- •Содержание
- •Часть 1
- •4. Модуль. Отделение приема, хранения и подготовки
- •Введение
- •Методические указания по изучению дисциплины
- •1. Модуль. Характеристика современных предприятий
- •1.1. Методические указания по работе с модулем
- •1.2. Словарь основных понятий модуля
- •Подовое хлебобулочное изделие - изделие, выпекаемое на хлебопекарном листе, на поду пекарной камеры или на люльке.
- •1.3. Теоретическая часть модуля
- •1.3.1. Характеристика современных предприятий
- •1.3.2. Классификация и типы хлебопекарных предприятий
- •1.3.3. Состав хлебопекарного предприятия
- •1.4. Вопросы для самоконтроля
- •1.5. Ответы на вопросы самоконтроля
- •1.6. Контролирующий тест
- •2. Модуль. Общие вопросы проектирования
- •2.1. Методические указания по работе с модулем
- •2.2. Словарь основных понятий модуля
- •2.3. Теоретическая часть модуля
- •2.3.1. Общие вопросы проектирования. Типы проектирования. Системы автоматизированного проектирования
- •2.3.2. Обоснование целесообразности строительства, технического перевооружения или реконструкции предприятия
- •2.3.3. Основные положения и нормативы для проектирования технологической части проекта
- •2.4. Вопросы для самоконтроля
- •2.5. Ответы на вопросы
- •2.6. Контролирующий тест
- •3. Модуль. Отделение приема, хранения и подготовки муки
- •3.1. Методические указания по работе с модулем
- •3.2. Словарь основных понятий модуля
- •3.3. Теоретическая часть модуля
- •3.3.1. Технологическая схема приема, хранения и подготовки муки
- •Пневматические транспортные системы, работающие на вакууме
- •3.3.2. Склады бестарного хранения муки
- •3.3.3. Тарные склады муки
- •3.3.4. Просеивательное отделение
- •3.3.5. Схемы просеивательных линий
- •3.3.6. Весовое отделение
- •3.4. Вопросы для самоконтроля
- •Ответы на вопросы самоконтроля
- •3.6. Практическая часть
- •3.6.1. Расчет технологического оборудования для хранения муки, подготовки и подачи ее на производство
- •3.7. Контролирующий тест
- •4. Модуль. Отделение приема, хранения и подготовки дополнительного сырья
- •4.1. Методические указания по работе с модулем
- •4.2. Словарь основных понятий модуля
- •4.3. Теоретическая часть модуля
- •4.3.1. Общие положения
- •4.3.2. Технологическая схема приема, хранения и подачи жидкого сырья
- •4.3.3. Склады бестарного хранения сырья
- •4.3.4. Тарные склады сырья
- •4.3.5. Отделение для подготовки сырья к производству
- •4.4. Вопросы для самоконтроля
- •4.5. Ответы на вопросы самоконтроля
- •4.6. Практическая часть
- •4.6.1. Расчет необходимого количества сырья
- •4.6.2. Расчет оборудования для хранения и подготовки сырья к производству
- •4.7. Контролирующий тест
- •Для замечаний
- •Проектирование предприятий отрасли
- •Часть 1
2.4. Вопросы для самоконтроля
Укажите основные задачи организации САПР.
Укажите основные разделы, из которых состоит технический проект строительства нового или реконструкции действующего предприятия.
Какие недостатки имеет традиционный процесс проектирования?
Охарактеризуйте системную классификацию САПР.
На основании каких данных рассчитывается производственная мощность хлебозавода?
2.5. Ответы на вопросы
1. Основными задачами организации САПР являются:
недопустимость переноса недостатков организации процесса проектирования в готовый объект – это нечеткое определение требований, недоработка проектных решений, отсутствие оптимизационных расчетов и т.д.;
сокращение длительных сроков исполнения проектов;
объединение процесса проектирования хлебозавода с его строительством.
2. Технический проект строительства нового или реконструкции действующего предприятия включает следующие основные части: расчетно-пояснительную записку и графическую часть. Содержание расчетно-пояснительной записки:
Введение.
Технико-экономическое обоснование строительства хлебозавода (или его реконструкции).
Описание хлебозавода.
Технологическая часть.
Описание ассортимента изделий.
Описание аппаратурно-технологических схем производства изделий.
Выбор и расчет печей.
Расчет выхода готовых изделий.
Расчет необходимого количества сырья.
Хранение и подготовка сырья к производству.
Расчет оборудования для приготовления теста.
Расчет производственной рецептуры приготовления теста.
Расчет тесторазделочного оборудования.
Расчет оборудования для хранения готовых изделий.
Описание лаборатории производства.
Ориентировочный расчет площадей производственных и других помещений.
Расчет пищевой ценности изделий.
Метрология, стандартизация и сертификация.
Промстроительство и санитарно-техническая часть.
Теплотехническая часть.
Электротехничесая часть.
Безопасность жизнедеятельности предприятия.
Экономическая часть.
Заключение.
Список используемой литературы.
Графическая часть проекта выполняется на листах ватмана стандартного размера и состоит из генерального плана предприятия, поэтажных планов, разрезов продольных и поперечных, аппаратурно-технологических схем, таблицы основных технико-экономических показателей хлебозавода.
3. Традиционный процесс имеет существенные недостатки перед САПР:
1) отсутствует оценка проектного решения на начальных и промежуточных стадиях проектирования;
2) отсутствует сквозная информация, в результате чего имеет место многообразие отношений между исполнителями;
3) отсутствует вариантное проектирование, что не позволяет выбрать наиболее экономичные решения;
4) отсутствует непрерывное проектирование, что приводит к увеличению связей и согласований результатов, полученных на отдельных этапах.
4. САПР как система включает в себя технические средства, программное обеспечение и самого проектировщика. Технические средства состоят из процессора и периферийных устройств. В качестве процессора используются ЭВМ любой марки. Под периферийными устройствами обычно понимают алфавитно-цифровые или графические терминалы – дисплеи, предназначенные для обеспечения связи, диалога «человек-машина», путем ввода-вывода алфавитной, графической и цифровой информации. Устройства ввода: планшет, клавиатура, световой карандаш, координатный шар и т.п. Устройства вывода: графопостроители, дисплеи, устройства получения твердых копий.
Программная часть САПР состоит из системного и прикладного (пользовательского) программного обеспечения (набор программ).
5. Производственную мощность хлебозавода рассчитывают на основании данных о численности населения в населенном пункте, где предусматривается строительство, норм потребления хлебобулочных изделий на душу населения по данным региона, а также данных по мощности и ассортименту действующих в данном регионе других хлебопекарных производств. Важно правильно спрогнозировать рост численности населения населенного пункта на ближайшие 5-10 лет. Норма потребления хлеба на душу населения при дипломном проектировании условно принимается равной примерно 350 г/сут. Мощность предприятия рассчитывают с учетом резерва производственной мощности на период остановок оборудования на ремонт либо на случай временного увеличения спроса на хлебобулочные изделия в разные дни недели и года.
