- •1.Общие сведения о предприятии
- •2.Состав и производственная структура предприятия
- •3.Сырьевая зона предприятия
- •4.Сводная таблица технологического оборудования
- •5.Ассортимент выпускаемой продукции
- •6. Вспомогательное производство
- •7.Технологическая часть
- •7)Гомогенизация
- •8.Правила безопасной эксплуатации и обслуживания основного технологического оборудования
- •9.Охрана труда
- •10.Экологическая часть
- •11.Организация труда
- •12.Индивидуальное задание Тема задания : Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка
- •Назначение и техническая характеристика установки
- •2.Устройство и принцип работы установки
- •3. Правила технической эксплуатации и обслуживания установки, правила техники безопасности
- •4. Порядок ремонта, основные технические неисправности, причины и способы их устранения, перечень быстроизнашивающихся деталей.
6. Вспомогательное производство
- Служба главного механика:
1. Общие положения
1.1.Главный механик относится к категории руководителей.
1.2.На должность главного механика назначается лицо, имеющее высшее техническое образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических и руководящих должностях в соответствующей профилю организации не менее 5 лет.
1.3.Главный механик назначается на должность и освобождается от нее приказом директора предприятия.
1.4.Главный механик осуществляет руководство работой инженерно-технических специалистов предприятия по следующим службам:
- ремонтно-механической мастерской;
- холодильным и компрессорным хозяйствами;
- подъемно-транспортным хозяйством, в т.ч. грузовыми лифтами;
- технического участка Ельского ПУ;
1.5.В своей деятельности гл. механик руководствуется:
- нормативными правовыми актами по вопросам выполняемой работы;
- методическими материалами, касающимися соответствующих вопросов;
- приказами и распоряжениями руководителя предприятия и гл. инженера;
- уставом предприятия;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- настоящей должностной инструкцией;
- решениями, постановлениями и указаниями вышестоящих и инспектирующих организаций;
- положением о службе главного механика.
1.6. Главный механик должен знать:
- нормативные правовые акты, др. руководящие методические материалы по организации ремонта оборудования, зданий, сооружений, по развитию отрасли;
- профиль, специализацию и особенности организационно-технологической структуры предприятия, перспективы его развития;
- основы технологии производства продукции предприятия;
- организацию ремонтной, наладочной службы на предприятии;
- порядок и методы планирования работы оборудования и производства ремонтных работ;
- единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации оборудования;
- законодательство в области промышленной безопасности;
- производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования предприятия, правила его эксплуатации;
- методы монтажа оборудования, организацию и технологию монтажных работ;
- порядок составления ведомостей дефектов, паспортов, альбомов чертежей, инструкций по эксплуатации оборудования и др. технической документации;
- правила приемки и сдачи оборудования после монтажа и ремонта;
- передовые методы ремонтного обслуживания предприятия;
- основы экономики, организации производства, труда и управления;
- требование законодательства в области охраны окружающей среды и сохранности материальных ценностей;
- основы трудового законодательства;
- правила внутреннего трудового распорядка;
- санитарно-гигиенические требования к молокоперерабатывающим предприятиям, цехам детского питания;
- правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности.
1.7.В случае временного отсутствия главного механика (болезнь, отпуск, пр.) его обязанности исполняет назначенный в установленном порядке специалист, который приобретает соответствующие права и несет полную ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.
