
- •1. Вальцовый механизм подачи. Особенности конструкции вальцов. Вариантов приводов. Способы регулирования.
- •2. Технология производства пиломатериала.
- •3. Облицовывание пластей щитов. Требования к основе и облицовкам. Режимы склеивания, качества склеивания. Оборудование.
- •5. Показатели эффективности использования основных фондов.
- •6. Как формируется штабель для атмосферной сушки и определение коэффициента полнодревестности штабеля пиломатериалов.
- •7. Технология камерной сушки пиломатериалов.
- •10. Формировочные машины для производства дСтП, их конструкция.
- •11. Износ и амортизация основных фондов в деревообрабатывающей промышленности.
- •12. Облицовывание кромок прямоугольных и криволинейных. Клеи, технологические режимы. Качество облицовывания. Оборудование.
- •14. Организация технического контроля. Виды контроля: входной, приемочный, технический и т.Д. Контроль режимов обработки. Контроль качества изделий.
- •15. Приведите марки пентафталевых эмалей, состав, свойства, способ нанесения на поверхность.
- •16. Сортировка сырых пиломатериалов. Оборудование и устройства для сортировки.
- •17. Состав, структура оценка и движение основных фондов в деревообрабатывающей промышленности.
- •18. Шпиндель - механизм резания вращательного движения. Кинематические схемы
- •19. Оборудование для раскроя плитных и листовых материалов на заготовки.
- •21. Состав технологического процесса изготовления щитовых деталей из композиционных
- •22. Основные виды склеивания в деревообрабатывающем производстве.
- •23. Прессование и повторная обработка гвд. Способы прессования. Режимы прессования. Дефекты прессования.
- •24. Классификация затрат и виды себестоимости продукции деревообрабатывающих предприятий.
- •25. Припуски и расход древесных материалов. Методика расчета потребности материалов на изделие.
- •26. Описать селективный метод сборки узлов изделий.
- •28. Марки пентафталевых эмалей, состав, способ нанесения на поверхность.
- •29. Пиленые материалы. Классификация, назначение, нормирование качества, учет.
- •31. Эксплуатационные свойства древесины. Макропризнаки древесных пород. Древесина как химическое сырье.
- •33. Пиловочное сырье, хранение, приемка, сортировка сырья. Подготовка сырья к раскрою.
- •34. Оборудование для измельчения древесины при производстве дсп.
- •35. Характеристика производительности труда и методы ее измерения в деревообрабатывающей промышленности.
- •37. Характеристика ножевых валов головок и перечень работ по подготовке их к работе.
- •38. Агенты сушки. Свойства обрабатывающей среды, параметры агента сушки.
- •39. Окорочные станки. Технологическое назначение. Классификация станков роторного типа. Конструкция механизмов резания и подачи. Расчет производительности (м, м3, шт., в час, в смену).
- •40. Пороки древесины. Группы и виды пороков. Влияние на качество.
- •42. Состав технологического процесса изготовления щитовых деталей из композиционных материалов, изделий. Операции и последовательность операций в технологическом процессе.
- •43. Основные методы резания. Элементы резца.
- •45. Классификация сушильных устройств, принципиальные схемы конвективных сушилок.
- •47. Гнутоклееные детали. Классификация, конструктивные схемы деталей. Структура технологического процесса по изготовлению гвд.
- •48. Виды абразивных инструментов, характеристика, область применения.
- •50. Облицовывание пластов щитов. Требования к основе и облицовкам. Режимы склеивания, качества склеивания. Оборудование.
- •51. Виды нормативных документов. Нормативный документ - технические условия. Порядок разработки и внедрения. Структура технических условий на изделие из древесины.
- •52. Типовые процессы создания декоративных покрытий. Режимы, расход лкм. Продолжительность цикла.
- •54. Методы нанесения материалов лкм. Способы отверждения покрытий.
- •55. Стандартизация. Сущность и цели. Правовые основы, виды стандартизации, виды стандартов. Системы стандартов.
- •57. Механические, тепловые, электрические свойства древесины. Зависимость от различных факторов.
- •58. Износостойкость режущих инструментов и методы их повышения.
- •60. Облицовывание кромок прямоугольных и криволинейных. Клеи, технологические режимы. Качество облицовывания. Оборудование.
- •61. Процесс сушки древесины. Закономерности процесса сушки. Продолжительность сушки.
- •63. Технологический процесс изготовления шпона лущеного. Лущение, сушка шпона. Режимы обработки.
- •64. Из чего складывается себестоимость продукции.
- •65. Конвейеры. Классификация и особенности конструкции в соответствии с технологическим назначением. Конструкция приводов. Регулирование скорости. Исходные данные для выбора типа конвейера.
- •66. Теоретические основы раскроя пиловочного сырья. Способы раскроя сырья. Выход продукции. Поставы, запись поставов.
- •67. Агрегатные станки и ленточнопильное оборудование. Преимущества и недостатки.
