- •220700 – «Автоматизация технологических процессов и производств»
- •140400 – «Электроэнергетика и электротехника»
- •Содержание Введение
- •Глава 1. Общие сведения по теории надежности
- •1.1. Основные термины и определения
- •1.2. Классификация отказов автоматизированных систем
- •1.3. Показатели надежности невосстанавливаемых систем
- •1.4. Основные законы распределения наработки до отказа
- •1.5. Потоки отказов восстанавливаемых систем
- •1.6. Показатели надежности восстанавливаемых систем
- •Глава 2. Особенности оценки надежности ас
- •2.1. Надежность комплекса технических средств
- •2.1.1 Факторы, влияющие на надежность технических систем
- •2.1.2 Методы расчета надежности технических систем без учета восстановления
- •2.1.3 Расчет надежности технических систем с учетом восстановления
- •2.2. Надежность программного обеспечения
- •2.2.1 Оценка надежности по по аналогии с невосстанавливаемыми техническими системами
- •2.2.2 Оценка надежности программ на ранних стадиях проектирования.
- •2.3. Надежность оперативного персонала
- •2.4. Надежность ас как совокупности функций
- •Глава 3. Методы повышения надежности ас
- •3.1. Классификация методов повышения надежности
- •3.2. Резервирование
- •3.3. Расчет надежности невосстанавливаемых систем с постоянным резервом
- •Глава 4. Техническая диагностика ас
- •4.1. Цели и задачи технической диагностики ас
- •4.2. Виды контроля технического состояния ас
- •4.3. Влияние контроля технического состояния на эксплуатационную надежность ас
- •Глава 5. Оценка надежности ас по результатам испытаний
- •5.1. Особенности испытаний на надежность ас
- •5.2. Классификация методов испытаний на надежность ас
- •5.3. Организация работ по проведению испытаний ас
- •5.3.1 Обеспечение достоверности испытаний ас
- •5.3.2 Исходные и отчетные документы при испытаниях ас
- •5. Условия и порядок проведения испытаний.
- •5.4. Виды испытаний на надежность
- •5.4.1 Классификация методов испытаний на надежность
- •5.5. Определительные испытания
- •5.6. Контрольные испытания
- •5.6.1 Методы проведения контрольных испытаний
- •5.7. Оценка надежности ас в условиях эксплуатации
- •5.7.1 Требования к информации
- •5.7.2 Работы, предшествующие сбору информации
- •Глава 6. Обеспечение требуемой надежности ас при эксплуатации
- •6.1. Организация эксплуатации
- •6.1.1 Основные задачи эксплуатации
- •6.1.2 Определение численности эксплуатационного персонала
- •6.2. Обеспечение запасными частями
- •6.2.1 Организация пополнения запаса
- •6.2.2 Показатели достаточности запаса
- •6.2.3 Расчет числа невосстанавливаемых запасных частей с периодическим пополнением по вероятности достаточности
- •6.2.4 Расчет количества невосстанавливаемых запасных частей по экономическим критериям
- •6.2.5 Расчет количества восстанавливаемых запасных частей по вероятности достаточности
- •6.3. Техническое обслуживание
- •6.3.1 Структура системы технического обслуживания
- •6.3.2 Виды технического обслуживания
- •6.3.3 Стратегии технического обслуживания
- •6.3.4 Определение параметров технического обслуживания при явных отказах
- •6.3.5 Определение параметров технического обслуживания при неявных отказах
- •Список литературы
- •Диагностика и надежность автоматизированных систем
Глава 2. Особенности оценки надежности ас
Автоматизированную систему, как и любую сложную систему, целесообразно представить в виде совокупности элементов и рассматривать взаимосвязь этих элементов между собой. Выбор элементов в зависимости от способа декомпозиции АС может быть различен. При декомпозиции по составу в качестве элементов могут быть приняты комплекс технических средств (техническое обеспечение), информационное обеспечение (включающее в себя нормативно-справочную информацию, системы классификации и кодирования информации и др.) и организационное обеспечение (совокупность документов, регламентирующих действия персонала). Свойства информационного и организационного обеспечения влияют на надежность АС косвенно, через функционирование технических средств, программного обеспечения и персонала, поэтому ниже при решении вопросов надежности отдельно не будут учитываться.
При функциональной декомпозиции АС как многофункциональной системы в качестве элементов системы рассматриваются ее отдельные функции.
Рассмотрим АС как совокупность комплекса технических средств, программного обеспечения и оперативного персонала.
2.1. Надежность комплекса технических средств
Надежность комплекса технических средств (КТС) оказывает наиболее существенное влияние на надежность АС, поэтому приближенно надежность АС зачастую оценивают с учетом только комплекса технических средств.
Критерии отказов технических средств, как правило, устанавливаются в соответствии с требованиями, указанными в стандартах, технических условиях или другой технической документации на эти ТС. Поскольку большинство ТС имеют общепромышленное назначение, то требования задаются безотносительно к тем системам, в которых эти ТС функционируют. Критерии отказов ТС при этом не зависят от характеристик управляемого объекта и требований к качеству управления.
Для количественной оценки надежности комплекса ТС применяются показатели надежности, рассмотренные в п. 1.3. и 1.6.
2.1.1 Факторы, влияющие на надежность технических систем
Надежность сложных современных АС зависит от разнообразных факторов, раздельное и комплексное изучение которых необходимо, поскольку без раскрытия физической природы отказов затруднительно выбрать наиболее подходящие направления работ по обеспечению и повышению надежности как отдельных видов технических средств, так и АС в целом.
Все множество факторов, влияющих на оборудование сложных технических систем, принято классифицировать по области их действия [4].
К конструктивным факторам относятся:
выбор структурной и функциональной схем, способов резервирования и контроля;
определение материалов и комплектующих элементов;
выбор режимов и условий работы элементов в системе;
назначение требований к допускам на технические характеристики элементов;
выбор уставок и защит на технологические параметры установки;
учет психофизиологических особенностей операторов;
разработка эксплуатационной документации и др.
К производственным факторам относятся:
входной контроль качества материалов и элементов, получаемых от предприятий- поставщиков;
организация технологического процесса изготовления оборудования;
контроль качества продукции на всех этапах технологического процесса;
квалификация изготовителей;
обеспечение качества и контроль монтажа и наладки оборудования систем;
условия работы на производстве и др.
К эксплуатационным факторам относятся факторы, которые появляются вне сферы проектирования и производства систем. По характеру воздействия на систему эксплуатационные факторы можно разделить на объективные (воздействия внешней среды) и субъективные (воздействие обслуживающего персонала). В свою очередь объективные факторы можно разделить на две группы: внешние и внутренние.
К внешним факторам относятся воздействия, обусловленные внешней средой и условиями эксплуатации. Это, прежде всего, климатические факторы (температура, влажность, солнечная радиация, скорость ветра, туманы, метели, пыльные бури и др.), механические воздействия (вибрация, удары), электромагнитное излучение, агрессивность среды и др. Внутренние факторы связаны с изменением параметров объектов и конструкционных материалов: старением, износом, коррозией. Эти изменения происходят во времени под влиянием внешних факторов. Как правило, все перечисленные факторы влияют на надежность технических систем в комплексе.
Под субъективными эксплуатационными факторами понимается:
квалификация и обученность обслуживающего персонала;
организация и качество технического обслуживания и регламентных работ;
методы и способы организации эксплуатации систем;
организация сбора и анализа сведений об эксплуатационной надежности ТС.
