- •Пояснительная записка
- •1.Техническое задание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
- •2. Расчетная часть . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 12
- •2.7.2. Определение выходных углов лопаток рабочего колеса и лопаточного диф-
- •1. Техническое задание
- •1. Введение. Актуальность. Компрессор в контексте гелиевой одноконтурной аэс.
- •Особенности, принцип действия и устройство системы гт-мгр.
- •2. Расчетная часть
- •2.0. Сравнение работы изоэнтропийного адиабатического сжатия для воздуха и для гелия.
- •2.1. Газодинамический расчет варианта проточной части одновального трехступенчатого компрессора
- •2.2. Расчет вариантов проточной части компрессора на эвм. Обоснование выбора оптимального варианта
- •Результаты вариантного расчета
- •2.2.1. Одноступенчатые машины
- •2.2.2. Двухступенчатые машины.
- •2.2.3. Трехступенчатые машины.
- •2.2.4. Четырехступенчатые машины.
- •2.3. Оптимизационный расчет ступеней компрессора на эвм
- •2.3.1. Результаты оптимизационного расчета
- •2.6. Расчет кпд одной ступени компрессора
- •2.4.1. Расчет осерадиального колеса
- •2.4.2. Расчет лопаточного диффузора.
- •2.4.3. Расчет безлопаточного участка лопаточного диффузора.
- •2.4.4. Расчет поворотного колена и параметров обратного направляющего аппарата.
- •2.5. Расчет камер компрессора.
- •2.5.1. Расчет всасывающего патрубка.
- •6.2. Расчет выходного устройства.
- •2.6. Расчет полных и статических параметров потока на входе и выходе элементов ступени компрессора.
- •2.6.1. Расчет полных и статических параметров потока первой ступени.
- •2.6.2. Расчет полных и статических параметров потока второй ступени.
- •2.6.3. Расчет полных и статических параметров потока третьей ступени
- •2.7. Профилирование лопаточных аппаратов первой ступени.
- •2.7.1. Определение входных углов лопаток рабочего колеса и лопаточного диффузора.
- •2.7.2. Определение выходных углов лопаток рабочего колеса и лопаточного диффузора.
- •2.7.3. Определение формы лопаток рк.
- •2.7.4. Определение формы лопаток диффузора.
- •2.7.5. Профилирование лопатки обратно-направляющего аппарата.
- •2.8. Расчет сечений патрубков компрессора
- •2.9. Определение ширины концевых и промежуточных уплотнений и внешних утечек газа.
- •2.9.1. Расчет промежуточного уплотнения первой ступени. Величина критического давления
- •2.9.2. Расчет концевого уплотнения второй ступени.
- •2.13.3. Определение размеров думмиса и расчет уплотнения третьей ступени.
- •2.10. Расчет критической частоты вращения ротора на эвм
- •2.10.2. Расчет вала на кручение
- •2.10.3. Расчет шпонок рабочих колес на смятие.
- •2.11. Расчет осевого усилия, действующего на роторы компрессора.
- •2.11.1. Расчет осевого усилия, действующего на рк первой ступени.
- •2.11.2. Расчет осевого усилия, действующего на рк второй ступени.
- •2.11.3. Расчет осевого усилия, действующего на рк третьей ступени.
- •2.11.4. Расчет на смятие стопорного кольца, воспринимающего осевое усилие от рк первой и второй ступеней, и передающего это усилие на ротор.
- •2.12. Расчет подшипников на магнитном подвесе.
- •2.12.1. Общие сведения об амп, обоснование выбора конструкции.
- •2.12.2. Принцип действия амп
- •2.12.3 Достоинства и недостатки амп
- •2.12.4. Выбор радиальных активных магнитных подшипников
- •2.12.5. Расчет осевого подшипника.
- •2.12.6.Расчет страховочных подшипников
- •2.12.7. Расчет энергопотребления амп
- •2.13. Определение требуемой мощности компрессора.
- •3. Охрана труда.
- •3.1. Обеспечение безопасности эксплуатации компрессора.
- •3.2. Обеспечение безопасности при эксплуатации систем, находящихся под давлением.
- •3.2.1. Обеспечение герметичности корпуса.
- •3.3. Освещение.
- •3.4. Электробезопасность.
- •3.5. Вентиляция.
