Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Кременчугский национальный университет им. М. Остроградского

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Методи обробки Основи обробки матеріалів різан...doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.07.2025

Размер:

6 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 674 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

2.3. Глибина різання. Подача. Основний технологічний час.

Визначення глибини різання, подачі і основного технологічного часу кра-ще проводити у вигляді однієї задачі, яка базується на вже вивченому виборі рі-зального інструменту. В цьому випадку студент швидше підготується до вибору режиму різання в цілому.

Розв’язування цієї задачі слід розпочати з побудови схеми різання, яка до-поможе не тільки правильно призначити різець, а і полегшить визначення гли-бини різання, довжини ходу різця, величини врізування і перебігу різця. Тому пропонується наступний порядок роботи:

Накреслити схему різання, де показати положення різця в кінці обробки поверхні деталі, вказати розміри обробленої поверхні, показати напрям руху різця і довжину ходу різця, величину врізування і перебігу різця. При цьому можна використати схеми різання, приведені на рис. 11 (стор. 31).
Призначити токарний різець (вказати тип різця, матеріал різальної части-ни, геометрію різця). Можна використати рекомендації до задачі 2.
Визначити глибину різання.

Для обробки зовнішньої поверхні та для розточування отворів:

, де (2.3.1)

D – діаметр зовнішньої поверхні до обробки, або внутрішньої поверхні після обробки.

d – діаметр зовнішньої поверхні після обробки, або внутрішньої до обробки.

Для обробки торця деталі:

, (2.3.2)

де h – припуск на обробку.

Для відрізування заготовок та прорізування канавок:

, (2.3.3)

де b – ширина різальної частини відрізувального, або канавочного різця.

Призначити подачу.

Подача вибирається з таблиць в залежності від умов обробки: матеріал за-готовки, якість обробленої поверхні, глибина різання, інші фактори. Рекомен-дації щодо вибору подачі приведені на стор. 32 - 33.

При виборі подачі і поправочних коефіцієнтів необхідно вказувати номер таблиці і сторінку довідника, де вибране це значення.

Визначити основний технологічний час.

(хв.), (2.3.4)

l – довжина обробленої поверхні;

y = – величина врізування різця;

Δ – перебіг різця; при обробці без обмежень – Δ = 1÷3 мм, при обробці до упо-ру – Δ = 0;

n – число обертів шпинделя в об/хв;

S – подача в мм/хв.

ЗАДАЧА 3. Накреслити схему різання, призначити параметри різця, визначити глибину різання, подачу і основний технологічний час для обробки зовнішньої циліндричної поверхні з діаметра D до діаметра d, довжиною l. Матеріал та вид заготовки, якість обробленої поверхні, число обертів шпинделя n вибрати з таб-лиці 2.3.

Таблиця 2.3 (до задачі 3)

