службой РНУ;
газоопасные и огневые работы при монтаже и демонтаже «Приспособления», организуются и проводятся в соответствии с «Регламентом организации огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах предприятий системы ОАО «АК «Транснефть» и оформления нарядов – допусков на их подготовку и проведение».
5.5 Меры безопасности при работе с линейными задвижками и откачки нефти из отключенного участка
При обслуживании и ремонте задвижек запрещается:
вскрытие полости задвижки без сброса давления;
производить замену сальникового уплотнения при наличии давления в трубопроводе;
производить неравномерную обтяжку корпуса задвижки;
вскрывать полость задвижки не убедившись, что запорный орган приоткрыт;
менять сальниковое уплотнение, не убедившись в отсутствии давления в полости задвижки;
производить без согласования с оператором, отстройку концевых выключателей и проверку задвижки на закрытие-открытие;
использовать арматуру при рабочих параметрах, значения которых превышают указанные в ЭД (повышение давления в корпусе задвижки выше заводского).
До проведения основных работ по врезке должны быть проведены работы по промывке внутренней полости клиновых задвижек и проверке герметичности их затворов. Промывка производится с целью освобождения посадочного паза клина в корпусе задвижки от возможного скопления посторонних предметов и грязи.
Промывка клиновых задвижек должна проводиться в следующем порядке:
разработка режима работы нефтепровода, при котором будет осуществляться промывка задвижек;
оформление наряда-допуска на промывку задвижек;
согласование с диспетчерской службой РНУ (УМН), ДАО МН порядка проведения работ;
организация обеспечения устойчивой связи между производителем работ и диспетчером;
установка манометров (не ниже первого класса точности) до и после проверяемых задвижек по ходу нефти.
Проверка герметичности задвижек осуществляется путем контроля изменения давления в отключенной части нефтепровода после его остановки.
В случае негерметичности задвижки, которая выявлена в процессе производства работ, должны быть выполнены мероприятия по отводу протечек и исключения попадания нефти к месту производства работ. Работы по отводу протечек должны выполняться по отдельным нарядам-допускам.
В мероприятиях по отводу протечек должны быть предусмотрены:
а) место отвода протечек с привязкой к трассе МН и геодезическим отметкам;
б) при величине утечки:
более 10 л/мин - врезка вантуза;
до 10 л/мин - сверление отверстий диаметром от 8 до 12 мм ручной или пневмодрелью в низшей точке профиля между негерметичной задвижкой и местом производства работ, но не ближе 100 м от места производства работ.
В просверленные отверстия на верхней образующей трубы устанавливаются маркеры-флажки на алюминиевом стержне для контроля уровня нефти в трубопроводе и последующего контроля за заваркой отверстий;
в) порядок отвода (откачки) нефти и применяемые средства с учетом объемов поступающей нефти – откачка в параллельный нефтепровод насосным агрегатом, откачка в амбар, резинотканевые резервуары, сборно-разборные емкости или автоцистерны. При отводе протечек должен быть установлен постоянный контроль за уровнем нефти в трубопроводе и выполнены мероприятия, недопускающие поступление нефти или увеличение избыточного давления газа перед герметизаторами (глиняными тампонами);
г) метод ликвидации:
забивка «чопиков» диаметром от 8 до 12 мм в просверленные отверстия с последующей их обваркой;
ликвидация вантуза с помощью приспособления «Пакер».
Маркеры-флажки после заварки отверстий сдаются ответственному за проведение работ, который ведет учет количества выданных и сданных флажков с целью исключения наличия незаваренных отверстий.
До сброса нефти резинотканевые резервуары, сборно-разборные емкости, автоцистерны должны быть заземлены и между ними и трубопроводом установлены перемычки из гибкого медного кабеля сечением не менее 16 мм2. Соединение перемычек (токоотводов) к заземлителю необходимо выполнять на болтовых соединениях, переходное сопротивление должно быть не более 0,05 Ом.
При отключении участка нефтепровода, запорная арматура, закрытая в режиме телеуправления, проверяются на полное закрытие вручную. Линии, питающие электропривод запорной арматуры, отключаются с созданием видимого разрыва, штурвалы ручного управления снимаются и убираются, вывешиваются плакаты “Не включать! Работают люди!”.
