- •Барнаул 2000
- •Курсовое и дипломное проектирование
- •Барнаул 2000
- •Оглавление
- •Глава 1. Общее положение курсового проектирования.
- •Глава 2. Проектирование и анализ использования машинно-тракторного парка.
- •Глава 3.Общие положения дипломного проектирования.
- •Глава 4.Охрана труда на проектируемом объекте.
- •Глава 5.Экологическая часть проекта. Глава 6 экономическая часть проекта
- •Глава 7. Организация защиты дипломных проектов.
- •Введение
- •Задачи курсового проектирования
- •Организация курсового проектирования
- •1.3 Оформление проекта
- •Раздел 1. Анализ производственной деятельности
- •Раздел 2. Проектная часть
- •2.1. Анализ производственной деятельности
- •2.2. Обоснование марочного состава машинно-тракторного
- •2.3. Построение графика потребности тракторов
- •Определение рационального состава мтп на основе
- •2.5. Расчет объема транспортных работ и потребности
- •2.6. Определение годовой потребности в дизельном
- •2.7. Расчет и подбор средств технического
- •2.8. Технико-экономические показатели использования
- •2.9. Нормативы по расчету штата инженерно-технических
- •3.1. Примерные темы дипломных проектов
- •3.2. Содержание дипломных проектов.
- •3.3. Работа над дипломным проектом
- •3.4. Пояснительная записка
- •1 Общие требования.
- •6.1. Экономическая эффективность применения новой
- •Определение себестоимости механизированных работ.
- •Определения себестоимости
- •Структура, последовательность и основные принципы
- •Экономическая эффективность внедрения новой
- •Экономическая эффективность оптимизации
- •Определение себестоимости
- •Экономическая эффективность мероприятий,
- •Планирование затрат
- •Определение себестоимости
- •Определение себестоимости технического
- •Экономическая эффективность
- •Рентабельность работы станции
- •Экономическая эффективность
- •Приложение 5 Периодичность технического обслуживания тракторов
- •Приложение 7
- •Годовой план-график проведения технических обслуживании тракторов
- •Годовой план-график трудоемкости проведения технических обслуживании
- •Окончание прил. 12
- •Нормативная трудоемкость заправки топлива, чел.-ч/т
- •План-график
- •Приложение 26
Определение себестоимости
технического обслуживания МТП
Техническое обслуживание машин проводят непосредственно на ПТО при помощи стационарного оборудования или в полевых условиях при помощи передвижных агрегатов. Себестоимость технического обслуживания в каждом случае рассчитывают отдельно.
Себестоимость, руб., технического обслуживания на ПТО
(6.47)
где – заработная плата с начислением персонала, выполняющего техническое обслуживание машин , руб.;
– стоимость материалов и запасных частей, расходуемых на проведение технического обслуживания, руб.;
– затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание основных средств технического обслуживания, руб.;
– амортизационные
отчисления по основным средствам
технического обслуживания, руб.;
– общепроизводственные
накладные расходы, руб.
Техническое обслуживание машин проводят мастера-наладчики и водители машин (трактористы, комбайнеры и др.).
Основная заработная плата мастера-наладчика состоит из оплаты за основное (выполнение технического обслуживания) и вспомогательное (подготовка трактора и оборудования ПТО к работе) время. Основное время оплачивают по сдельно-премиальной системе, используя тарифные ставки трактористов-машинистов IV и V разряд мастеру-наладчику присваивает руководитель предприятия по согласованию профсоюзной организацией исходя из конкретных условий производства, многомарочности машин, стажа и квалификации трактористов, из числа которых назначают мастеров наладчиков.
Вспомогательное
время устанавливают исходя из принятого
на ПТО коэффициента использования
рабочего времени мастеров-наладчиков.
Для практических расчетов этот коэффициент
принимают равным 0,95. Т.е. при семичасовом
рабочем дне вспомогательное время
мастера-наладчика составляет
Таблица 6.19
Расценки за 1 нормо-ч. технического обслуживания
и 1ч. вспомогательного времени.
Группа для оплаты труда трак.-маш. |
Расценка для оплаты труда, коп. |
Расценки за 1ч вспом. времени мастера-налад., коп. |
||
Мастера-нал. IV разр. |
Мастера-нал. V разр. |
Тракт.-маш. |
||
Первая |
|
|
|
|
Вторая |
|
|
|
|
Третья |
|
|
|
|
Вспомогательное время не входит в нормативы на проведение технического обслуживания. Его оплачивают из расчета повременной тарифной ставки трактористов-машинистов IV разряда. Кроме того, можно использовать расценки для оплаты труда мастеров-наладчиков и трактористов-машинистов, представленные в таблице 6.19 которые берутся в хозяйстве.
Дополнительную заработную плату устанавливают в процентном соотношении к основной. В дополнительную заработную плату мастеров-наладчиков входят
доплата за классность – 10% трактористам II класса и 20% трактористам I класса;
доплата и премия за произведенную в бригаде (звене) сельскохозяйственную продукцию (их начисляют в порядке и размерах предусмотренных для рабочего бригады или звена);
премия за своевременное и качественное техническое обслуживание машин – до 10% от сэкономленных средств, предусмотренных по нормам на ремонт трактора;
оплата отпуска – 6,27% от суммы основной заработной платы и всех доплат при отпуске продолжительностью 18 рабочих дней;
надбавка за стаж – 12% от суммы оплаты всех видов.
Техническое обслуживание тракторов совместно с мастерами-наладчиками проводят трактористы-машинисты. Для практических расчетов принимают, что 50% общего объема работ по техническому обслуживанию выполняет тракторист-машинист. За проведение периодического и сезонного технического обслуживания трактористы-машинисты получают заработную плату по расценкам, исчисляемым на основе сдельных тарифных ставок трактористов-машинистов II разряда соответствующей группы.
