- •1 Конструкторський розділ
- •1.1.Назва та призначення виробу, що проектується
- •1.2. Аналіз напрямку моди
- •1.3 Розробка моделей – пропорцій і вибір основної моделі
- •1.4 Опис зовнішнього вигляду моделі
- •1.5 Вибір системи конструювання
- •1.6. Вибір вихідних даних для побудови конструкції виробу
- •1.6.1. Розмірні ознаки типової фігури та прибавки
- •1.7. Розрахунок та побудова базової конструкції
- •1.8 Побудова модельної конструкції (технічне моделювання)
- •1.9 Специфікація деталей крою
- •2 Технологічний розділ
- •2.1 Аналіз роботи діючого швейного цеху , обґрунтування напрямку проектування нового потоку
- •2.1 Вибір пакету матеріалів та режимів обробки
- •2.3 Аналіз методів обробки та вибір обладнання
- •Розробка раціональної послідовності виготовлення виробу
- •2.4.1 Розробка послідовності у вигляді таблиці
- •2.4.2 Розробка графа технологічного процесу
- •2.5 Організація виробництва. Попередній розрахунок потоку.
- •2.6 Аналіз вихідних даних вибір та обґрунтування потужності та форми організації поточного виробництва
- •2.7 Складання технологічної схеми потоку
- •2.8 Аналіз технологічної схеми потоку
- •Розрахунок теп потоку:
- •2.9 Планування потоків в цеху
- •2.10 Організація контролю якості
- •3.1 Розрахунок виробничої програми.
- •3.2 Розрахунок показників по праці та кадрам.
- •3.2.1 Розрахунок чисельності промислово-виробничого персоналу.
- •3.2.2 Розрахунок фондів оплати праці основних працівників.
- •Підсобно-виробничих та допоміжних робітників.
- •Річний фонд оплати праці виробничих робітників розраховується в таблиці 38.
- •3.2.3 Розрахунок загального фонду оплати праці промислово – виробничого персоналу та середньомісячної заробітної плати
- •3.3 Технічний розвиток та організація виробництва
- •3.4 Розрахунок собівартості продукції
- •3.4.1 Розрахунок матеріальних витрат
- •Розшифровка матеріальних витрат
- •3.4.2 Складання калькуляції собівартості
- •3.4.3 Розрахунок прибутку і рентабельності
- •3.6 Розрахунок техніко-економічних показників роботи підприємства
- •3.6.1 Розрахунок вартісних показників обсягу виробництва
- •3.6.2 Розрахунок показників продуктивності праці.
- •2.6.3 Техніко –економічні показники
- •З агальні висновки
- •Список посилань
- •Добрий день шановна комісія! Мене звуть Єльніков Андрій!
Добрий день шановна комісія! Мене звуть Єльніков Андрій!
До вашої уваги пропонується дипломний проект з дисципліни: «Технологія виробів» на тему: «Проект швейного цеху з детальною розробкою потоку по виготовленню пальт жіночих зимового з використанням досвіду роботи ТОВ «Спорттрикотаж». Потужність потоку 180 одиниць.
Проаналізувавши останні тенденції у моді для запуску у потік було обрано модель жіночого пальта. Для цієї моделі було запропоновано наступні матеріали: в якості матеріалу верху – напів вовняну пальтову тканину, яка має ряд позитивних властивостей це малозминальність, добра міцність, гарні естетичні властивості. Для збереження форми окремих деталей використано прокладочний матеріал – флізелін, який забезпечує якісне з’єднання деталей та достатнє повітря проникнення. Пошиття виробу виконується швейними нитками з поліефіру, для застібки використовується пласкі гудзики. Весь пакет матеріалів, який обран для виготовлення пальта зимового жіночого, відповідає вимогам стандартів і сприяє покращенню якості виробу.
Для виготовлення пальта жіночого зимового в умовах масового виробництва пропонується наступне обладнання, яке обумовлює методи обробки:
Для зшивання, обшивання коміра і бортів підбортами, прострочування оздоблювальної строчки використовується одноголова машина Juki DLN-5410N-7 – човникового стібка з автоматичними механізмами установа голки в задньому положенні, обрізкою ниток, піднімання лапки.
Для обметування прямих петель на пілочках використовується машина
Juki MB-1373 – напівавтоматичної дії з пристроєм для контролю ниток та їх обрізання.
Для пришивання плоских гудзиків використовується машина Juki LBH-780U – напівавтомат, не потребується розмітки місць розташування ґудзиків.
Після вибору та обґрунтування обладнання, а також методів обробки було складено технологічну послідовність обробки виробу у вигляді таблиці та графу процесу (ватман), де можна побачити процес виготовлення виробу у формі «дерева».
Згідно з технологічною послідовністю можна сказати, що потік що пропонується – одномодельний, секційний. Для виготовлення моделі пропонується агрегатно - груповий потік, який характеризується наявністю секцій: заготовчої та монтажно-оздоблювальної, вільним ритмом роботи, ручною передачею напівфабрикатів по міжстіллю та пачковим видом запуску деталей крою. Після вибору типу потоку було розраховано основні параметри потоку: такт потоку = 160 с, кількість робітників = 34 чол., площа потоку = 265 кв.м. та умови узгодження часу технологічних операцій і виконано комплектування.
Далі була складена технологічна схема потоку, яка є основним документом процесу виготовлення виробу, на підставі якого виконують розташування обладнання в потоці, закріплення кожної операції за виконавцем, а також нарахування заробітної платні робітникам.
Після складання технологічної схеми потоку виконано її аналіз розрахунковим та графічним методами. Розрахунковий метод полягає у визначенні коефіцієнта завантаження Кз, він дорівнює 0,99, а це свідчить про те, що потік завантажено добре. До графічного методу відносяться графік узгодження та монтажний графік, які також показують, що потік завантажено добре.
Після проведення аналізу технологічної схеми потоку було складено таблицю чисельності робітників, в якій були розраховані витрати часу за видами робіт, загальні витрати часу за розрядами, сума тарифних коефіцієнтів, сума тарифних розрядів, а також складена зведена таблиця обладнання та робочих місць.
Як підведення підсумків було розраховано техніко-економічні показники потоку, з яких можна побачити:
Вартість обробки виробу, яка дорівнює - 14,069 гр.
Коефіцієнт механізації потоку: - 0,74
Коефіцієнт використання обладнання: - 0,75
Це свідчить про гарну роботу потоку.
Після розрахунку техніко-економічних показників було запропоновано план розміщення потоку, який виконується на підставі технологічної схеми потоку, монтажного графіку.
На плані цеху можна побачити процес пошиття сукні (ватман). Планування цеху виконано з дотриманням основних вимог і правил планування.
Використання моделей одягу модних фасонів із найсучасніших текстильних матеріалів допомагає збільшити попит населення на цей одяг та забезпечити гарний прибуток підприємства.
(Економіка)
Дякую доклад закінчено!