- •Содержание
- •Часть 1
- •4. Модуль. Отделение приема, хранения и подготовки
- •Введение
- •Методические указания по изучению дисциплины
- •1. Модуль. Характеристика современных предприятий
- •1.1. Методические указания по работе с модулем
- •1.2. Словарь основных понятий модуля
- •Подовое хлебобулочное изделие - изделие, выпекаемое на хлебопекарном листе, на поду пекарной камеры или на люльке.
- •1.3. Теоретическая часть модуля
- •1.3.1. Характеристика современных предприятий
- •1.3.2. Классификация и типы хлебопекарных предприятий
- •1.3.3. Состав хлебопекарного предприятия
- •1.4. Вопросы для самоконтроля
- •1.5. Ответы на вопросы самоконтроля
- •1.6. Контролирующий тест
- •2. Модуль. Общие вопросы проектирования
- •2.1. Методические указания по работе с модулем
- •2.2. Словарь основных понятий модуля
- •2.3. Теоретическая часть модуля
- •2.3.1. Общие вопросы проектирования. Типы проектирования. Системы автоматизированного проектирования
- •2.3.2. Обоснование целесообразности строительства, технического перевооружения или реконструкции предприятия
- •2.3.3. Основные положения и нормативы для проектирования технологической части проекта
- •2.4. Вопросы для самоконтроля
- •2.5. Ответы на вопросы
- •2.6. Контролирующий тест
- •3. Модуль. Отделение приема, хранения и подготовки муки
- •3.1. Методические указания по работе с модулем
- •3.2. Словарь основных понятий модуля
- •3.3. Теоретическая часть модуля
- •3.3.1. Технологическая схема приема, хранения и подготовки муки
- •Пневматические транспортные системы, работающие на вакууме
- •3.3.2. Склады бестарного хранения муки
- •3.3.3. Тарные склады муки
- •3.3.4. Просеивательное отделение
- •3.3.5. Схемы просеивательных линий
- •3.3.6. Весовое отделение
- •3.4. Вопросы для самоконтроля
- •Ответы на вопросы самоконтроля
- •3.6. Практическая часть
- •3.6.1. Расчет технологического оборудования для хранения муки, подготовки и подачи ее на производство
- •3.7. Контролирующий тест
- •4. Модуль. Отделение приема, хранения и подготовки дополнительного сырья
- •4.1. Методические указания по работе с модулем
- •4.2. Словарь основных понятий модуля
- •4.3. Теоретическая часть модуля
- •4.3.1. Общие положения
- •4.3.2. Технологическая схема приема, хранения и подачи жидкого сырья
- •4.3.3. Склады бестарного хранения сырья
- •4.3.4. Тарные склады сырья
- •4.3.5. Отделение для подготовки сырья к производству
- •4.4. Вопросы для самоконтроля
- •4.5. Ответы на вопросы самоконтроля
- •4.6. Практическая часть
- •4.6.1. Расчет необходимого количества сырья
- •4.6.2. Расчет оборудования для хранения и подготовки сырья к производству
- •4.7. Контролирующий тест
- •Для замечаний
- •Проектирование предприятий отрасли
- •Часть 1
1.5. Ответы на вопросы самоконтроля
1. На предприятиях хлебопекарной промышленности подлежат автоматизации:
системы аэрозольтранспорта муки из склада бестарного хранения в производственные бункера;
воздушные компрессорные станции;
участки и отделения приготовления жидких компонентов;
тестоприготовительные отделения;
комплексно-механизированные линии;
системы механизированного транспорта хлебобулочных изделий в остывочные отделения;
системы вентиляции и кондиционирования воздуха;
системы водоснабжения;
холодильные установки;
котельные.
Для автоматизации технологических процессов рекомендуется внедрение микропроцессорной техники, для автоматизации учета поступления сырья и сбыта готовой продукции с оформлением товарно-транспортных накладных – применение персональных компьютеров.
Линии и участки предприятий хлебопекарной промышленности должны быть оснащены приборами и средствами автоматики по учету расхода сырья и готовой продукции.
В пекарнях подлежат автоматизации:
системы аэрозольтранспорта муки из склада бестарного хранения муки в производство;
системы регулирования температуры, влажности воздуха в печах и расстойных шкафах;
комплексно-механизированные линии;
система вентиляции воздуха;
система регулирования и дозирования воды для замеса теста.
(ВНТП 02-92 (Часть . Хлебозаводы) и ВНТП 02-92 (Часть . Пекарни)).
2. Это хлебопекарное предприятие средней мощности (30 т/сут), специализированное (производство батонов), автоматизированное (используется расстойно-печной агрегат). Схема технологического процесса определяется объемно-планировочными решениями.
3. Это пекарня, специализированная (производство сдобных изделий), механизированная (использование тестомесильных машин порционного действия Л4-ХТВ), с горизонтальной схемой технологического процесса.
4. Площадь подсобных помещений зависит от мощности предприятия и ассортимента продукции, уточняется после формирования аппаратурно-технологических схем и выбора оборудования. Согласно нормам проектирования (ВНТП 02-92 (Часть . Хлебозаводы)) на предприятии мощностью 25-30 т/сут площадь подсобных помещений составляет: ремонтно-механической мастерской - 5070 м2, столярной мастерской – 36 м2, мастерской ремонта КИП - 1218 м2, производственной лаборатории – 36 м2, микробиологического отделения – 48 м2, помещение дежурных слесарей – 8-10 м2, помещение для хранения производственного инвентаря – 6 м2, материальный склад – 18 м2, помещение для пожарного инвентаря – 10 м2, помещение для отходов – 6 м2.
1.6. Контролирующий тест
1. Актуальной задачей, стоящей перед хлебопекарной отраслью, является расширение ассортимента хлебобулочных изделий. В первую очередь необходимо увеличить выпуск изделий … .
А 1: массовых сортов;
А 2: пониженной влажности;
А 3: диетических;
А 4: мелкоштучных булочных и сдобных;
А 5: функциональной направленности.
2. В пекарнях малой мощности в настоящее время является приоритетным выпуск … изделий.
А 1: булочных и сдобных;
А 2: диетических;
А 3: массовых сортов;
А 4: мучных кондитерских;
А 5: слоеных.
3. По производственному профилю хлебопекарные предприятия делятся на несколько типов. На … предприятиях вырабатывается широкий ассортимент хлебобулочных изделий.
А 1: специализированных;
А 2: ассортиментных;
А 3: комбинированных.
4. Хлебозаводам средней мощности соответствует производственная мощность … т/сут.
А 1: до 20;
А 2: от 20 до 30;
А 3: от 30 до 90;
А 4: более 90 .
5. По степени механизации хлебопекарные предприятия делятся на несколько типов. На … предприятиях в значительной степени используется ручной труд.
А 1: комплексно-механизированных;
А 2: механизированных;
А 3: автоматизированных.