2. Должностные обязанности
Гл. механик исполняет следующие обязанности:
2.1.Организует бесперебойную технически правильную эксплуатацию и надежную работу оборудования, повышение его сменности, содержание в работоспособном состоянии, на требуемом уровне точности и безопасности;
2.2.Организует разработку планов, графиков осмотров, технического освидетельствования, испытаний и профилактических ремонтов оборудования, утверждает и контролирует их выполнение;
2.3.Организует работу по учету наличия и движения оборудования, составлению и оформлению технической и отчетной документации;
2.4.Руководит разработкой нормативных материалов по ремонту оборудования, расходу материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды, оформлением заявок на приобретение запасных частей и материалов;
2.5.Обеспечивает межремонтное обслуживание, своевременный и качественный ремонт оборудования, работу по повышению его надежности и долговечности, технический надзор за состоянием, содержанием, ремонтом зданий и сооружений;
2.6.Принимает участие в подготовке предложений по аттестации, рационализации, учету и планированию рабочих мест, техническому перевооружению завода, внедрению механизации и автоматизации технологических процессов, по охране окружающей среды;
2.7.Организует проведение инвентаризации основных фондов, определяет устаревшее оборудование, устанавливает очередность ремонтных работ, списание оборудования;
2.8.Организует в сторонних организациях специальный ремонт, централизованное изготовление запасных частей и узлов;
2.9.Принимает участие в изучении причин повышенного износа оборудования, его простоев, в расследовании аварий;
2.10.Обеспечивает контроль рационального расходования средств на ремонты, правильного хранения оборудования на складах, внесения изменений в паспорта оборудования, своевременной проверки и предъявления органам Госпромнадзора подъемных механизмов и оборудования компрессорных цехов;
2.11.Обеспечивает соблюдение правил охраны труда и пожарной безопасности при проведении ремонтных, монтажных, опасных и газоопасных работ;
2.12.Осуществлять контроль за соблюдением работниками требований инструкций по ОТ;
2.13.Участвует в рассмотрении рационализаторских предложений, дает отзывы и заключения, содействует их внедрению на предприятии;
2.14.Обеспечивает содержание технологического и другого оборудования в надлежащем санитарно-техническом состоянии.
2.15.В области охраны труда:
2.15.1.Соблюдение требований по охране труда, а также правил поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;
2.15.2.Использование и правильное применение средств индивидуальной и коллективной защиты;
2.15.3.Прохождение в установленном законодательством порядке медицинских осмотров, подготовки, стажировки, инструктажа, повышения квалификации и проверки знаний по вопросам охраны труда;
2.15.4.Немедленно сообщать работодателю о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, оказывать содействие работодателю по принятию мер для оказания необходимой помощи потерпевшим и доставки их в организацию здравоохранения;
2.15.5.Выполнять нормы и обязательства по охране труда, предусмотренные коллективным договором, правилами внутреннего трудового распорядка, должностными обязанностями;
2.15.6.Оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда.
2.16. В области охраны окружающей среды:
2.16.1. Внедрять, поддерживать и доводить до сведения своих подчиненных утверждённую экологическую политику организации;
2.16.2. Оказывать помощь ответственному за производственно-экономический контроль (ПЭК) при проведении производственного экологического контроля и выполнять его требования по ООС в механической службе;
2.16.3. Осуществлять контроль выполнения предложений о мероприятиях по своему подразделению;
2.16.4 Ежегодно предоставлять предложения о мероприятиях ответственному за ПЭК для составления общего плана мероприятий по ООС
2.16.5. Проводить инструктаж по вопросам ООС.
2.17 Обязанности в области системы управления качеством и безопасностью пищевых продуктов и системы управления охраной труда (HACCP и СУОТ):
2.17.1.Принимать участие в работе по повышению качества и конкурентоспособности продукции методами стандартизации в соответствии с системами HACCP, СУОТ и СУОС;
2.17.2.Содействовать и участвовать в обеспечении разработки, внедрения и поддержания в рабочем состоянии систем HACCP, СУОТ и СУОС;
2.17.3.Координировать работу подчиненного ему подразделения в свете требований систем HACCP, СУОТ и СУОС;
2.17.4.Повышать творческую активность и инициативу, обеспечить порядок и дисциплину в коллективе;
2.17.5.Обеспечивать конфиденциальность информации в области HACCP, СУОТ и СУОС;
2.17.6.Проходить обучение на курсах повышения квалификации не реже одного раза в 5 лет.
