1.7 Понятия аварии и инцидента

Авария на объекте магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов: Внезапный вылив или истечение опасной жидкости в результате полного разрушения или частичного повреждения трубопровода, его элементов, резервуаров, оборудования и устройств, сопровождаемое одним или несколькими из следующих событий:

- смертельный травматизм;

- травмирование с потерей трудоспособности;

- воспламенение опасной жидкости или взрыв ее паров;

- загрязнение любого водостока, реки, озера, водохранилища или любого другого водоема сверх пределов, установленных стандартом на качество воды, вызвавшее изменение окраски поверхности воды или берегов или приведшее к образованию эмульсии, находящейся ниже уровня воды, или к выпадению отложений на дно или берега;

- объем утечки составил 10 кубометров и более, а для легкоиспаряющихся жидкостей объем утечки превысил один кубометр в сутки.

Инцидент на объекте магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов: Отказ или повреждение трубопровода, резервуаров, оборудования или технических устройств на объектах организаций системы «Транснефть», повлекшие к отклонению от режима технологического процесса и приведшие к:

- утечкам нефти, нефтепродуктов, объемом менее 10 м³ без воспламенения нефти или взрыва ее паров, без загрязнения водотоков;

- немедленной остановки перекачки для проведения аварийно-восстановительных работ.

1.8 Средства индивидуальной защиты и защитные приспособления, используемые при выполнении огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности

Порядок выдачи и пользования средствами индивидуальной защиты определяется Правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими СИЗ.

Применяемые спецодежда, спецобувь и другие СИЗ, должны иметь сертификаты соответствия.

СИЗ выдаются работникам в соответствии с установленными нормами и сроками носки.

Замена одних СИЗ на другие допускается по согласованию с профсоюзным комитетом предприятия или другим уполномоченным работниками представительным органом и государственным инспектором по охране труда.

СИЗ являются собственностью предприятия и подлежат обязательному возврату при увольнении, при переводе на другую работу на том же предприятии, если по другой работе выданные СИЗ не предусмотрены нормами, а также по окончании сроков носки; взамен получаемых новых СИЗ.

Запрещается выдача взамен СИЗ денежных сумм для их приобретения или материалов для их изготовления.

Предприятие обязано заменить или отремонтировать СИЗ, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки.

В случае пропажи или порчи СИЗ в установленных местах хранения администрация обязана выдать работникам другие СИЗ, исправные.

СИЗ, бывшие в употреблении, могут быть выданы работникам только после стирки, химчистки, дезинфекции и ремонта. Срок их носки устанавливается комиссией из представителей администрации и профсоюзного комитета или иного уполномоченного работниками представительного органа в зависимости от степени изношенности указанных СИЗ.

Дежурные СИЗ коллективного пользования должны находиться в кладовой (на складе) и выдаваться работникам только на время выполнения тех работ, для которых они предусмотрены, или могут быть закреплены за определенными рабочими местами и передаваться от одной смены другой. Сроки носки СИЗ устанавливаются администрацией предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом или иным уполномоченным работниками органом.

Теплые СИЗ выдаются работникам с наступлением холодного времени года и с наступлением теплого времени года должны быть сданы работниками для организованного хранения до следующего сезона.

Бригадирам и мастерам, помощникам и подручным рабочим выдаются те же СИЗ, что и работникам соответствующих профессий.

Работникам, совмещающим профессии или постоянно выполняющим совмещаемые работы, помимо выдаваемых им СИЗ по основной профессии выдаются и другие СИЗ, предусмотренные действующими нормами для совмещаемой профессии с теми же сроками носки.

Работодатель обязан организовать учет и контроль за выдачей работникам СИЗ в установленные сроки.

Работодатель не должен допускать к работе работников без установленных СИЗ, а также в неисправных, не отремонтированных или загрязненных СИЗ. Во время работы работники обязаны пользоваться выданными им СИЗ. Работники обязаны бережно относиться к выданным в их пользование СИЗ. Сроки носки СИЗ установлены календарные и исчисляются со дня фактической выдачи их работникам. Запрещается работникам по окончании работы выносить СИЗ за пределы предприятия. Для хранения выданных работникам СИЗ работодатель обязан предоставить в соответствии с требованиями санитарных норм специально оборудованные помещения (гардеробные). Работодатель обязан своевременно организовывать за счет средств организации надлежащий уход за СИЗ, осуществлять своевременные химчистку, стирку, ремонт, обеспыливание, обезвреживание, сушку и т. п.

Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделяют на классы:

• костюмы изолирующие;

• средства защиты органов дыхания;

• одежда специальная защитная;

• средства защиты ног;

• средства защиты рук;

• средства защиты головы;

• средства защиты лица;

• средства защиты глаз;

• средства защиты органа слуха;

• средства защиты от падения с высоты и другие предохранительные средства;

• средства дерматологические защитные;

• средства защиты комплексные.

Средства индивидуальной защиты должны иметь инструкцию с указанием назначения и срока службы изделия, правил его эксплуатации и хранения.

Работники не должны допускаться к работе без положенной по нормативам спецодежды и СИЗ, во время работы должны их правильно применять.

Работникам, производящим работы в лежачем положении или в положении “с колена”, выдаются маты или наколенники из материала низкой теплопроводности и водонепроницаемости.

Средства индивидуальной защиты должны подвергаться периодическим контрольным осмотрам и испытаниям в порядке и сроки, установленными техническими условиями на них.

При производстве работ в газоопасных местах исполнители работ обеспечиваются специальной одеждой для защиты от повышенных температур из огнестойких и антистатических тканей. При применении специальной одежды из огнестойких тканей необходимо использовать нательное белье из огнестойких или хлопчатобумажной тканей (футболки из хлопчатобумажной ткани).

Для защиты органов дыхания должны применяться средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) – противогазы фильтрующие и шланговые. Исправность противогаза проверяют периодически по графику, но не реже одного раза в 3 месяца. До и после применения работник должен проверить противогаз на герметичность согласно инструкции по эксплуатации. Работники должны быть обучены правилам обращения с противогазами.

Фильтрующие СИЗОД очищают вдыхаемый воздух с помощью фильтров, сорбентов, поглотителей (респираторы и противогазы). Применяют в условиях известного состава и концентрации вредных веществ. Они имеют систему очистки, принцип защитного действия которой основан на очистке воздуха путем сорбции, хемосорбции, каталитического окисления и/или фильтрации при прохождении его во время вдоха через систему. (Коэф. защиты Кз снижении концентрации вредного вещества в число раз, у изолирующих не менее 100). Фильтрующая коробка для противогаза с соответствующим поглотителем должна подбираться в зависимости от газов и паров, от воздействия которых необходимо обеспечить защиту органов дыхания.

Фильтрующие СИЗОД используются только при достаточном содержании кислорода в окружающем воздухе – не менее 18% (по объему) и при ограниченном и известном содержании вредных примесей. Их нельзя применять в труднодоступных помещениях малого объема, замкнутых пространств типа цистерн, колодцев, трубопроводов и в случаях, когда количество вредных веществ в окружающем воздухе неизвестно.

Для защиты от пыли должны применяться противоаэрозольные (противопылевые) респираторы (бесклапанные или клапанные).

Наиболее простым респиратором бесклапанного типа является "Лепесток" одноразового пользования (от 0 до 28 градусов).

Клапанный универсальный респиратор типа РУ-60М предназначен для защиты органов дыхания от вредных паров, газов, пыли, дыма и тумана. Фильтрующие патроны респиратора различаются по составу поглотителей в зависимости от вредных веществ.

Противопылевой респиратор типа Ф-62-Ш, пневмошлемы, пневмомаски, шланговые противогазы применяются для защиты органов дыхания в условиях повышенной концентрации пыли и газов при выполнении работ на отдельных рабочих местах (в пескоструйных камерах, при электростатической окраске и др.).

Для спасательных и аварийных работ применяются кислородные изолирующие противогазы.

Изолирующие СИЗОД – с их помощью органы дыхания изолируются от окружающей среды, а воздух для дыхания поступает из чистой зоны или источника дыхательной смеси, являющегося составной частью СИЗОД. Они имеют систему для подачи чистого воздуха или кислорода из незагрязненного источника.

Изолирующие СИЗОД применяют в случаях недостаточного содержания кислорода, а также в случаях неизвестного состава вредных веществ и/или когда не обеспечивается защита фильтрующим СИЗОД (и т.е. в тех случаях, когда требуется более высокая степень защиты).

