Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
шпорая помощь.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.47 Mб
Скачать

66. Теоретические основы раскроя пиловочного сырья. Способы раскроя сырья. Выход продукции. Поставы, запись поставов.

При выполнении раскроя пиловочного сырья необходимо обеспечить: оптимальный выход п/м; качество продукции; выработку п/м с заданной спецификацией, выпуск наименьшего числа сортиментов одновременно выпускаемых п/м. По количеству одновременно работающих в станке пил различают индивидуальную и групповую распиловку бревен. Индивидуальная распиловка - последовательное отпиливание одной пилой от бревна по одной доске. А групповая - распиливание бревен одновременно несколькими пилами с получением нескольких досок. Широко применяется групповая распиловка т.к. она более производительная. Индивидуальная распиловка бревен на брусья и доски производится на круглопильных и ленточнопильных станках, а так же на горизонтальных лесорамах. Групповая распиловка - на вертикальных лесорамах и многопильных и круглопильных станках. Способы распиловки бревен различают по схемам раскроя. Наиболее распространенными является распиловка в развал и распиловка с брусовкой. Конечная продукция делится на продукцию радиальной, тангенциальной и смешанной распиловки. Для получения продукции радиальной и тангенцальной ориентации используют секторный, развально-сегментный и брусово-сегментный способы распиловки, а для смешанной продукции - развальный и брусово-развальный способ. При развальном способе бревно проходит через лесораму один раз и распиливается на несколько необрезных досок. При брусовом - бревно раскраивают на брус и необрезные доски, а затем брус распиливают на доски шириной равной толщине бруса. В соответствии с выбранным способом составляют постава на раскрой бревен. Постав - это схема раскроя бревен на п/м заданных размеров и качества. Постав должен обеспечить оптимальный раскрой п/м. постава рассчитывают до распиловки, они определяют набор и расположение пил, межпильных и зажимных прокладок в лесораме. По кол-ву досок они бывают четные (с центральными досками или двумя брусьями) и нечетными (с сердцевинной доской, с одной или тремя брусьями). При составлении и расчете поставов учитывают такие параметры - толщина бруса, толщина досок, кол-во досок в поставе. Для подбора наиболее рациональных поставов, составленных с учетом всех параметров используют специальные сборники поставов. Постав записывается в виде цифрового ряда, указывающего толщину досок в миллиметрах. Например: для бревна диаметром 22 см, длиной 6 м, можно составить такой постав: 19-25-50-50-25-19. это постав на распиловку вразвал, четный, симметричный, в середине стоят две центральные доски толщиной по 50 мм, далее идут 2-е боковые доски по 25 мм, и по краям 2-е боковые по 19 мм. На основании этого постава в указанной последовательности ставят пилы в пильной рамке лесорамы. При распиловке бревен с брусовкой постав составляют отдельно на выпиловку бруса и на развал бруса на доски. Например: d бревна 26см, длина 6,5м 1-й проход 1брус х 150 мм., 4 доски х 16 мм; 2-й проход 5 досок х 32 мм., 4 доски х 16 мм. Это значит, что из бревен d 26 см на первом проходе выпиливают брус толщиной 150 мм и по 2-е доски толщ 16 мм с каждого края. На 2-ом проходе из средней части бруса выпиливают пять досок толщ,32мм и по 2-ве доски с каждой стороны толщ. 16мм. выход пилопродукции зависит от: структуры поставов а) постав рассчитывают на определенный диаметр, длину и сбег бревна. Изменение этих величин ведет к изменению объемного выхода пилопродукции. Необходимы определить оптимальные пределы сортировки бревен, чтобы потери выхода были минимальными; б) от распиловки досок в поставе толстые доски следует распиливать в средней части постава, а тонкие по краям - это снижает отходы древесины в рейку. Объемный выход повысится с увеличением толщины досок, выпиливаемых из зоны пласта бруса. Кол-во досок в поставе определяет величину отходов древесины в рейки и опилки. Следует избегать в поставе большого числа тонких досок; в) от толщины пил. Более толстые пилы обеспечивают лучшее качество пропила, но увеличивают потери древесины в опилки, поэтому следует выбирать оптимальные размеры пил; г) от диаметра бревен. Чем меньше дробность сортировки бревен по диаметру, тем выше выход п/м; д) длина бревна. Бревна длиной от 4до6,5м, можно распиливать без снижения выхода одним поставом, рассчитанным для длины 6,5м с длиной крайней доски 3,5м; е) сбег бревна, для максимального использования цилиндрической зоны бревна необходимо, чтобы предельное отношение вершинного и комлевого диаметров бревна было не < 0,71. е) кривизна бревна снижает выход пилопродукции, поэтому необходимо предусматривать раскряжевку кривых бревен или поперечный раскрой кривых досок до обрезки.