2.17.7.Информировать рабочую группу HACCP обо всех изменениях в производственных системах, размещении оборудования.
2.17.8.Руководствуется – документами системы НАССР и системы управления охраной труда.
2.18. Формирует реестр законодательных и других требований в области охраны труда на уровне структурного подразделения.
2.19. Комплектует фонд законодательных и других требований в области охраны труда на уровне подразделения.
2.20.Обеспечивает постоянную актуализацию реестра и фонда законодательных и других требований в области охраны труда на уровне подразделения по информации, предоставляемой службой охраны труда.
2.21. Обеспечивает управление фондом законодательных и других требований в области охраны труда в подразделении.
2.22.Обеспечивает хранение и состояние рабочих экземпляров документированных процедур СУОТ, Руководства по СУОТ, Политики в области охраны труда, иных документов системы управления охраны труда в подразделении.
2.23.Обеспечивает ознакомление работников подразделения с введенными в действие документированными процедурами СУОТ, Руководством по СУОТ, Политикой в области охраны труда и проведение разъяснения и обучения.
2.24.Разрабатывает мероприятия для включения в Программу управления охраной труда, обеспечивающие достижения целей в области охраны труда и снижение рисков.
2.25.Обеспечивает безопасное выполнение операций, связанных с идентифицированными рисками в области охраны труда (п.4.4.6.СТБ 18001-2009).
2.26.Внедряет, поддерживает и доводит до сведения своих подчиненных утвержденную политику в области СУОС, СУОТ и НАССР в организации.
2.27.Организовывает работы в соответствии с проектом, регламентом производства работ или технологическими картами, утвержденными в установленном порядке, знакомит работников с безопасными методами работ и требованиями природоохранного законодательства.
2.28.Отвечает за нарушение требований в области ООС и соблюдение природоохранного законодательства в своем подразделении.
2.29.Оказывает помощь ответственному за ПЭК при проведении производственного экологического контроля и выполняет его предписания по вопросам ООС.
2.30.Контролирует выполнение мероприятий по своему подразделению.
2.31.Отвечает за нормальное функционирование системы раздельного сбора отходов, организацию первичного учета отходов в подразделении и предоставление информации к конкретному сроку ответственному за ПЭК (ответственному за обращение с отходами организации) для ведения единого учета отходов в организации.
2.32.Отвечает за организацию ведения журналов ПОД-3, ПОД-9.
2.33.Ежегодно предоставляет предложения по мероприятиям ответственному за ПЭК для составления общего плана мероприятий по ООС.
2.34.Своевременно направляет рабочих для обучения и проверки знаний по безопасным методам труда, как для здоровья персонала, так и для окружающей среды.
2.35.Ежедневно проверяет условия труда рабочих, состояние техники безопасности и производственной санитарии, выявляет нарушения природоохранных требований и принимает меры к устранению выявленных недостатков.
- Служба главного энергетика:
1.1. Главный энергетик организации (предприятия) относится к
категории руководителей, назначается на должность и увольняется с нее
приказом директора (руководителя) предприятия по представлению)
1.2. Главный энергетик предприятия подчиняется непосредственно
главному инженеру (техническому директору).
1.3. На должность главного энергетика предприятия назначается лицо,
имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы
по специальности на инженерно-технических и руководящих должностях в
соответствующей профилю предприятия отрасли.
1.4. Главный энергетик в своей работе руководствуется:
- законодательными и нормативными актами по производственным
вопросам;
- методическими материалами по выполняемой работе;
- уставом предприятия;
- правилами трудового распорядка;
- приказами, распоряжениями, указаниями директора предприятия, а
также распоряжениями и указаниями главного инженера;
- настоящей должностной инструкцией.
