- •1.Общие сведения о предприятии
- •2.Состав и производственная структура предприятия
- •3.Сырьевая зона предприятия
- •4.Сводная таблица технологического оборудования
- •5.Ассортимент выпускаемой продукции
- •6. Вспомогательное производство
- •7.Технологическая часть
- •7)Гомогенизация
- •8.Правила безопасной эксплуатации и обслуживания основного технологического оборудования
- •9.Охрана труда
- •10.Экологическая часть
- •11.Организация труда
- •12.Индивидуальное задание Тема задания : Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка
- •Назначение и техническая характеристика установки
- •2.Устройство и принцип работы установки
- •3. Правила технической эксплуатации и обслуживания установки, правила техники безопасности
- •4. Порядок ремонта, основные технические неисправности, причины и способы их устранения, перечень быстроизнашивающихся деталей.
7)Гомогенизация
8)Пастеризация
9)Свертывание смеси. Обработка сгустка и сырного зерна.
10)Выдержка
11)Удаление сыворотки
12)Формование головок сыра.
13)Самопрессование.
14)Посолка сыра
15)Обсушка и созревание сыра
16)Упаковка, маркировка
17)Охлаждение и хранение сыра.
Технологический процесс производства масла сладкосливочное несоленое состоит из следующих операций:
Сладкосливочное масло- продукт, вырабатываемый из пастеризованных сливок методом сбивая сливок в маслоизготовителе непрерывного действия и предназначается для непосредственного употребления в пищу.
На предприятии вырабатывают масло с массовой долей влаги 16, 20, 25%.
1)Приемка и подготовка сырья
2)Охлаждение и очистка сырья
3)Подогрев
4)Сепарирование молока
5)Охлаждение сливок
6)Хранение сливок
7)Пастеризация сливок
8)Охлаждения сливок
9)Физическое созревание
10)Подогревание сливок до температуры сбивания
11)Сбивание и получение масла
12)Упаковка, маркировка
13)Охлаждение.
Технологический процесс производства биопродукта «Цветик-семицветик» для детского питания состоит из следующих операций:
По органолептическим, физико-химическим, микробиологическим показателям и показателям безопасности продукт должен соответствовать требованиям действующих технических условий ТУ BY 100377914.569-2009 и изготавливаться по данной технологической инструкции и рецептурам с соблюдением санитарных правил и норм производства молока и молочных продуктов, установленных в СанПиН 2.3.4.13-19, Санитарных нормах, правилах и гигиенических нормативах «Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов», утвержденных постановлением Министерства здравоохранения Республики Беларусь № 63 от 09.06.2009 г п.11.1.4.
1)Приемка и подготовка сырья
2) Подготовка ингридиентов
3)Охлаждение и очистка сырья
4)Нормализация
5) Подогрев и очистка
6) внесение сухих ингредиентов
7)Гомогенизация
8)Пастеризация
9)Охлаждение до температуры заквашивания
10) Заквашивание, Сквашивание
11)Перемешивание
12)Охлаждение
13) внесение ингредиентов (для продуктов с пюре)
14) Розлив, упаковка, маркировка
15) Охлаждение.
Технологический процесс производства продукта лечебно-профилактический кисломолочный «Бифитат» для детского питания
для детского питания состоит из следующих операций:
По органолептическим, физико-химическим, микробиологическим показателям и показателям безопасности продукты должны соответствовать требованиям СанПиН 2.3.4.13-19, раздел 12 и санитарных нормах, правилах и гигиенических нормативах «Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов», утвержденных постановлением Министерства здравоохранения Республики Беларусь № 63 от 09.06.2009 г. п.11.1.4.
Продукт лечебно-профилактический кисломолочный «Бифитат» 2,8 %-ной и 3,2 %-ной жирности для детского питания, предназначен для питания детей в возрасте от 1 года до 3 лет;
По физико-химическим показателям продукты, изготавливаемые на основе нормализованного молока для питания детей в возрасте от 1 года до 3 лет, должны соответствовать требованиям, установленным в СанПиН
1)Приемка и подготовка сырья
2)Охлаждение и очистка сырья
3)Нормализация
4) Подогрев и очистка
5)Гомогенизация
6)Пастеризация
7)Охлаждение до температуры заквашивания
8) Заквашивание, Сквашивание
9)Перемешивание
10)Охлаждение
11) Розлив, упаковка, маркировка
12)Охлаждение.
