3.3 Технічний розвиток та організація виробництва

План науково-технічного розвитку передбачає систему взаємопов’язаних заходів по підвищенню техніко-економічного рівню виробництва на підставі впровадження самої передової й високоефективної техніки замість морально застарілої та фізично поношеної.

Діяльність підприємств за науково-технічним розвитком виробництва є собою удосконалення виробничо-технічної бази у відповідності з новими досягненнями науки, техніки, нової технології.

Організація виробництва – це сполучення діяльності людей у часі та просторі, та раціональне використання ними засобів виробництва для випуску продукції високої якості при найменших затратах. На підприємствах швейної промисловості на базі нової техніки та технології використовуються прогресивні форми поточної організації виробничих процесів.

Економічна ефективність відображається у показниках підвищення ефективності виробництва: продуктивності праці, фондовіддачі, рентабельності, ефективності капітальних уложень.

Основними джерелами фінансування для впровадження усіх заходів по науково-технічному розвитку є засоби та кошти, зароблені колективом, тобто та частина прибутку, яка спрямована на розширення виробництва у фонд накопичення.

План науково-технічного розвитку розробляється у наступних напрямках:

• створення та освоєння виробництва нової продукції й поновлення продукції, що вже випускається;

• планування, впровадження прогресивних технологічних процесів комплексної механізації та автоматизації виробництва;

• розробка та впровадження автоматизованих систем;

• розробка заходів по підвищенню ефективності використання матеріальних та паливно-енергетичних ресурсів;

• удосконалення керування та організація виробництва;

• планування науково-дослідних робіт та дослідно-конструкторських робіт;

• планування основних показників техніко-економічного рівня виробництва.

Вихідними даними для розробки плану є результати науково-дослідних робіт, що плануються капітальні вкладення, матеріально-технічні ресурси та поточні витрати на розвиток техніки і вдосконалення організації виробництва, замовлення споживачів на створення нових виробів.

Джерелами фінансування науково-технічного розвитку, удосконалення виробництва та керування є фонд накопичення, який створюється з прибутку та від амортизаційних відрахувань, призначених для нового повного оновлення виробництва, науки та техніки.

Вихідні дані для розрахунку ефективності заміни обладнання зведені до таблиці 3.11

Таблиця 3.11 Вихідні дані для розрахунку ефективності заміни обладнання

Показники	Одиниці виміру	До впровадження	Після впровадження
1	2	3	4
1.Назва та клас обладнання.	-	1022 кл	МА4-№31 «Brother»
2.Категорія складності.	ум.од.		3
3.Оптова ціна обладнання.	грн.	1800	3300
4.Розряд робіт.	-	3	3
5.Норма часу на операцію.		147	123
6.Тарифна ставка 1 секунди.	с	0,26	0,26
7.Кількість встановлених машин на операцію.	од.	2	1
8.Норма амортизації у рік.	%	15	15
9.Витрати на утримання 1 ум.од.	грн.	150	150
10.Премії робітникам.	%	25	25
11.Доплата та додаткова зарплата.	%	18	18
12.Відрахування на соціальні заходи.	%	37,26	37,26
13.Плановий випуск потоку у рік.	од.	85	93

Розрахунок ефективності заміни обладнання проводиться за наступною методикою:

1. Економія по заробітній платі: виконується за формулою, грн.:

ЕЗП = (Р відр1-Р відр2)*(1+П/100)*(1+Д/100)*(1+Н/100) (3.8)

де: Р від.₁ - відрядні розцінки до впровадження нового обладнання, грн.;

Рвід.₂ - відрядні розцінки після впровадження нового обладнання, грн.;

П - відсоток премії;

Д - відсоток доплат;

Н - відсоток відрахувань на соціальні заходи.

ЕЗП = (0,1845-0,16351)*(1+25/100)*(1+18/100)*(1+37,26/100)=0,04249

2. Відрядна розцінка, грн. :

Р від. = Т ст.* Н ч , (3.9)

де: Т обл. - тарифна ставка 1 секунди, обл..;

Н ч - норма часу, обл...

Р відр.1 =147*0,26=0,3822 (обл..)

Р відр.2=123*0,26=0,3198 (обл..)

3. Амортизаційні витрати визначаються за формулою, обл...:

А = Ц опт.*На*К обл../100 (3.10)

де: Ц опт.- оптова ціна одиницю обладнання, 80рн..;

На – норма амортизації, %;

К 80рн.. – кількість одиниць обладнання, од.

А1 = 1800*2/100=36 (80рн..)

А2 = 3300*1/100=33 (80рн..)

4. Витрати на утримання обладнання визначаються за формулою,

В утр. = В утр.1ум.од.*Кс*Кобл (3.11)

де: В утр.1ум.од.- витрати на утримання 1 умовної одиниці, 81рн..;

К с - коефіцієнт ремонтної складності, ум. Од.;

К 81рн.. – кількість встановленого обладнання, од.

В утр.1 = 2*150=300,00 (81рн..)

В утр.2 = 1*150=150,00 (81грн..)

5. Загальні витрати на утримання обладнання визначаються за формулою, 81рн..:

В заг. = А + В утр (3.12)

В заг.1=36+300=336 (грн.)

В заг.2= 33+150=188 (грн.)

6. Загальні витрати на одиницю виробу, грн. :

В заг.на од = В заг. / П річ (3.13)

де: П річ.-річна потужність потоку ,одиниць

В заг.на од.1= 336/85000=0,00395 (грн.)

В заг.на од.2= 188/93000=0,00202 (грн.)

• Економія (перевитрати) по утриманню обладнання визначається за формулою, од. :

Е(П) = В заг.на од.2-В заг.на од.1 (3.14)

Е(П)= 0,00395-0,00202=0,00193 (грн.)

• Економія чиста на одиницю виробу визначається за формулою, грн.. :

Еч = Е з.пл.+(-) Е(П) (3.15)

Еч.=0,04249+0,00193=0,04442 (грн.)

9. Економія умовно-річна визначається за формулою, грн. :

Е ум.річ. = Еч · П річ (3.16)

Е ум.річ.=0,04442*93000=4131,06 (грн.)

10. Термін окуплення капіталовкладень, років:

Т ок. = К₂ – К₁+В заг₂ ∕ Е ум.річ. (3.17)

де: К₂ - капітальні витрати (Ц опт) нового обладнання;

К₁ - вартість реалізації обладнання, яке вибуло (К1=0);

В заг . - витрати загальні на утримання нового обладнання.

Т ок.=3300+0+188∕4131,06 =0,8 років.