1.5. Главный энергетик должен знать:
- нормативные и методические материалы по энергетическому
обслуживанию предприятия;
- профиль, специализацию и особенности
организационно-технологической структуры предприятия, перспективы его
развития;
- основы технологии производства продукции предприятия;
- организацию энергетического обеспечения производства и на
предприятии;
- единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной
эксплуатации оборудования;
- производственные мощности, технические характеристики,
конструктивные особенности и режимы работы энергетического оборудования,
энергоиспользующих установок, правила их эксплуатации;
- порядок и методы планирования работы оборудования и производства
ремонтных работ;
- положения, инструкции и другие руководящие материалы по разработке
и оформлению технической документации;
- правила приемки и сдачи оборудования после монтажа и ремонта;
- экологическое законодательство;
- требования рациональной организации труда при эксплуатации,
ремонте и модернизации энергетического оборудования;
- порядок разработки норм расхода топливно-энергетических ресурсов;
- порядок заключения договоров на снабжение предприятия
электроэнергией, паром, водой и другими видами энергии;
- передовой отечественный и зарубежный опыт в области
энергетического обеспечения производства;
- основы экономики, организации производства, труда и управления;
- законодательство о труде;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности,
производственной санитарии и противопожарной защиты;
II. Должностные обязанности
Главный энергетик:
2.1. Организует технически правильную эксплуатацию и своевременный
ремонт энергетического и природоохранного оборудования и энергосистем,
бесперебойное обеспечение производства электроэнергией, паром, газом,
водой и другими видами энергии, контроль за рациональным расходованием
энергетических ресурсов на предприятии, последовательное соблюдение
режима экономии.
2.2. Руководит организацией и планированием работы энергетических
цехов и хозяйств, разработкой графиков ремонта энергетического
оборудования и энергосетей, планов производства и потребления
предприятием электроэнергии, технологического топлива, пара, газа, воды,
сжатого воздуха, норм расхода и режимов потребления всех видов энергии.
2.3. Обеспечивает составление заявок и необходимых расчетов к ним на
приобретение энергетического оборудования, материалов, запасных частей,
на отпуск предприятию электрической и тепловой энергии и присоединение
дополнительной мощности к энергоснабжающим предприятиям, разработку
мероприятий по снижению норм расхода энергоресурсов, внедрению новой
техники, способствующей более надежной, экономичной и безопасной работе
энергоустановок, а также повышению производительности труда.
2.4. Участвует в разработке планов перспективного развития
энергохозяйства, планов повышения эффективности производства, в
подготовке предложений по реконструкции, техническому перевооружению
предприятия, внедрению средств комплексной механизации и автоматизации
производственных процессов, в рассмотрении проектов реконструкции и
модернизации систем энергоснабжения предприятия и его подразделений, в
составлении технических заданий на проектирование новых и реконструкцию
действующих энергообъектов.
2.5. Дает заключения по разработанным проектам, участвует в
испытаниях и приемке энергоустановок и сетей в промышленную эксплуатацию.
2.6. Обеспечивает проведение работ по защите подземных сооружений и
коммуникаций, организует проверку средств связи, сигнализации, учета,
контроля, защиты и автоматики, а также своевременное предъявление
органам, осуществляющим государственный технический надзор, котлов и
сосудов, работающих под давлением.
2.7. Организует разработку мероприятий по повышению эффективности
использования топливно-энергетических ресурсов, надежности и
экономичности работы энергоустановок, предотвращению аварий, созданию
безопасных и благоприятных условий труда при их эксплуатации.
2.8. Осуществляет контроль за соблюдением правил охраны труда и
техники безопасности, инструкций по эксплуатации энергоустановок и
использованию энергооборудования и сетей.
2.9. Заключает договоры со сторонними организациями на снабжение
предприятия электроэнергией, паром, водой и другими видами энергии,
контролирует их выполнение.
2.10. Организует хранение, учет наличия и движения находящегося на
предприятии оборудования, а также учет и анализ расхода электроэнергии и
топлива, технико-экономических показателей работы энергохозяйства, аварий
и их причин.
2.11. Проводит работу по обмену опытом в области эксплуатации
энергетического оборудования, экономии и рационального использования
топливно-энергетических ресурсов, содействует достижению высоких
показателей по эксплуатации энергоустановок.
