24. Назначение, принцип действия и конструкция оснастки для штанцевания.

_{Штанцеванием называется процесс обработки листовых и рулонных материалов (картона, микрогофро- и гофрокартона) штанцевыми формами, придающий изделию фигурную форму. Штанцформа представляет из себя инструмент, состоящий из фанерного основания с прорезанными в них лазерным лучом (лобзиком, специальной фрезой, струей воды высокого давления) пазами, в которые вставлены режущие, биговальные и другие специальные типы стальных линеек. В основаниях также просверливаются специальные технологические отверстия, предназначенные для крепления штанцформ в высекальной машине.}

_{Биговка — нанесение на материал линий сгибов в виде выдавленных канавок, по которым в дальнейшем будет производиться фальцовка. Биговка предназначена для снижения жесткости материала по линиям будущих сгибов. Инструментами для биговки служат биговальный нож и биговальная матрица.}

_{Перфорация — высечка цепочки отверстий небольшого размера. Она может служить для облегчения фальцовки за счет удаления излишков материала с фальца. Обычно перфорация выполняется дисковым зубчатым ножом.}

_{Рицовка — выполнение надреза поверхности материала.}

_{В зависимости от вида высекальной машины различают штанцформы: Плоские Цилиндрические Стандартная плоская штанцформа состоит из высечной плиты и контрплиты. Высечная плита представляет собой фанерное основание со сквозными пазами. В пазы вставлены и выступают из основания режущие и биговальные стальные ножи (линейки). Вдоль режущих ножей на основание наклеены эжекторные элементы (резиновые полосы). Они фиксируют картон при обработке и снимают его после штанцевания с ножей. Высечная плита прикрепляется винтами к подвижной плите пресса. При необходимости в ней могут устанавливаться также специальные вставки с матрицами для тиснения. На неподвижной плите пресса установлена контрплита. На нее наклеиваются биговальные контр матрицы и матрицы для тиснения при необходимости.}

_{Основание шф – Режущие линейки, - Биговальные линейки, - Выталкивающие (эжекторные элементы) Крепежные втулки - Биговальные контрматрицы}

25. Быстрое прототипирование при проектировании оборудования и оснастки.

_{Технология быстрого прототипирования для изготовления оснастки- технолог. формир-я трехмерных объектов путем постепенного наращивания мат-ла. В наст. t наиб. развиты технол. послойного формирования объектов по их компьютерным моделям. Общие шаги RP технолог.: Создается 3dмодель 3dмодель делится на слои малой толщины На спец. установке формир-ся каждое сечение детали слой за слоем пока набор сечений ни обр-ся в деталь В процессе изготовления слои автоматически складываются в стопку и склеиваются между собой Твердая копия 3d модели с точностью до толщины слоя Модели, выполненные методом RP, могут изготавливаться из различных материалов (в зависимости от применяемой в оборудовании технологии): из специальных порошков, жидких смол, воска, пластиков, различных листовых материалов. Наиб. точный и распр-ный метод стериолитография(SLA). В ванну, оборуд. подвижным столом, перемещ-ся вертикально, заливают жидкий фотополимер, который затвердевает под действ. лазерного луча. В исходном положении пов-ть стола находится ниже ур-ня фотополимера. Лазер. луч заштрих-т пов-ть текущ. слоя, освещенные уч-ки фотополимера за 2-3с затвердевают и прилипают к ранее выращенной части прототипа. Затем стол ванны опускается на толщину слоя и вып-ся формир-е след. слоя, так слой за слоем формир-ся цельная деталь. Точность определяется толщиной слоя и размером пятна лазерного излучения. Min толщина стенки 0,2мм Размеры детали огранич.размерами ванны. Основные направления исп-х деталей получен. по технологии RP: Изготовление опытных образцов для проверки конструкции. Отработка дизайна Выпуск малой партии для изуч-я спроса Изгот-е мастер-детали для литья по выплавляемым моделям.}