- •3.6. Вибрация.
- •3.8. Взрыво- и пожаробезопасность.
- •3.10. Регулирование
- •Список нормативной документации.
- •4. Технико-экономическое обоснование проекта. Концепция экономического обоснования разработки.
- •Экономическое обоснование разработки.
- •1.Расчёт затрат:
- •2.Оценка ежегодных эксплуатационных расходов
- •3.Результат внедрения проекта
- •5 Технология изготовления думмиса
- •6. Описание конструкции, материалов, порядка сборки и центровки компрессора.
- •Список литературы.
3.10. Регулирование
Регулирование осуществляется индивидуальным блоком автоматики, который обеспечивает безаварийную работу на всех режимах без постоянного обслуживания.
Система автоматического регулирования выполняет следующие функции:
- Автоматическая проверка пусковой готовности агрегата с проверкой защит,
- Дистанционное управление вспомогательными механизмами,
- Экстренный останов агрегата при отказе программно-технических средств,
- Автоматическое регулирование производительности компрессора.
Список нормативной документации.
ГОСТ 12.1.005-88 “Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны”;
СанПин 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»;
ГОСТ 17187-81 "Шумомеры. Общие технические требования и методы испытаний";
СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»;
ГОСТ 12.1.012-90 «Вибрационная безопасность. Общие требования»;
ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности»;
СНиП 21-01-97 “Пожарная безопасность зданий и сооружений”;
ГОСТ 12.1.010-76 «Взрывобезопасность. Общие требования»;
СНиП 31-03-2001 «Производственные здания».
ГОСТ 12.1.019-79 «Электробезопасность. Общие требования».
ГОСТ 12.2.061-81: "Оборудование компрессорное. Общие требования безопасности".
ГОСТ 12.2.003-91 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности".
ГОСТ 20073-81. Компрессоры воздушные центробежные стационарные общего назначения. Правила приемки и методы испытаний.
ISO 1217. Displacement Compressors - Acceptance tests.
ГОСТ ИСО 10816-1-97. Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 1. Общие требования.
ГОСТ Р ИСО 10816-3-99. Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 3. Промышленные машины номинальной мощностью более 15 КВт и номинальной скоростью от 120 до 15000мин-1.
ГОСТ 25364-97. Агрегаты паротурбинные стационарные. Нормы вибрации опор валопроводов и общие требования к проведению измерений.
ISO 13379. Проект международного стандарта "Механическая вибрация - Условия мониторинга и диагностирования машин: Общее руководство по интерпретации данных и средства диагностирования".
СанПиН 2.2.2.542-96. Обеспечение безопасности при работе с персональными электронно–вычислительными машинами и устройствами визуального отображения.
4. Технико-экономическое обоснование проекта. Концепция экономического обоснования разработки.
Целью дипломного проекта является проектирование гелиевого центробежного компрессора для работы в составе модульной энергетической установки. Применение данного компрессора востребовано в условиях современной энергетики, когда усилия специалистов направлены на повышение электрического КПД электростанций и на увеличение производства электроэнергии в соответствии с ростом ее потребления.
Задачей проекта является полный конструктивный расчет компрессора, прочностных характеристик и выполнение чертежей на уровне эскизного проектирования.
Проблемы экономического обоснования проекта:
экономическая эффективность внедрения новой техники является разновидностью проблемы эффективности капитальных вложений. Это очень важно, так как без капитальных вложений не может быть осуществлено изготовление новой улучшенной техники.
отдельные виды затрат по-разному зависят от времени (капитальные вложения в производстве принимаются единовременными, текущие затраты в производстве зависят от времени), поэтому изменение чистого дохода должно рассматриваться во времени.
Таблица 4.2. Основные технические характеристики
Параметры |
|
Проектируемый компрессор |
Существующий на рынке аналог проектируемого компрессора |
Объемная производительность |
м3/мин |
25 |
25 |
Давление нагнетания |
МПа |
1,296 |
1,25 |
Степень повышения давления |
- |
2,16 |
2,08 |
Мощность компрессора |
кВт |
295 |
285 |
Число ступеней |
- |
3 |
3 |
Привод |
В |
Гелиевая турбина |
Паровая турбина |
Габариты установки |
мм |
550х430х370 |
540 х420х380 |
Масса установки |
кг |
47 |
51 |