2.12. Обеспечивает совершенствование организации труда на участках
энергохозяйства, проведение аттестации и рационализации рабочих мест,
внедрение прогрессивных методов ремонта и эксплуатации
энергооборудования.
2.13. Дает заключения на рационализаторские предложения и
изобретения, касающиеся совершенствования энергооборудования и
энергообеспечения, организует внедрение принятых предложений.
- Компрессорный цех:
Одним из самых энергоемких участков предприятия является компрессорный цех. Большая часть холодильного оборудования относится к одной из трех категорий: производство ледяной воды для технологических целей, камеры хранения молочной продукции, охлаждение рассола. На заводе применяется непосредственная система охлаждения камер и ряда технологических аппаратов, достаточно энергоемкая и затратная в обслуживании.
Хладагентом является аммиак, что делает предприятие, находящееся в оживленном жилом районе города, потенциально опасным. Для снижения расхода электроэнергии и уменьшения количества аммиака в системе охлаждения на предприятии установлены автономные фрионовые охладители в камерах хранения готовой продукции цеха детского питания и частично — в складах готовой продукции основного производства.
Применение таких автономных охладителей позволило также улучшить санитарные условия хранения готовой продукции. Руководство предприятия планирует в ближайшее время установить автономные фрионовые охладители и в остальных складах предприятия
- Служба КИП и А:
Служба эксплуатации контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИП и А) выполняет следующие функции: метрологический надзор; техническое обслуживание; ремонт и настройку контрольно-измерительных приборов и приборов автоматического управления. Кроме того, она внедряет новые средства и системы автоматики.
Структура службы КИП и А зависит от оснащенности предприятия контрольно-измерительными приборами и автоматикой. На крупных предприятиях с большим числом приборов службу эксплуатации и службу метрологического надзора выделяют в самостоятельные подразделения, подчиненные главному инженеру.
На предприятиях со средней оснащенностью автоматикой организуют цех КИП и А, подчиненный главному инженеру предприятия. Кроме того, в производственных цехах могут быть созданы группы автоматики, техническое руководство которых осуществляет цех КИП и А. На предприятиях с низкой степенью автоматизации при отделе главного энергетика создают группу КИП и А, обслуживают приборы цеховые группы эксплуатации, а метрологический надзор осуществляют специализированные сторонние организации. На рис. 82 приведена структура службы КИП и А, характерная для деревообрабатывающих предприятий.
Цех КИП и А выполняет такие наиболее ответственные работы, как ремонт и поверка приборов, эксплуатация сложных систем автоматики и др. Кроме того, он ведет ведомственный метрологический надзор за измерительной техникой. Внедряет новые системы автоматики, осуществляет техническое руководство группами эксплуатации приборов КИП и А в других цехах предприятия, организует техучебу рабочих и ИТР службы эксплуатации.
Руководит цехом КИП и А начальник цеха, а его заместителями являются начальники участков. В составе административно-хозяйственной группы цеха находятся склад приборов (резервных и поступивших в ремонт), запасных частей, материалов, а также сотрудники бухгалтерского и табельного учета и нормировщик.
Участок эксплуатации возглавляет инженер по эксплуатации КИП и А. Штат участка состоит из дежурных слесарей-прибористов и электромонтеров. В составе дежурного персонала выделяют группы по обслуживанию систем автоматики и в производственных цехах, а также группы эксплуатации по видам систем автоматики. На деревообрабатывающих предприятиях участок эксплуатации обычно разделяют на группы: эксплуатации автоматических линий; эксплуатации технологических приборов и систем регулирования; эксплуатации установок ТВЧ.