№ п/п	Матеріал заготовки	Вид заготовки	Якість поверхні	D, мм	d, мм	l, мм	n, об./хв
Обробка на прохід
1.	Сталь Ст. 5	Прокат	Rz 160	92	86	30	350
2.	Сталь Ст. 3	Поковка	Rz 80	120	115	100	250
3.	Сталь Ст. 6	Без кірки	Rz 40	20	18	60	800
4.	Сталь А 12	Без кірки	Rа 1,25	50,4	50	80	900
5.	Сталь 40	Прокат	Rz 80	63	60	200	730
6.	Сталь 45ХН	Без кірки	Rа 2,5	80,2	80	120	800
7.	СЧ 15	Литво	Rz 160	38	30	40	400
8.	СЧ 40	Без кірки	Rz 20	60,5	60	150	630
9.	СЧ 18	Литво загрязнене	Rz 160	310	300	400	200
10.	Сілумін	Литво	Rz 160	262	250	120	500
11.	КЧ 60-3	Без кірки	Rz 20	28	27,4	50	630
12.	КЧ 50-4	Литво	Rz 80	92	86	120	400
13.	КЧ 33-8	Без кірки	Rz 40	152	150	200	250
14.	Сталь 20	Прокат	Rz 80	44	40	250	630
Обробка до упору
15.	Сталь 12ХНЗА	Без кірки	Rа 1,25	100,2	100	120	630
16.	Сталь 18ХГТ	Поковка	Rz 40	81,8	80	100	500
17.	Сталь 45Х	Прокат	Rz 160	16	12	80	800
18.	СЧ 20	Литво	Rz 160	63	58	20	500
19.	Бр. А10Мц2	Без кірки	Rz 80	90	82	60	500
20.	Бр. А7	Без кірки	Rz 20	51	50	80	630
21.	СЧ 35	Без кірки	Rz 80	220	212	500	125
22.	Сталь 40ХГ	Прокат	Rz 320	360	348	132	63
23.	Сталь У9А	Без кірки	Ra 0,63	25,1	25	100	900
24.	Сілумін	Литво	Rz 80	420	406	210	80
25.	Дюралюміній	Без кірки	Ra 2,5	60,6	60	340	800
26.	Сталь Ст. 3	Без кірки	Rz 40	20	18	60	800
27.	Сталь А 20	Без кірки	Rа 1,25	50,4	50	80	900
28.	Сталь 40Х	Прокат	Rz 80	63	60	200	730
29.	Сталь 45ХН	Без кірки	Rа 2,5	80,2	80	120	800
30.	СЧ 30	Литво загрязнене	Rz 160	38	30	40	400

ЗАДАЧА 4. Накреслити схему різання, призначити параметри різця, визначити глибину різання, подачу і основний технологічний час для обробки отвору. Діаметр отвору до обробки d, діаметр отвору після обробки D, довжина отвору l, матеріал та вид заготовки, якість обробленої поверхні, число обертів шпин-деля n вибрати з таблиці 2.4.

Таблиця 2.4 (до задачі 4)

№ п/п	Матеріал заготовки	Вид заготовки	Якість поверхні	d, мм	D, мм	l, мм	n, об./хв.
Обробка наскрізного отвору
1.	Дюралюміній	Без кірки	Rz 20	89,4	90	60	400
2.	Сілумін	Литво	Rz 160	46	50	64	500
3.	Латунь	Без кірки	Rа 2,5	71,8	72	100	630
4.	Бронза	Литво	Rz 80	114	120	60	315
5.	СЧ 30	Без кірки	Rz 20	44,5	45	65	630
6.	СЧ 18	Литво загрязнене	Rz 160	67	72	70	400
7.	Сталь Ст.6	Прокат	Rz 160	215	220	105	250
8.	Сталь 40	Без кірки	Rа 1,25	109,8	110	40	630
9.	Сталь 60	Поковка	Rz 40	48	50	100	500
10.	Сталь 40Х	Без кірки	Rа 2,5	79,2	80	25	630
11.	Сталь А20	Без кірки	Rz 20	34,5	35	100	800
12.	Сталь 45Г2	Без кірки	Rz 80	54	60	30	630
13.	Сталь Ст.5	Прокат	Rz 80	51	55	70	630
14.	Сталь 30	Прокат	Rz 160	72	75	40	500
Обробка глухого отвору
15.	СЧ 40	Литво	Rz 160	148	152	80	400
16.	СЧ 15	Без кірки	Rz 40	60	63	20	500
17.	СЧ 30	Без кірки	Rz 20	67,4	68	44	500
18.	КЧ 60-3	Литво	Rz 80	92	97	72	315
19.	Дюралюміній	Без кірки	Rz 20	99,2	100	54	400
20.	Бронза	Литво	Rz 160	79	84	26	315
21.	Сілумін	Литво	Rz 320	260	274	84	100
22.	Сталь 12ХН3	Прокат	Rz 80	162	169,5	98	125
23.	Сталь 50Г2	Без кірки	Ra 1.25	299,9	300	48	315
24.	Латунь	Без кірки	Rz 40	109	110	78	630
25.	КЧ 35-4	Без кірки	Rz 80	95	100	120	400
26.	Сталь 40	Без кірки	Rа 1,25	109,8	110	40	500
27.	Сталь 60	Поковка	Rz 40	48	50	100	400
28.	Сталь 40Х	Без кірки	Rа 2,5	79,2	80	25	630
29.	Сталь А20	Без кірки	Rz 20	34,5	35	100	800
30.	Сталь 45Г2	Прокат	Rz 80	54	60	30	500

