Тема 10.2 Накатывание резьб, шлицевых поверхностей, зубчатых колес, рифлений, плоскостей. Холодное выдавливание

Применение метчиков - раскатников для формообразования внутренних резьб. Продольное и поперечное накатывание шлицев. Применяемые инструменты. Режимы обработки СОТС. Накатывание рифлений. Накатные ролики. Режимы накатывания СОТС. Холодное выдавливание. Сущность процесса, применяемое оборудование и инструмент. Режимы обработки СОТС.

Раздел 11 электрофизические и электрохимические методы обработки

Студент должен знать:

• сущность методов анодно-химической, электроэрозионной, электроимпульсной обработки;

• область применения.

Тема 11.1 Электрофизические и электрохимические методы обработки

Электроконтактная обработка. Сущность метода, область применения, оборудование, инструмент. Режимы обработки. Электроэрозионная (электроискровая) обработка. Сущность метода, область применения, оборудование, инструмент. Режимы обработки. Электроимпульсная обработка. Анодно-механическая обработка. Сущность метода, область применения, оборудование и инструмент. Режимы обработки. Электрогидравлическая обработка. Сущность метода, область применения, оборудование и инструмент. Режимы обработки. Сущность электрохимической обработки. Область применения. Конструкция электродов. Рабочие жидкости. Режимы обработки. Электрохимическое фрезерование. Состав рабочей жидкости.

Тема 11.2 Обработка металлов когерентными световыми лучами

Физическая сущность обработки когерентным световым лучом (лазером). Область применения. Принципиальная схема и конструкция лазерной установки. Режимы обработки. Плазменная обработка.

4 Методические указания для выполнения контрольной работы и примеры решения задач

4.1 Определение сил, действующих при точении и мощности Методические указания

Для изучения действия силы сопротивления резанию принято ее раскладывать на три взаимно перпендикулярные составляющие силы, направленные по осям координат станка: Р_Х – основная сила, Р_У – радиальная сила, P_z – тангенциальная сила, которую обычно называют силой.

Осевая сила Р_Х действует вдоль заготовки, при продольном точении противодействует механизму подач.

Радиальная сила Р_У – отжимает резец, ее реакция изгибает заготовку.

Сила резания P_z направлена по касательной к поверхности резания, определяет расходуемую мощность на резание N_p.

Составляющие силы резания при точении рассчитывают по эмпирической формуле:

, Н (1.1)

где С_р – коэффициент, учитывающий условия обработки;

x,y,n – показатели степени;

t – глубина резания, мм;

S – подача, мм/об;

V – скорость резания, м/мин;

К_р – обобщенный поправочный коэффициент, учитывающий изменение условий по отношению к табличным.

К_р = К_мр  К_р  К_р  К_р  К_zp,

где К_мр – поправочный коэффициент, учитывающий свойства обрабатываемого материала;

К_р, К_р, К_р, К_zp – коэффициенты, учитывающие соответствующие геометрические параметры резца.

Мощность резания рассчитывается по формуле:

, кВт (1.2)

где P_z – сила резания, Н;

V – скорость резания, м/мин.