
- •Пояснительная записка
- •1.Техническое задание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
- •2. Расчетная часть . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 12
- •2.7.2. Определение выходных углов лопаток рабочего колеса и лопаточного диф-
- •1. Техническое задание
- •1. Введение. Актуальность. Компрессор в контексте гелиевой одноконтурной аэс.
- •Особенности, принцип действия и устройство системы гт-мгр.
- •2. Расчетная часть
- •2.0. Сравнение работы изоэнтропийного адиабатического сжатия для воздуха и для гелия.
- •2.1. Газодинамический расчет варианта проточной части одновального трехступенчатого компрессора
- •2.2. Расчет вариантов проточной части компрессора на эвм. Обоснование выбора оптимального варианта
- •Результаты вариантного расчета
- •2.2.1. Одноступенчатые машины
- •2.2.2. Двухступенчатые машины.
- •2.2.3. Трехступенчатые машины.
- •2.2.4. Четырехступенчатые машины.
- •2.3. Оптимизационный расчет ступеней компрессора на эвм
- •2.3.1. Результаты оптимизационного расчета
- •2.6. Расчет кпд одной ступени компрессора
- •2.4.1. Расчет осерадиального колеса
- •2.4.2. Расчет лопаточного диффузора.
- •2.4.3. Расчет безлопаточного участка лопаточного диффузора.
- •2.4.4. Расчет поворотного колена и параметров обратного направляющего аппарата.
- •2.5. Расчет камер компрессора.
- •2.5.1. Расчет всасывающего патрубка.
- •6.2. Расчет выходного устройства.
- •2.6. Расчет полных и статических параметров потока на входе и выходе элементов ступени компрессора.
- •2.6.1. Расчет полных и статических параметров потока первой ступени.
- •2.6.2. Расчет полных и статических параметров потока второй ступени.
- •2.6.3. Расчет полных и статических параметров потока третьей ступени
- •2.7. Профилирование лопаточных аппаратов первой ступени.
- •2.7.1. Определение входных углов лопаток рабочего колеса и лопаточного диффузора.
- •2.7.2. Определение выходных углов лопаток рабочего колеса и лопаточного диффузора.
- •2.7.3. Определение формы лопаток рк.
- •2.7.4. Определение формы лопаток диффузора.
- •2.7.5. Профилирование лопатки обратно-направляющего аппарата.
- •2.8. Расчет сечений патрубков компрессора
- •2.9. Определение ширины концевых и промежуточных уплотнений и внешних утечек газа.
- •2.9.1. Расчет промежуточного уплотнения первой ступени. Величина критического давления
- •2.9.2. Расчет концевого уплотнения второй ступени.
- •2.13.3. Определение размеров думмиса и расчет уплотнения третьей ступени.
- •2.10. Расчет критической частоты вращения ротора на эвм
- •2.10.2. Расчет вала на кручение
- •2.10.3. Расчет шпонок рабочих колес на смятие.
- •2.11. Расчет осевого усилия, действующего на роторы компрессора.
- •2.11.1. Расчет осевого усилия, действующего на рк первой ступени.
- •2.11.2. Расчет осевого усилия, действующего на рк второй ступени.
- •2.11.3. Расчет осевого усилия, действующего на рк третьей ступени.
- •2.11.4. Расчет на смятие стопорного кольца, воспринимающего осевое усилие от рк первой и второй ступеней, и передающего это усилие на ротор.
- •2.12. Расчет подшипников на магнитном подвесе.
- •2.12.1. Общие сведения об амп, обоснование выбора конструкции.
- •2.12.2. Принцип действия амп
- •2.12.3 Достоинства и недостатки амп
- •2.12.4. Выбор радиальных активных магнитных подшипников
- •2.12.5. Расчет осевого подшипника.
- •2.12.6.Расчет страховочных подшипников
- •2.12.7. Расчет энергопотребления амп
- •2.13. Определение требуемой мощности компрессора.