ЗАДАЧА 5. Накреслити схему різання, призначити параметри різця, визначити глибину різання, подачу і основний технологічний час для обробки торця деталі діаметром D, якщо припуск на обробку h. Матеріал і вид заготовки, якість об-робки та число обертів шпинделя n вибрати з таблиці 2.5.

Таблиця 2.5 (до задач 5,6)

№ п/п	Матеріал заготовки	Вид заготовки	Якість обробки	d, мм до задачі 6	D, мм			h, мм	n, об./хв.
1.	Сталь 80	Поковка	Rz 160	10	45			2,0	630
2.	Сталь 18ХГТ	Без кірки	Rz 40	96	230			1,5	250
3.	Сталь Ст.2	Штампова	Rz 80	220	360			4,0	100
4.	Сталь 30	Без кірки	Rz 20	16	60			0,4	630
5.	Сталь 40Х	Без кірки	Rz 80	20	80			1,8	500
6.	Сілумін	Литво	Rz 80	12	50			2,5	630
7.	Дюралюміній	Без кірки	Rа 2,5	35	105			0,2	800
8.	СЧ 18	Литво	Rz 160	24	90			3,6	400
9.	СЧ 30	Литво загрязнене	Rz 80	50	120			4,2	315
10.	Бронза	Без кірки	Rz 40	12	36			1,2	800
11.	Сілумін	Без кірки	Rz 160	42	200			2,8	80
12.	Сталь 20Л	Литво	Rz 320	82	152			5,2	125
13.	Сталь Ст.2	Штампова	Rz 80	120	260			4,0	200
14.	Сталь 30	Без кірки	Rz 20	26	70			0,4	630
15.	СЧ 18	Литво	Rz 160	44	90			3,6	400
16.	СЧ 15	Без кірки	Rz 40	60		92	1,8		500
17.	СЧ 30	Без кірки	Rz 20	24		160	0,8		630
18.	КЧ 60-3	Литво	Rz 80	92		210	3,2		315
19.	Дюралюміній	Без кірки	Rz 20	98		380	0,15		400
20.	Бронза	Литво	Rz 160	79		180	5,0		315

ЗАДАЧА 6. Накреслити схему різання, призначити пара-метри різця, визначити глибину різання, подачу і основ-ний технологічний час для обробки торця деталі з обме-женим ходом різця (рис. 5). Матеріал і вид заготовки, якість обробки, діаметри заготовки D і d, припуск на об-робку h і число обертів шинделя n вибрати з таблиці 2.5.

Рис. 5

З АДАЧА 7. Накреслити схему різання, призначити параметри різця, визначити глибину різання, подачу і основний технологічний час для обробки торця втулки (рис. 6). Матеріал і вид заготовки, якість обробки, діаметри заготовки D і d, припуск на оброб-ку h і число обертів шинделя n вибрати з таблиці 2.6.