Изолирующие СИЗОД делят на шланговые и автономные дыхательные аппараты.

Шланговые противогазы изготавливаются двух видов:

Самовсасывающий без принудительной подачи воздуха (ПШ-1) и с механической подачей воздуха (ПШ-2).

Шланговый противогаз ПШ-1 состоит из следующих основных частей:

• резинотканевого, жесткого, армированного шланга длиной 10 м, по которому осуществляется всасывание чистого воздуха;

• шлема-маски трех размера;

• двух гофрированных трубок;

• спасательного пояса и сигнальной веревки длиной 15 м;

• металлического штыря с хомутиком;

• противопылевой фильтрующей коробки;

• чемодана для укладки, хранения и переноски деталей.

Шланговый противогаз ПШ-2 представляет собой аппарат с механической подачей воздуха и состоит из следующей частей:

• электродвигателя;

• воздуходувки с двумя штуцерами;

• двух шлангов по 20 м каждый;

• двух комплектов шлемов-масок трех размеров в каждом;

• двух сигнально-спасательных веревок длиной 25 м каждая;

• ящика.

Изолирующие автономные противогазы применяются, как правило, при аварийных или спасательных работах.

Порядок подготовки и правила работы с использованием шланговых противогазов.

Перед началом работы в противогазе в газоопасных условиях работник должен осмотреть и проверить исправность противогаза отдельно по частям и в собранном виде. При этом он должен вместе с руководителем работ:

• получить противогаз у начальника цеха и в упаковке доставить его к рабочему месту;

• подобрать по размеру лица соответствующий номер шлем маски и проверить её на герметичность. Особенно тщательно должен проверить исправность вдыхательного клапана, который при неисправности, загрубения и засорения может быть причиной серьёзного отравления.

• перед началом работы убедиться, что шланг опирается на скобу ремня, предназначенной для этого гайкой, а не арматурой соединительной трубки, иначе при работе возможна разгерметизация стыка

• проверить исправность частей противогаза, а также прочность спасательного пояса и веревки;

• тщательно проверить герметичность соединения всей системы шлангов с гофрированной трубкой противогаза;

• прочно укрепить наружный конец шланга при помощи штыря в зоне чистого воздуха.

Перед тем как войти в загазованную зону надо надеть подготовленный шланговый противогаз, а также другие защитные средства.

Войдя в загазованную зону, нужно сделать несколько глубоких вдохов для проверки исправности противогаза. При появлении малейшего запаха, нужно немедленно выйти из загазованной зоны на свежий воздух

Во время работы необходимо следить, чтобы шланг и веревка не скручивались, не запутывались и не были зажаты какими либо предметами.

Все работы в нефтяных колодцах, резервуарах, камерах переключений и других замкнутых местах надо выполнять в присутствии дублера и ответственного руководителя работ при наличии наряда-допуска.

Дублер должен находиться снаружи, держать сигнальную веревку, внимательно следить за действиями работающего и оказать ему помощь в случае необходимости.

Сигнальная веревка длиной не менее 10 метров должна быть прочной, т.к. она является не только средством связи между работающим и дублеров, но и служит для извлечения рабочего из загазованной среды.

Во время работы дублер должен через каждые 1 – 2 минуты осведомляться у рабочего в колодце о его самочувствии или подавать условные сигналы веревкой. Если со стороны работающего ответа не последует, то дублер должен немедленно извлечь его за веревку из опасной зоны. Рекомендуемые сигналы следующие:

• 2 рывка - всё в порядке;

• 3 рывка - немедленный выход.

Если в помещении имеется опасность запутать шланг, то рабочий в шланговом противогазе не должен входить в такое загазованное помещение.

Предварительный осмотр колодцев, камер переключения должен производить сверху, не опускаясь и не заходя в них. Без разрешения руководителя работ спускаться в колодец запрещается.

Если в колодце предполагается производить какие-либо ремонтные или огневые работы, то перед работой колодец должен быть хорошо провентилирован и взята проба воздуха для анализа на отсутствие взрывоопасной концентрации газов.

В отдельных случаях целесообразно иметь на рабочем месте запасной шланговый противогаз для оказания помощи рабочему непосредственно в опасной зоне.

Во время пребывания в шланговом противогазе во время работы не должно превышать 15 минут с перерывами на отдых не менее 15 минут.

