4. Машины тампопечати.
Тампопечать- вид глубокой печати.
Глубо́кая печать— способ печати с использованием печатной формы, на которой печатающие элементы утоплены по отношению к пробельным.
Тампопечать исторически возникла и до сих пор используется для печати на изделиях и материалах с криволинейной поверхностью. Разумеется, этим способом можно печатать и на плоских изделиях. Своему названию этот способ печати обязан тампону, материал которого при одноосном сжатии деформируется на большую величину в направлении, противоположном направлению прилагаемого к нему усилия, и незначительно в перпендикулярном направлении.
Так как тампон является промежуточным носителем изображения, то тампопечать можно считать разновидностью офсетного способа печати. С другой стороны, не смотря на то что принципиально способом тампопечати можно печатать с форм глубокой, высокой, плоской и трафаретной печати, лучшие результаты по качеству дает использование форм глубокой печати. Эти формы, плоские или цилиндрические, и используют в современной тампопечати. Поэтому данный способ можно считать разновидностью глубокой офсетной печати.
Способ печати с использованием цилиндрического тампона (цилиндра с мягкой упругой оболочкой) получил специальное название «непрямая глубокая ротационная печать» (см. , например, рис. 4.16,б). Она используется в упаковочном производстве для запечатывания цилиндрических поверхностей, а кроме того, на готовых изделиях, например, цилиндрических гальванических элементах (круглых батарейках)и др.
5. Машины глубокой печати.
Глубо́кая печать— способ печати с использованием печатной формы, на которой печатающие элементы утоплены по отношению к пробельным.
На схеме представлен аппарат глубокой печати, содержащий печатный цилиндр 2, имеющий жесткую упругую (резиновую) оболочку и прижатый к формному цилиндру 3 постоянным усилием с помощью гидравлической или пневматической системы (на схеме не показана). Формный цилиндр погружен в жидкую краску (находящуюся в емкости 5), которая с его поверхности снимается ракелем 4, оставаясь только в углубленных печатающих элементах. Запечатываемая лента 1 проходит между печатным и формным цилиндрами
6. Машины трафаретной печати.
Траф. печать - технология, при кот краска переносится на запечатываемый материал путем ее продавливания ч/з печатающие элем-ты трафаретн формы. Наиб важные эл-ты, кот определяют кач-во оттисков, это траф форма и ракель.
Наиб существенным технологич дост-вом явл-ся возм-сть воспроизводить изображ-е на широчайшем спектре матер-в и поверхн-тях различн формы. К оформит-ким – возм-сть нанесения красочн слоя больш толщины, что позволяет получать насыщ цвета на оттисках и эффект рельефности. Недост-ки: 1) невысокая производительность, 2) отн-но низкое разрешение траф формы,3) из-за больш толщины крас слоя повыш расход краски и энергопотребл при сушке. Клас-ция: 1. По конфигурации запечат пов-ти: машины для печати на плоск мат-лах (листовые и рулон) и машины для печати на объемн изделиях (цилиндр.,конич.); 2.по форме пов-тей печатн пары: а) тигельные(с плоск формой и плоск опорн пов-стью), б)плоскопечатн (с плоск форм и цилиндр опорн пов-стью), в)ротационные(цилиндр-цилиндр); 3.по степени автоматиз-ции: ручные, полуавтоматы (проц-с печати автоматизирован, а подача и выкладка листов-вручную), автоматы; 4.по кол-ву печатн секций (красочности): однокрас и многокрасочн (делят на линейн - секции в ряд, карусельные – секции выстроены в виде лепестков по окр-сти); 5.по формату печати: малоформатн (менее а3), среднеформ (а2), больш формата(больш а1). Применение в упаковке: 1. широк спектр запечат-х мат-лов: бумага, картон, пластик, пленка, стекло, ткань, металл, керамика. 2. Возможность прямой печати на тюбиках, флаконах и бутылках различн формы. 3. Яркие высокоглянцевые или матовые оттенки 4. Высокая кроющая способность, 5. больше возможностей для воспроизведения тонких штрихов и мелкого текста, недоступных для тиснения