Запрещается нахождение в месте производства работ лиц, не связанных с выполнением данной работы. Опасная зона места производства работ должна быть огорожена, выставлены предупредительные знаки.
Запрещается при выполнении работ по освобождению нефтепроводов:
а) производить перекачку нефти без установки затворов обратных на вантузах закачки нефти в нефтепровод и на коллекторе DN 250 при использовании двух и более подпорных насосов;
б) применять подпорные агрегаты при наличии в откачиваемом участке избыточного давления более 0,6 МПа;
в) использовать металлорукава и трубы ВТП, если рабочее давление в линии превышает номинальное разрешенное давление рукавов и ВТП;
г) наполнение нефтью наполнение резервуара, емкости или амбара падающей струей;
д) нахождение людей на платформе насосных агрегатов во время транспортировки;
е) устанавливать ближе 50 м основной агрегат от вантузов откачки-закачки нефти;
ж) выполнение откачки нефти без контроля за давлением в магистральных нефтепроводах;
Осветительное, насосное оборудование, вентиляторы, применяемые для проветривания рабочей зоны, газоанализаторы для контроля воздушной среды должны иметь взрывозащищенное исполнение. На электрооборудовании должен быть указан уровень взрывозащиты, при отсутствии знаков взрывозащиты – его использование запрещается.
До начала откачки нефти в резинотканевые резервуары, сборно-разборные емкости, автоцистерны, необходимо установить выравнивающие перемычки из гибкого медного кабеля сечением 16 мм2 между ними и нефтепроводом. Запрещается слив нефти падающей струей.
Работы, связанные с возможным выделением взрывоопасных продуктов, должны выполняться с применением инструмента, не дающего искр, в соответствующей спецодежде и спецобуви, не имеющих металлических подков. Освещение рабочих площадок должно проводиться светильниками и прожекторами во взрывозащитном исполнении. Для местного освещения необходимо применять светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не более 12 В или аккумуляторные лампы, соответствующие по исполнению категории и группе взрывоопасной смеси.
Для ведения контроля впуска воздуха на вантузах должна назначаться бригада в составе не менее 3-х человек (работающие и наблюдающие). Для проведения операции открытия и закрытия вантузной запорной арматуры спускаться в колодец разрешается одному человеку под наблюдением не менее 2-х страхующих человек. Во всех случаях на рабочего, опускающегося в колодец, должен быть надет спасательный пояс.
Для защиты органов дыхания работающих внутри полости нефтепровода и в колодце должны применяться шланговые противогазы. Использование фильтрующих противогазов запрещается.
Срок единовременного пребывания работающего в шланговом противогазе определяется нарядом-допуском, но не должен превышать 15 мин, с последующим отдыхом на чистом воздухе не менее 15 минут.
Работа в котловане или колодце без средств защиты органов дыхания может быть разрешена ответственным за безопасное производство работ, если содержание кислорода в котловане или колодце составляет не менее 20 %, а содержание вредных паров и газов в котловане или колодце не превышает предельно-допустимых концентраций (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны (для углеводородов нефти не более 300 мг/м3).
В любом случае, у каждого работающего в котловане или колодце должен быть шланговый противогаз в положении «наготове» и спасательный пояс с закрепленной на нем сигнально-спасательной веревкой.
Место проведения газоопасной работы должно быть обозначено и ограждено сигнальной лентой, а при необходимости выставлены посты с целью исключения пребывания посторонних лиц в опасной зоне.
Работы по откачке нефти являются газоопасной работой и должны проводиться с оформлением наряда-допуска на газоопасные работы.
Площадка, на которой устанавливаются насосные агрегаты, включая нефтепроводную обвязку, должна быть ограждена сигнальной лентой.
Лица, не занятые на производстве работ по откачке нефти, должны быть удалены за пределы огражденной территории на безопасное расстояние, не менее чем на 50 м.
Нахождение лиц, не занятых обслуживанием насосных агрегатов, на территории не допускается.
При производстве работ должен быть организован контроль загазованности с отбором пробы газа в непосредственной близости от работающих насосных агрегатов.
Основные насосные агрегаты, используемые для откачки и закачки нефти, должны быть укомплектованы обратными затворами и отсекающей запорной арматурой. На вантузах закачки нефти должны быть установлены затворы обратные. Кроме того, должны быть приняты меры, исключающие несанкционированное открытие задвижек в ручном режиме (снятие штурвалов или блокировка их вращения, вывешивание плакатов – «Не включать – работают люди!»).
