3.4. Электробезопасность.
Электробезопасность — система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока.
Причины возникновения электротравм:
прикосновение к токоведущим частям, находящимся под напряжением — при отсутствии ограждений этих частей или при их неверном проектировании в доступной области;
появление напряжения на металлических частях — корпусах, кожухах и т.п. — при повреждении изоляции токоведущих частей;
появление напряжения на отключённых токоведущих частях, с которыми работают люди — при ошибочном включении установки;
отсутствие заземления металлических частей установки.
Для устранения опасности поражения электрическим током:
все части, относящиеся к аппаратам, светильникам, щитам управления, распределительным щитам заземляются и устанавливаются предохранители. Должны быть заземлены: корпус электрических машин, трансформаторы, аппараты, светильники, каркасы распределительных щитов и щиты управления.
В соответствии с ГОСТ 12.1.013-78.ССБЕ «Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление» в электроустановках напряжением выше 1000 В в сети с изолированной нейтралью должно быть выполнено защитное заземление, при этом рекомендуется предусматривать устройства автоматического отыскания замыкания на "землю". Защиту от замыканий на "землю" рекомендуется устанавливать с действием на отключение (по всей электрически связанной сети), если это необходимо по условиям безопасности.
Наибольшее сопротивление заземляющего устройства R в Ом не должно быть более 4 Ом:
где I = 326 А - расчетная сила тока заземления на землю, А.
Время срабатывания предохранителей должно быть не более 0,2 с;
все кабели системы САРиР расположены в фундаментной раме.
3.5. Вентиляция.
В соответствии с ГОСТом 124021-75 ССТБ "Системы вентиляции. Общие требования" в помещении установки предусмотрена естественная (30 м3/час воздуха) и искусственная вентиляция (60 м3/час воздуха), рассчитанная на проветривание помещения и удаление избытков тепла. В машинном зале предусмотрена общестанционная приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая трехкратный воздухообмен в час. Подача воздуха предусматривается от приточной вентиляционной установки с резервным вентилятором. Дополнительный приток наружного воздуха в теплый период должен осуществляться естественным потоком через приточные проемы, оборудованные воздушными клапанами. В дополнение к общеобменной вентиляции предусмотрена аварийная вытяжная вентиляция в объеме, обеспечивающем совместно с основной системой вентиляции восьмикратный воздухообмен.
Также необходимо поддерживать основные параметры микроклимата в рабочей зоне. Нагрев частей установки ведёт к повышению температуры и понижению влажности в окружающей среде, следовательно, необходимо экранирование источников тепла. Микроклимат создается и поддерживается с помощью систем отопления и вентиляции. Согласно СанПин 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» устанавливаются следующие гигиенические требования к показателям микроклимата. Температура воздуха в помещении должна находиться в пределах 19-21°С и 20-22°С, скорость движения воздуха – 0,1м/с и 0,2м/с в холодный и теплый периоды года соответственно, относительная влажность должна поддерживаться в пределах меньше 70%.
По ГОСТ 12.1.005-88 “Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны” установлены оптимальные и допустимые метеорологические условия для рабочей зоны помещения, с учётом времени года и категории работы по её тяжести. Физические работы на компрессорной станции относятся к категории средней тяжести.
Могут применяться средства индивидуальной защиты: спецодежда, фильтрующие и изолирующие приборы для органов дыхания — респираторы.