- •Пояснительная записка
- •1.Техническое задание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
- •2. Расчетная часть . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 12
- •2.7.2. Определение выходных углов лопаток рабочего колеса и лопаточного диф-
- •1. Техническое задание
- •1. Введение. Актуальность. Компрессор в контексте гелиевой одноконтурной аэс.
- •Особенности, принцип действия и устройство системы гт-мгр.
- •2. Расчетная часть
- •2.0. Сравнение работы изоэнтропийного адиабатического сжатия для воздуха и для гелия.
- •2.1. Газодинамический расчет варианта проточной части одновального трехступенчатого компрессора
- •2.2. Расчет вариантов проточной части компрессора на эвм. Обоснование выбора оптимального варианта
- •Результаты вариантного расчета
- •2.2.1. Одноступенчатые машины
- •2.2.2. Двухступенчатые машины.
- •2.2.3. Трехступенчатые машины.
- •2.2.4. Четырехступенчатые машины.
- •2.3. Оптимизационный расчет ступеней компрессора на эвм
- •2.3.1. Результаты оптимизационного расчета
- •2.6. Расчет кпд одной ступени компрессора
- •2.4.1. Расчет осерадиального колеса
- •2.4.2. Расчет лопаточного диффузора.
- •2.4.3. Расчет безлопаточного участка лопаточного диффузора.
- •2.4.4. Расчет поворотного колена и параметров обратного направляющего аппарата.
- •2.5. Расчет камер компрессора.
- •2.5.1. Расчет всасывающего патрубка.
- •6.2. Расчет выходного устройства.
- •2.6. Расчет полных и статических параметров потока на входе и выходе элементов ступени компрессора.
- •2.6.1. Расчет полных и статических параметров потока первой ступени.
- •2.6.2. Расчет полных и статических параметров потока второй ступени.
- •2.6.3. Расчет полных и статических параметров потока третьей ступени
- •2.7. Профилирование лопаточных аппаратов первой ступени.
- •2.7.1. Определение входных углов лопаток рабочего колеса и лопаточного диффузора.
- •2.7.2. Определение выходных углов лопаток рабочего колеса и лопаточного диффузора.
- •2.7.3. Определение формы лопаток рк.
- •2.7.4. Определение формы лопаток диффузора.
- •2.7.5. Профилирование лопатки обратно-направляющего аппарата.
- •2.8. Расчет сечений патрубков компрессора
- •2.9. Определение ширины концевых и промежуточных уплотнений и внешних утечек газа.
- •2.9.1. Расчет промежуточного уплотнения первой ступени. Величина критического давления
- •2.9.2. Расчет концевого уплотнения второй ступени.
- •2.13.3. Определение размеров думмиса и расчет уплотнения третьей ступени.
- •2.10. Расчет критической частоты вращения ротора на эвм
- •2.10.2. Расчет вала на кручение
- •2.10.3. Расчет шпонок рабочих колес на смятие.
- •2.11. Расчет осевого усилия, действующего на роторы компрессора.
- •2.11.1. Расчет осевого усилия, действующего на рк первой ступени.
- •2.11.2. Расчет осевого усилия, действующего на рк второй ступени.
- •2.11.3. Расчет осевого усилия, действующего на рк третьей ступени.
- •2.11.4. Расчет на смятие стопорного кольца, воспринимающего осевое усилие от рк первой и второй ступеней, и передающего это усилие на ротор.
- •2.12. Расчет подшипников на магнитном подвесе.
- •2.12.1. Общие сведения об амп, обоснование выбора конструкции.
- •2.12.2. Принцип действия амп
- •2.12.3 Достоинства и недостатки амп
- •2.12.4. Выбор радиальных активных магнитных подшипников
- •2.12.5. Расчет осевого подшипника.
- •2.12.6.Расчет страховочных подшипников
- •2.12.7. Расчет энергопотребления амп
- •2.13. Определение требуемой мощности компрессора.
- •3. Охрана труда.
- •3.1. Обеспечение безопасности эксплуатации компрессора.
- •3.2. Обеспечение безопасности при эксплуатации систем, находящихся под давлением.
- •3.2.1. Обеспечение герметичности корпуса.
- •3.3. Освещение.
- •3.4. Электробезопасность.
- •3.5. Вентиляция.
- •3.6. Вибрация.
- •3.8. Взрыво- и пожаробезопасность.
- •3.10. Регулирование
- •Список нормативной документации.