Для исключения провиса, прогиба и разгерметизации соединительных элементов металлорукавов и рукавов оплеточных, непосредственное соединение их к приемному и выкидному патрубкам основных и подпорных насосов не допускается. Соединение должно быть выполнено через специальные соединительные отводы «гусаки», рассчитанные на рабочее давление Ру 6,3 МПа для нефтепроводов с рабочим давлением до 6,3 МПа включительно, и 10,0 МПа – для нефтепроводов с рабочим давлением до 10,0 МПа включительно.
Запрещается производство работ по откачке нефти без испытания трубопроводной обвязки. Временные трубопроводы через каждые 300 м должны быть заземлены.
Дизельные приводы основных насосных агрегатов и электростанции должны иметь искрогасители, устанавливаемые перед производством работ на выхлопной трубе.
Основные и подпорные насосы, электростанции должны быть заземлены штатными заземлителями и заземляющими проводниками.
Питающие кабели приводов насосных агрегатов и прожекторов должны быть проложены на штатных подставках.
При выполнении работ по освобождению нефтепровода передвижными откачивающими агрегатами должны выполняться следующие требования к размещению техники и оборудования на подготовленных площадках. Схема размещения техники и оборудования относительно мест проведения работ приведена на рисунке 10.4:
а) расстояние от ПНУ до места откачки/закачки должно быть не менее 50 м;
б) расстояние между ПНУ – не менее 8 м;
в) расстояние от ПНУ до подпорного агрегата – не менее 40 м;
г) расстояние от ДЭС до подпорных насосных агрегатов и места откачки/закачки–не менее 50 м;
д) расстояние от места стоянки техники до ПНУ, подпорного насосного агрегата, ремонтного котлована – не менее 100 м;
е) расстояние от пожарной автоцистерны до мест откачки и закачки нефти, ПНУ, котлована – не менее 30 м.
Вакуумный нефтесборщик устанавливается на безопасном расстоянии, не менее 5 м по горизонтали от мест откачки, котлована.
При производстве работ по откачке (дооткачке) нефти должен быть организован непрерывный контроль воздушной среды на загазованность в непосредственной близости от работающих ПНУ (МОНА), вакуумного нефтесборщика согласно требованиям ОР-13.040.00-КТН-006-12. Для непрерывного контроля воздушной среды должны применяться индивидуальные газоанализаторы-сигнализаторы, штатные сигнализаторы загазованности вакуумных автоцистерн. Все исполнители работ по наряду-допуску на газоопасные работы, должны быть обеспечены индивидуальными газоанализаторами-сигнализаторами. При достижении концентрации газовоздушной среды уровня ПДВК в непосредственной близости от работающих двигателей внутреннего сгорания ПНУ (МОНА), вакуумного нефтесборщика лицо, ответственное за проведение работ, немедленно прекращает работу по откачке (дооткачке) нефти, технические средства должны быть выключены (отключены), исполнители должны быть выведены с места проведения работ до устранения причин роста загазованности и принятия мер по снижению уровня ниже ПДК.
Максимально возможное давление в точке закачки нефти не должно превышать 4,0 МПа при работе ПНУ, 8,0 МПа при работе МОНА и соответствовать требованиям РД-75.180-00-КТН-399-09, ОР-75.180.00-КТН-367-09.
Для обеспечения пожарной безопасности в месте установки насосных агрегатов должны находиться в постоянной готовности пожарные автомобили из расчета на 1…3 насосных агрегата ПНУ – 1 пожарная машина, на 4…7 насосных агрегата – 2 пожарные машины.
На ближайших узлах линейной запорной арматуры и насосных агрегатах, для контроля давления в опорожняемом нефтепроводе и на участке закачки нефти, должны быть установлены манометры.
При откачке нефти из освобождаемого участка нефтепровода в передвижные емкости, заполнение производится только на 90 % емкости. Не допускается налив нефти в емкость падающей струей.