Таблица 6.20
Стоимость топливо-смазочных материалов для
технического обслуживания тракторов.
Марка трактора |
Число |
Стоимость ТСМ для одного обслуживания |
Общая стоимость ТСМ по маркам тракторов |
||||||||
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
СТО-ОЗ |
СТО-ВЛ |
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
СТО-ОЗ |
СТО-ВЛ |
||
К-701 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т-150К |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и т.д. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стоимость материалов, используемых при проведении периодического и сезонного обслуживания (топливо-смазочные, обтирочные, электротехнические и др.), устанавливают исходя из норм расхода материалов по видам обслуживаний и марок тракторов и их оптовой цены с наценкой для внутрихозяйственного потребления. В стоимость материалов включают также стоимость деталей, которые в соответствии с технологией подлежат обязательной замене (фильтрующие элементы, кассеты фильтров и др.).
Основные расходы денежных средств приходятся на топливо-смазочные материалы. Нормы расхода (в стоимостном выражении) топливо-смазочных материалов на техническое обслуживание тракторов приведены в справочниках. Стоимость всех других материалов для практических расчетов можно принять 5% от общей стоимости топливо-смазочных материалов, которую рассчитывают по форме таблицы 6.20.
Амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание , руб., определяют по группам оборудования
(6.48)
(6.49)
где
– балансовая стоимость оборудования
и приспособлений ПТО, руб.;
– нормативы
амортизационных отчислений и затрат
на текущий ремонт и техническое
обслуживание оборудования ПТО, % к
балансовой стоимости оборудования.
К общепроизводственным
накладным расходам
относят затраты на содержание ПТО. При
выполнении проектов указанные затраты
уточняют непосредственно в хозяйстве.
При проведении технического обслуживания машин в полевых условиях с помощью специальных передвижных средств себестоимость технического обслуживания, руб.:
(6.50)
где
– затраты на содержание агрегатов
(агрегата) технического обслуживания,
руб.
Основная заработная плата мастера-наладчика состоит из оплаты за основной и вспомогательное время. Работу за основное время оплачивают по тем же расценкам, что и при проведении технического обслуживания на ПТО.
Вспомогательное время мастер-наладчик затрачивает на переезды и подготовку агрегата к работе. Его устанавливают исходя из принятых в хозяйстве коэффициентов использования рабочего времени мастеров-наладчиков. Этот коэффициент представляет собой отношение чистого рабочего времени, требуемого для проведения технического обслуживания, к сменному времени.
Рассмотрим пример. Фотохронометраж показал, что на вспомогательное время в данном хозяйстве приходится 1ч в течении смены, то чистое время при семичасовом рабочем дне составляет 6ч, а коэффициент использования рабочего времени равен 0,86 (6:7ч). В качестве ориентировочных значений применяют коэффициенты использования рабочего времени, указанные в таблице 6.21.
Вспомогательное время мастера-наладчика оплачивают так же, как и при проведении технического обслуживания на ПТО. Если работник совмещает обязанности мастера-наладчика и водителя агрегата технического обслуживания, то ему выплачивают до 30% от повременной ставки тракториста-машиниста III разряда соответствующей группы на агрегатах АТУ-П и АТУ-С или ставки шофера 3-го класса на агрегате АТУ-А, АТО-4822.
Таблица 6.21
Значения коэффициентов использования рабочего времени
в зависимости от природных условий хозяйства
Природные условия и среднее расстояние от пункта до поля, км |
Агрегаты |
||
АТУ-А |
АТУ-П |
АТУ-С |
|
Степная зона (большие размеры полей, малая изрезанность участков) |
|
|
|
До 10 |
0,82 |
0,75 |
0,70 |
10…15 |
0,79 |
0,70 |
0,70 |
15…25 |
0,73 |
– |
– |
Лесная и лесостепная зона |
|
|
|
До 10 |
0,79 |
0,72 |
0,70 |
10…15 |
0,76 |
0,70 |
0,70 |
15…25 |
0,73 |
|
– |
Стоимость материалов на проведение технического обслуживания машин в полевых условиях рассчитывают так же, как и в случае обслуживания машин на стационаре.
Затраты, руб., на содержание агрегата технического обслуживания
(6.51)
где
– амортизационные отчисления по
агрегату, руб.,
– затраты на
техническое обслуживание и текущий
ремонт автомобиля или трактора, на шасси
которого установлено технологическое
оборудование, руб.;
– затраты на
техническое обслуживание и текущий
ремонт оборудования, смонтированного
на агрегате, руб.;
– стоимость топливо-смазочных материалов, расходуемых агрегатом на переезды, руб.;
– затраты на
восстановление износа шин, руб.
Амортизационные отчисления
(6.52)
где
– балансовая стоимость агрегата, руб.;
– норма амортизационных
отчислений по подвижному составу
автотранспорта.
Затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт автомобиля
(6.53)
где
– планируемый годовой пробег автомобиля,
км;
– норма затрат на
техническое обслуживание и текущий
ремонт автомобиля, на 1000 км пробега.
Затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования, установленного на агрегате, определяют также, как и для оборудования ПТО.
Стоимость топливо-смазочных материалов, руб., расходуемых агрегатом при переездах,
(6.54)
где
– норма расхода топлива на 100 км пробега,
л;
– комплексная
цена 1л бензина, руб.
Затраты на восстановление шин
(6.55)
где
– прейскурантная цена одной шины, руб.;
– число шин на
автомобиле;
– норма амортизационных отчислений, % от прейскурантной стоимости.
Общепроизводственные расходы, приходящиеся на технического обслуживание в полевых условиях, принимают такими же, как для мастерской. Но при этом исключают затраты на содержание зданий и их амортизацию.