Дышать в шланговом противогазе надо спокойно и глубоко.

В случае, если работник почувствует головокружение, слабость или тошноту он должен немедленно прекратить работу, дать знать об этом дублеру и покинуть загазованную зону.

Если по условиям работы потребуется шланг длиной более 10 метров, то следует присоединить к нему ещё один или несколько шлангов с помощью накидной гайки, затянутой гаечным ключом до отказа.

При работе в шланговом противогазе типа ПШ-1 длина шланга не должна превышать 10 метров, а при работе в шланговом противогазе типа ПШ-2 - 20 метров.

При работе в шланговом противогазе типа ПШ-2 соблюдать следующие дополнительные меры безопасности:

а) данный противогаз применять при выполнении тяжелых работ в течение длительного времени, т.к. он обладает хорошим преимуществом перед другими видами противогазов:

• почти полностью устраняет сопротивление дыханию;

• благодаря струе прохладного воздуха, подаваемого воздуходувкой под маску, легко переносится высокая температура на рабочем месте;

• поступление свежего воздуха устранит запотевание очков и создаёт хорошую видимость;

• к одной воздуходувке можно соединить одновременно два шланговых противогаза.

б) следить за тем, чтобы при работе одного человека в противогазе, соединением с помощью шлангов с одним из штуцеров воздуходувки, второй штуцер воздуходувки был бы закрыт заглушкой;

в) при работе в противогазе каждого работающего должны обслуживать два человека, один из которых обеспечивает подачу воздуха, а другой держит сигнальную веревку и оказывает помощь рабочему в случае необходимости;

г) воздухопродувка должна непрерывно работать в течение всего времени, пока работающий находится в опасной зоне;

д) при ручной подаче воздуха вращать ручку привода в направлении, указанной стрелкой на крышке ящика воздуходувки. Вращение ручки должно быть беспрерывным и равномерным. Объём подаваемого воздуха согласовать с работающим в противогазе;

е) рабочий должен войти в загазованную зону для производства работ только после того, как он убедится в том, что под маску поступает воздух в количестве, достаточном для нормального дыхания;

ж) в случае, если рабочий почувствует, что подача воздуха прекратилась, он должен немедленно выйти на свежий воздух.

После окончания работы выйти на чистый воздух и снять с себя противогаз.

Все детали противогаза промыть водой с мылом и высушить, после чего проверить их исправность путем тщательного осмотра. Если резиновые детали потеряли эластичность, то их следует заменить новыми.

При необходимости лицевые части противогаза подвергают дезинфекции и противогаз просушивают. Производят дезинфекцию, как правило, этиловым спиртом.

Внешним осмотром проверяют исправность и комплектность противогаза, обращая особое внимание на клапаны (особенно на клапаны выдоха), узлы герметизации и целостность оплетки шланга.

Предохранительный пояс противогазов марки ПШ испытывают на прочность статической нагрузкой 400 кг. в течение 5 мин. 1 раз в 6 месяцев и каждый раз после замены или ремонта составных частей. Месяц и год следующего испытания наносят на наружную накладку ремня.

Противогазы должны храниться в сухих, отапливаемых помещениях не ближе 2 м. от отопительных приборов. Не допускается совместное хранение противогазов с веществами, вызывающими коррозию и разрушение резины, а также вблизи оборудования, способного выделять озон. Не допускается длительное воздействие света.

Сигнально – спасательные веревки подлежат проверке не реже одного раза в полугодие на статическую нагрузку 400 кг, а также при применении их в агрессивной среде (кислота, щелочь и т.п.) – после каждого их использования.

Предохранительный пояс запрещается использовать, если обнаружены следующие дефекты:

• повреждение поясной ленты;

• повреждение ремней для застегивания;

• неисправность пряжек;

• отсутствие на заклепках шайб;

• прорез заклепок поясной ленты, лямок и ремней.

Сигнально – спасательную веревку запрещается использовать, если обнаружены следующие дефекты:

• наличие обрыва части нитей;

• наличие узлов или соединений, прочность которых вызывает сомнение (на каждом узле должна быть бирка об испытании);

• заплесневшая веревка;

• отсыревшая веревка (после просушки ее можно использовать вновь в работе).

Каждый страховочный канат должен иметь маркировку, включающую:

• инвентарный номер;

• дату следующего испытания;

• принадлежность структурному подразделению.