Участок ремонта и поверок называют, обычно лабораторией КИП и А. Лаборатория выполняет плановопредупредительный ремонт КИП и А, ремонт и поверку измерительных приборов, монтирует новые приборы и системы автоматики, осуществляет электротехнические измерения. В лаборатории выделяют группы, специализированные по видам работ, и группы, обслуживающие приборы и системы автоматики. На деревообрабатывающих предприятиях в лаборатории выделяют следующие группы: электроавтоматики; измерительных приборов и регуляторов; электрических приборов; электротехнических измерений; теплотехнических и технологических приборов; и слесарно-механическую группу.
Группа электроавтоматики ремонтирует системы управления автоматическими линиями, оборудование ТВЧ, отлаживает новое оборудование. Группа измерительных приборов и регуляторов проводит работы по ППР, ремонту и поверке (согласно регистрационному удостоверению) приборов, подготавливает приборы и участвует в проведении госповерки, а также изготавливает новые приборы и участвует во внедрении и освоении новой техники. Эта группа должна быть укомплектована специалистами по различным видам приборов — пирометрам, манометрам, расходомерам, электроизмерительными и др. При большом числе на предприятии контрольно-измерительных приборов (технологических, теплотехнических, электроизмерительных и др.) группа может иметь более глубокую дифференциацию по видам приборов. Например, в составе группы могут быть выделены бригады (или звенья) по обслуживанию манометрических, пирометрических, электроизмерительных приборов, расходомеров и др.
Группа измерений проводит испытания трансформаторов, изоляции электропроводки, сопротивления заземления, индивидуальных средств защиты от поражения электрическим током, освещенности и др.
Слесарно-механическая группа изготавливает детали к приборам и монтирует системы автоматики. К ремонтным и монтажным работам могут привлекаться рабочие участка эксплуатации, а также цеховые группы автоматики.
Участок ведомственного надзора возглавляет инженер-метролог. Основными задачами участка являются: учет и аттестация измерительных приборов, находящихся на предприятии; разработка графиков поверок и обеспечение современного представления приборов на государственную и ведомственную поверку; заключение договоров с органами метрологического госнадзора на проведение работ по надзору за средствами измерения (поверке, ремонту); изъятие из обращения негодных приборов; выявление потребностей производства в измерительной и регулирующей технике, оформление заявок и внедрение новой техники.
Инженер-метролог имеет в своем подчинении техников по учету измерительных приборов и ведению технической документации. Кроме того, инженер-метролог осуществляет техническое руководство работой лаборатории по поверке и ремонту приборов. При большом объеме поверочных работ на предприятии может быть организована поверочная лаборатория (с выделением в ней групп по видам приборов), подчиненная метрологу.
Техническая группа включает инженеров и техников, подчиненных непосредственно начальнику цеха КИП и А. Группа разрабатывает проекты автоматизации небольших технологических объектов, модернизации действующих систем, разрабатывает новые приборы, а также осуществляет технический надзор за монтажными и пусконаладочными работами, выполняемыми сторонними организациями.
Цеховые группы эксплуатации по административной линии подчиняются начальнику производственного цеха, техническое же руководство группами осуществляет начальник цеха (службы) КИП и А. Руководит группой мастер по автоматике. Группа состоит из электромонтеров, которые обслуживают электрооборудование и системы автоматики в цехе. В цехах, имеющих высокую степень оснащенности приборами контроля и регулирования, в группу обслуживания могут входить слесари-прибористы.
Цеховые группы эксплуатации осуществляют технический надзор за КИП и А. Устраняют неполадки и ведут текущий ремонт систем автоматики. Ремонт, поверку и монтаж новых приборов и систем автоматики производит цех КИП и А в соответствии с графиками и по заявкам технологических цехов.
Штат цеха КИП и А зависит от объема работ, структуры и специфики предприятия. На деревообрабатывающих предприятиях штат цеха КИП и А составляет 15...25 чел. Число ИТР 4...6 человек, в том числе сюда входят инженеры: начальник цеха, начальники участков (мастера), инженер-метролог, инженер по новой технике, техники по учету приборов и техник-конструктор. Вспомогательный персонал 1...3 человека (плановик, бухгалтер, нормировщик и др.).