- •3. Охрана труда.
- •3.1. Обеспечение безопасности эксплуатации компрессора.
- •3.2. Обеспечение безопасности при эксплуатации систем, находящихся под давлением.
- •3.2.1. Обеспечение герметичности корпуса.
- •3.3. Освещение.
- •3.4. Электробезопасность.
- •3.5. Вентиляция.
- •3.6. Вибрация.
- •3.8. Взрыво- и пожаробезопасность.
- •3.10. Регулирование
- •Список нормативной документации.
- •4. Технико-экономическое обоснование проекта. Концепция экономического обоснования разработки.
- •Экономическое обоснование разработки.
- •1.Расчёт затрат:
- •2.Оценка ежегодных эксплуатационных расходов
- •3.Результат внедрения проекта
- •5 Технология изготовления думмиса
- •6. Описание конструкции, материалов, порядка сборки и центровки компрессора.
- •Список литературы.
1. Техническое задание
Спроектировать по поэлементному методу кафедры КВХТ газовый центробежный компрессор, сжимающий газовую среду – гелий (He), со следующими параметрами:
- показатель адиабатического сжатия (k) = 1,66435;
- универсальная газовая постоянная (R) = 2077,25 Дж/(кг К);
- удельная теплоемкость при изобарическом процессе (ср) = 5204 Дж/(кг К);
- начальное давление (Р Н*) = 0,6 МПа;
- начальная
температура (ТН*)
= 35
(308,1 К);
- отношение давлений (П*) машины = 2,16;
-
массовый расход (
)
= 0,391 кг/с.
-
частота вращения ротора
.
-желаемый
адиабатический КПД
1. Введение. Актуальность. Компрессор в контексте гелиевой одноконтурной аэс.
Невзирая на рост использования солнечных батарей, энергии ветра и волн, иных альтернатив, от традиционной энергетики в ближайшие десятилетия не уйти. Под традиционной энергетикой подразумеваются тепловые, атомные и гидроэлектростанции.
Теплоэлектростанции выбрасывают в атмосферу большое количество парниковых газов и загрязняющих веществ. В угле, который широко используется в качестве топлива для таких электростанций, содержатся также радиоактивные субстанции.
У гидроэлектростанций выбросы отсутствуют, однако их можно размещать только там, где есть подходящие географические условия. Водохранилища таких станций необратимо меняют природу на многие десятки километров вокруг, затрагивая среду обитания многих тысяч видов животных и растений.
Технология ядерного синтеза пока сыра и далека от массового использования с целью выработки электроэнергии.
Атомная электростанция наиболее экологична в том случае, если:
1) отсутствует или сведена к минимуму угроза аварии;
2) отработанное ядерное топливо полностью утилизируется.
Чтобы удовлетворить этим требованиям, был разработан Россией совместно с США новый тип АЭС - Gas Turbine — Modular Helium Reactor (GT-MHR), а по-русски — "Газовая турбина — модульный гелиевый реактор" — ГТ-МГР.
Новая схема АЭС избавляет из её конструкции большое количество прежних систем. Уменьшение количества узлов означает повышение надежности системы.
Рис. 1. Упрощение конструкции АЭС в случае использования ГТ-МГР. (иллюстрация с веб-сайта gt-mhr.ga.com).
С американской стороны основным участником проекта является компания General Atomics, а с русской – Опытное конструкторское бюро машиностроения имени И. И. Африкантова (ОКБМ) в Нижнем Новгороде, подчиняющееся Федеральному агентству по атомной энергии РФ.
Минатом начал сотрудничество с США по данному проекту ещё в 1993 году. К настоящему моменту разработан эскизный проект реактора (и станции), активно идут детальные разработки.
В разработке нового типа АЭС участвует огромное количество американских и русских институтов и организаций, также – компании из Франции и Китая (с перечнем компаний можно ознакомиться на русской страничке проекта).