- •69. Пороки древесины. Группы и виды пороков. Влияние на качество.
- •70. Методы расчета сырья для производства пиломатериалов, баланса древесины.
- •71. Агенты сушки. Свойства обрабатывающей среды, параметры агента сушки.
- •73. Антисептирование пиломатериалов. Назначение. Режимы.
- •74. Склеивание массивной древесины. Технологические режимы склеивания. Требования к материалам. Оборудование.
- •77. Общие требования к планировке площади складирования пиломатериалов и типы штабелей.
- •78. Износ и амортизация основных фондов в деревообрабатывающей промышленности.
- •80. Показатели эффективности использования основных фондов.
- •82. Клиновой резец. Элементы клинового резца. Износ и затупление. Критерий затупления. Износостойкость дереворежущих инструментов.
- •83. Раскрой сырья на пиломатериалы. Технологические режимы производства пиломатериалов. Оборудование для распиловки бревен.
- •84. Влажность древесины. Свойства, связанные с изменением влажности. Практическое значение.
- •85. Способы формирования штабелей пиломатериалов, при атмосферной сушке.
- •88. Виды клеев. Что такое адгезия, когезия.
- •90. Характеристика и классификация оборотных средств в деревообрабатывающей промышленности.
17. Состав, структура оценка и движение основных фондов в деревообрабатывающей промышленности.
Основные производственные фонды предприятия – это
стоимостное выражение средств труда. Основные фонды (ОФ) представляют собой составную часть средств труда. Они составляют материально техническую базу производства. ОФ в стоимостном выражении называется основными средствами. В зависимости от назначения и степени участия в процессе производства ОФ предприятия делятся на 2-е группы: 1}Основные производственные фонды ОПФ. 2) непроизводственные фонды. ОПФ непосредственно не участвующие в процессе создания продукции и предназначены для удовлетворения социально-бытовых потребностей работников в/о предприятий (жилые дома, д/сады). ОПФ – в пpoцecсe производства не изменяют свою первоначальную натуральную форму, свою стоимость на создаваемую продукцию переносят постепенно т.к. участвуют в производственном процессе долгое время. По участию в производственном процессе и воздействию их на предмет труда ОПФ делятся на 2-е части - активную и - пассивную. К активной относятся такие ОФ которые в процессе производства непосредственно воздействуют на предмет труда видоизменяя его. В д/о промышленности к активной части относят рабочие машины и оборудования, измерительные приборы и устройства, инструмент. Все остальные ОФ относятся к пассивным они обеспечивают нормальное функционирование активной части (здания, сооружения, передаточные устройства, с/х инвентарь). Для планирования производства ОФ, определение размеров амортизации, анализа эффективности их использования большое значение имеет правильный учет и достоверная оценка стоимости ОФ. В связи с длительностью функция ОФ постепенным их износом в процессе работы для оценки ОФ в стоимостном выражении используются первоначальная, востоновительная и остаточная стоимость ОФ. Первоначальная стоимость - отражает фактические затраты предприятия на приобретение машин, оборудования или возведения зданий (с учетом доставки и монтажа оборудования) в ценах действующих в год приобретения. По первоначальной стоимости ОФ числятся на балансе предприятия. Этот вид стоимости используется для исчисления амортизационных отчислений, расчеты рентабельности и фонда отдачи, а так же других показателей характеризующих эффективность использования ОФ. Востоновительная стоимость- это стоимость ОПФ приведенная к условиям и ценам года воспроизводства ОФ. Данный вид оценки позволяет определить реальную стоимость средств труда в современных условиях. Остаточная стоимость - выражает стоимость ОФ еще не перенесенную на стоимость производимой продукции и позволяет установить какая часть ОПФ изношена и учтена в себестоимости работ. Остаточная стоимость характеризует собой фактическую стоимость фондов на момент оценки и позволяет оценить качественное состояние ОФ. Для характеристики наличие и движения ОФ составляется баланс ОФ по полной первоначальной стоимости на конец отчетного года по следующей формуле: ОФк.г.= Фнг+Фв-Фл ОФкг-конец года Фнг-фонды начало года, Фв-стоимость фонда на начало года (в тыс.руб.), Фв-стоимость ОФ вводимых в действие в течение года, Фл-стоимость ликвидируемых или выбывших ОФ на конец года. Показатели движения ОФ: 1) коэффициент обновления показывает долю введенных в действие ОФ в общей их стоимости на конец отчетного года Кобн-Пф/ОФк.г. Пф-фонды поступившие или фонды, введенные в течение года 2) коэффициент выбытия представляет собой отношение стоимости выбывших в течение года ОФ к их стоимости на начало года Квыб.=Фл/ОФн.г. Показатели состояния ОФ. Коэффициент износа - отношение суммы износа ОФ к их стоимости на конец года Кнзн. – И/ ОФк. г, • 100 (И - износ) Если коэффициент износа исчисляется в % Кгод = 100 - Ки (Ки - коэффициент износа).