Таблиця 2.6 (до задачі 7)

№ п/п	Матеріал заготовки	Вид заготовки	Якість обробки	D, мм	d, мм	h, мм	n, об./хв.
1.	Сталь 45	Без кірки	Rа 2,5	60	15	0,4	800
2.	Сталь 60Г	Поковка	Rz 160	120	60	3,0	400
3.	СЧ 20	Литво	Rz 80	280	200	5,0	250
4.	СЧ 60	Без кірки	Rz 20	90	30	0,5	630
5.	Сілумін	Литво	Rz 160	180	100	4,5	400
6.	Дюралюміній	Без кірки	Rа 1,25	40	15	0,1	1000
7.	Бронза	Без кірки	Rz 80	100	20	2,5	500
8.	Латунь	Без кірки	Rz 40	60	40	1,2	630
9.	Сталь Ст.3	Прокат	Rz 80	36	20	4,0	630
10.	Сталь 38ХС	Без кірки	Rа 2,5	82	60	0,3	800
11.	Сталь У9А	Без кірки	Ra 0,63	180	40	0,05	800
12.	КЧ 32-12	Литво	Rz 320	360	70	5,2	63
13.	Сталь Ст.2	Штампова	Rz 80	260	120	4,0	200
14.	Сталь 30	Без кірки	Rz 20	70	26	0,4	630
15.	СЧ 18	Литво	Rz 160	90	44	3,6	400

З АДАЧА 8. Накреслити схему різання, призначити параметри різця, визначити глибину різання, подачу і основний технологічний час для розрізування втулки (рис. 7). Матеріал і вид заготовки, діаметри втулки D і d, ширина різця b, число обертів шинделя n вибрати з таблиці 2.7. Обробка чорнова.

З АДАЧА 9. Накреслити схему різання, призначити параметри різця, визначити глибину різання, подачу і основний технологічний час для проточування канав-ки (рис. 8). Матеріал і вид заготовки, діаметри D і d, ширина різця b, число обертів шинделя n вибрати з таблиці 2.7. Обробка чорнова.

Рис. 8

Таблиця 2.7 (до задачі 8, 9)

№ п/п	Матеріал заготовки	Вид заготовки	D, мм	d, мм	b, мм до задачі		n, об./хв.
№ п/п	Матеріал заготовки	Вид заготовки	D, мм	d, мм	8	9	n, об./хв.
1.	СЧ 30	Литво	300	240	7	10	80
2.	СЧ 18	Без кірки	120	60	5,5	12	100
3.	КЧ 33-8	Без кірки	60	42	4,5	8	315
4.	КЧ 50-4	Литво	80	40	3	6,5	250
5.	Сталь Ст.3	Прокат	20	8	2	4,2	400
6.	Сталь 45	Без кірки	36	16	4	3,5	400
7.	Сталь 13ХНЗА	Без кірки	50	44	2,5	11	315
8.	Сталь 40ХН	Без кірки	100	70	6	12,5	250
9.	Сталь 60	Поковка	42	38	4	9	315
10.	Сталь 20	Без кірки	68	54	3,5	8,5	400
11.	Дюралюміній	Прокат	110	95	4,5	12	100
12.	Бронза	Без кірки	96	80	4	9,6	315
13.	КЧ 36-4	Литво	80	44	3	6,3	250
14.	Сталь Ст.2	Прокат	20	8	2	4,0	400
15.	Сталь 18XГТ	Без кірки	36	14	4	3,6	400

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 674 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
26.11.2018846 Кб10Метод. рекомендації (Загальна частина).doc
#
16.02.201613 Мб51Метод+з+практ+СМПР_мой-1 (2).doc
#
16.02.2016891 Кб12Метода ЛБ ОЭТС.doc
#
18.12.20184 Мб3Метода_НДЕМА.doc
#
01.07.2025927 Кб0МетодВказівки_ДиплРоботи_2015.doc
#
01.07.20256 Мб10Методи обробки Основи обробки матеріалів різан...doc
#
01.07.2025440 Кб0Методич_Психол_Травм_Сит_ПРАВ_на13.doc
#
30.08.2019604 Кб1Методичка дипломн.10.doc
#
01.07.2025363 Кб1Методичка дипломн.doc
#
01.07.2025733 Кб2Методичка (Мала)..doc
#
01.07.20252 Мб0Методичка 2009 (MHEO лаба 1).DOC