Рисунок 5.11 – Схема размещения техники и оборудования относительно мест проведения работ
Откачка нефти в передвижные емкости АКН-10
При подготовке к проведению работ по откачке (закачке) нефти с помощью нефтесборщика вакуумного типа АКН (не связанного с разгерметизацией МН), перед их началом, после каждого перерыва в работе должен выполняться контроль ГВС в точках, указанных на прилагаемой к наряду-допуску схеме, с периодичностью не реже, чем через 60 мин.
При выполнении работ по откачке (закачке) нефти с помощью нефтесборщика вакуумного типа АКН согласно ОР-13.040.00-КТН-006-12 должен проводиться непрерывный контроль ГВС в непосредственной близости от работающего нефтесборщика. Контроль ГВС следует проводить с помощью штатных сигнализаторов загазованности.
Результаты проведения контроля воздушной среды лицо, ответственное за проведение контроля ГВС, указывает в наряде-допуске сразу после проведения контроля ГВС.
В случае несоответствия результатов проведения контроля ГВС требованиям наряда-допуска лицо, ответственное за подготовку к проведению работ, обеспечивает выполнение дополнительных мероприятий по подготовке объекта к проведению работ, устраняя причины недопустимой загазованности рабочего места, после чего повторно проводится контроль ГВС.
Работы по откачке (закачке) нефти с помощью нефтесборщика вакуумного типа АКН допускается проводить при концентрации газов и паров в зоне работ, не превышающей ПДВК, которая составляет 5 % от величины нижнего концентрационного предела распространения пламени и составляет для паров нефти 2100 мг/м3. При концентрации, превышающей ПДК – 300мг/м3, работы необходимо выполнять в шланговых противогазах.
При превышении концентрации паров выше ПДВК проведение работ запретить.
Все исполнители работ по наряду-допуску на газоопасные работы, включая работников подрядных организаций, должны быть обеспечены индивидуальными газоанализаторами-сигнализаторами.
При работе насоса нефтесборщика вакуумного типа АКН должен быть предусмотрен отвод ГВС, с выкида насоса гибкими рукавами на расстояние не менее 30 м от источников возможного воспламенения по направлению ветра.
Перед началом производства работ по откачке (закачке) нефти, нефтесборщик должен быть заземлен. Для заземления использовать стальной металлический прут диаметром не менее 16 мм и длиной не менее 1,2 м. На одном из концов прута должно быть предусмотрено болтовое соединение для крепления заземляющего проводника. Перед установкой необходимо очистить заземлитель до металлического блеска и вбить его в землю на глубину не менее 0,5 м. Заземлитель должен устанавливаться вне дорожного полотна на грунтовой площадке, свободной от подземных коммуникаций. После установки заземлителя необходимо присоединить его к нефтесборщику вакуумного типа АКН заземляющим проводником из гибкого медного изолированного проводника сечением не менее 16 мм2.
При отсутствии возможности заземления нефтесборщика через заземлитель, заземление производить путем подключения к ближайшему от месту производства работ нефтесборщика контуру общего заземления объекта.
На фланцевых соединениях, через которые проходит нефть и ГВС, должны быть установлены шунтирующие перемычки из гибкого медного изолированного проводника сечением не менее 16 мм2.
Наконечники напорно-всасывающих рукавов должны быть изготовлены из меди или других неискрящих материалов.
Напорно-всасывающие рукава должны быть защищены от статического электричества путем навивки медной проволоки диаметром не менее 2 мм (или медным многожильным проводником не менее 6 мм2) с шагом витка не более 100 мм.
Проволоку (проводник) на напорно-всасывающем рукаве соединить пайкой (или «под болт») с наконечниками на концах рукава.
При проведении работ наконечник напорно-всасывающего рукава присоединить к корпусу нефтесборщика вакуумного типа АКН перемычкой из гибкого медного изолированного проводника сечением не менее 16 мм2.
При транспортировке на концах рукавов должны устанавливаться заглушки.
При движении нефтесборщика вакуумного типа АКН должно быть обеспечено наличие контакта цепи походного заземления с полотном дорожного покрытия не менее 200 мм.
Место производства работ нефтесборщика вакуумного типа АКН и отвод ГВС с выкида насоса на расстояние 30 м должны быть ограждены сигнальной лентой и установлены предупреждающие знаки «Проход и проезд запрещен!».
В темное время суток место производства работ должно быть освещено светильниками взрывозащищённого исполнения.