- •4. Технико-экономическое обоснование проекта. Концепция экономического обоснования разработки.
- •Экономическое обоснование разработки.
- •1.Расчёт затрат:
- •2.Оценка ежегодных эксплуатационных расходов
- •3.Результат внедрения проекта
- •5 Технология изготовления думмиса
- •6. Описание конструкции, материалов, порядка сборки и центровки компрессора.
- •Список литературы.
2.4.3. Расчет безлопаточного участка лопаточного диффузора.
Расчёт для безлопаточного участка диффузора:
Связь коэффициента потерь с коэффициентом силы сопротивления в безлопаточном участке ЛД:
Потеря КПД в безлопаточном участке ЛД с учетом неравномерности потока (Кн):
Потери КПД от внезапного расширения:
Суммарные потери безлопаточного участка ЛД:
2.4.4. Расчет поворотного колена и параметров обратного направляющего аппарата.
В большинстве
случаев для промежуточных ступеней
принимается
.
Для высокорасходных ступеней с большими
поворотные
колена (ПК) могут выполняться с небольшой
конфузорностью (
)
для снижения потерь при повороте потока,
однако в основном для таких ступеней
принимается
.
Для малорасходных ступеней (
приемлемые
потери можно получить даже при выполнении
ПК диффузорным (
),
т.к. в этом случае нетрудно обеспечить
достаточно большие радиусы поворота
потока
.
Для сверхмалорасходных ступеней
компрессоров высокого давления
отношение
.
Из оптимизационного
расчета возьмем отношение
.
По заданному
отношению
определяется ширина канала на входе в
ОНА:
Радиус выпуклой
поверхности поворота
определяется на основе задаваемого
соотношения
:
-
для ступеней с
;
-
для ступеней с
;
Наружный радиус поворота потока в ПК:
Угол потока в
абсолютном движении
рассчитывается с учетом потерь момента
количества движения в ПК и допущением,
что
:
где
- коэффициент, учитывающий потери момента
количества движения в ПК;
где
- поправочный коэффициент, принимаемый
на основании опытных данных:
- для ступеней с
БЛД;
для ступеней с ЛД.
Коэффициент
динамической вязкости газа в сечении
4-4 можно определить по формуле Сазерленда,
Па
:
,
где С – постоянная
Сазерленда для гелия;
- коэффициент динамической вязкости
гелия при 273 К.
;
Угол установки лопаток на входе в ОНА выбирается на основании рассчитанного угла потока:
Отношение скоростей в сечениях 0’-0’ и 4-4:
Абсолютная скорость в сечении 5-5:
где в первом
приближении принимается
.
Отношение скоростей
задается из следующих соображений.
Течение газа в ОНА промежуточной ступени
в идеальном случае должно быть
равноскоростным (
),
однако для уменьшения потерь часто его
делают слегка конфузорным (
),
а в некоторых случаях каналы ОНА могут
быть диффузорными (
)
для обеспечения требуемой скорости
на входе в следующее РК. Поэтому
рекомендуемые значения
лежат в пределах 0,95 – 1,05.
Скорость газа в сечении 6-6:
Далее определяются
геометрические параметры ОНА. Под
диаметром
обычно понимают диаметр на выходном
участке ОНА перед началом поворотного
участка в его меридиональной плоскости.
Как правило,
или
,
где
- диаметр лабиринтного уплотнения
покрывающего диска рабочего колеса.
Однако лопатки ОНА заканчиваются не на
диаметре
,
а в пределах поворотного участка 6-0’,
который выполняется с небольшой
конфузорностью
с целью снижения потерь на входе в РК
следующей ступени. Угол установки
лопаток ОНА на диаметре
:
.
Число лопаток
одноярусной решетки ОНА выбирается по
рекомендациям Б. Эккерта из условия
обеспечения приемлемой густоты
.
;
(
)
Обычно ОНА
выполняются с одноярусной решеткой с
числом лопаток
.
Иногда лопаточную решетку ОНА делают
двухъярусной:
.
Ширина канала в сечении 6-6
где
и
- коэффициенты стеснения потока лопатками
ОНА на входе в решетку и выходе из нее.
Для их расчета
задается толщина лопаток ОНА. В случае
выполнения ОНА с лопатками постоянной
толщины
.
.
Угол отставания потока при выходе из ОНА можно рассчитать по формуле Хоуэлла:
Угол выхода потока из ОНА:
