Содержание

Введение

1 Описание технологического процесса ООО «Енисейлесозавод»

1.1 Общая информация о предприятии

1.2 Лесопиление

1.3 Характеристика сырья и готовой продукции лесопиления

1.4 Состав технологических операций общая характеристика применяемого оборудования

1.5 Структурные схемы технологического процесса лесопиления

1.6 Технологическая схема лесопильного цеха и описание работы

1.7 Цех торцовки и пакетирования

1.8 Участок складирования и отгрузки готовой продукции

1.3 Линия агрегатной переработки тонкомерной древесины R-200

1.4 Цех торцовки и пакетирования

1.5 Участок складирования и отгрузки готовой продукции

2 Производство плитной продукции ДСП ЗАО «Красноярский ДОК»

Заключение

Введение

С переходом экономики страны на рыночные отношения в лесозаготовительной и лесоперерабатывающей промышленности происходят значительные структурные и качественные изменения. Эти процессы направлены на разработку и создание комплексной, ресурсо- и энергосберегающей технологии лесопромышленного производства с целью получения наиболее качественных лесоматериалов непосредственно на лесопромышленных предприятиях.

Первичной обработкой называют комплекс технологических и транспортных операций по механической обработке деревьев или хлыстов, в результате выполнения которых изменяются размеры и форма древесины без изменения качества.

К таким операциям относятся: разгрузка лесовозного транспорта, очистка или доочистка деревьев от сучьев, раскряжевка хлыстов на сортименты, сортировка, штабелевка, формирование и обвязка сплавных пучков, погрузка готовой продукции в вагоны МПС или пуск в сплав.

Кроме этого на лесных складах выполняется комплекс технологических операций по первичной переработке полуфабрикатов и древесных отходов. К первичной переработке относят: лесопиление, шпалопиление, производство тарной дощечки, колотых балансов, технологической щепы и т.д.

Технологические и транспортные операции по первичной обработке и первичной переработке древесины относят к основным видам работ на лесных складах.

Кроме, основных работ на лесных складах выполняются подсобно-вспомогательные работы. К ним относят: сбор, перемещение и переработка кусковых отходов, техническое обслуживание и ремонт оборудования, заточка и правка режущего инструмента.

Все технологические операции на лесных складах выполняются отдельными, связанными между собой установками, станками и механизмами, которые образуют поточные линии по первичной обработке и первичной переработке. Объект обработки (дерево, хлыст, сортимент) проходит через все установки, при этом каждая последующая операция начинается после окончания предыдущей. Таким образом, на лесных складах применяется поточный принцип технологического процесса, что создает условия для механизации и автоматизации технологического процесса.

1 Описание технологического процесса ооо «Енисейлесозавод»

1.1 Общая информация о предприятии

ООО «Енисейлесозавод» - крупная деревообрабатывающая компания Красноярского края, состоит в Ассоциации экологически ответственных лесопромышленников.

ООО «Енисейлесозавод» основано в 1996 году на базе предприятия ООО «Енисейлес».

Основная продукция ООО «Енисейлесозавод»:

• Пиломатериал;

• Погонаж.

Продукция компании экспортируется в Германию, Францию, Данию, Бельгию, Египет.

Компания осуществляет следующие виды деятельности: обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели; распиловка и строгание древесины; пропитка древесины, производство пиломатериалов, кроме профилированных, толщиной более 6 мм; производство непропитанных железнодорожных и трамвайных шпал из древесины. Генеральный план расположения предприятия представлен на рисунке 1.

1.2 Лесопиление

Сырье на завод поступает двумя путями: водным и железнодорожным транспортом. Водным путем доставляется по р. Енисей с помощью барж. Далее производится выгрузка с барж, помощью крана КБ-572. Сырье поступает на сортировочный транспортер и далее сортируется по породам, размерно-качественным характеристикам, по диаметрам лесонакопителями. Затем лесопогрузчиком отвозится либо напрямую в штаб, либо на площадки приема в лесопильные цеха или цех по переработки тонкомерной древесины.

В цехе по переработки тонкомерной древесины сырье поступает на линию Р-200, где она проходит окорку, фрезерную обработку и распиловку. На выходе получаем обрезную доску, которая по ленточному транспортеру попадает в сортиментный цех, где рабочими раскладывается в пачки.

Двух этажный лесопильный цех имеет двух поточную систему подачи сырья для последовательной её обработки на базе 2Р-75. После первой лесопильной рамы получается обапол, горбыль, необрезная доска и двухкантный брус, обапол и горбыль падают вниз, где они перерабатываются в технологическую щепу и просеиваются через сито, которое отделяет щепу от опилок, далее опилки и щепа поступают в бункера хранения. Необрезная доска, в свою очередь, идет на обрезной станок, с помощью которого получается обрезная доска. После второй лесопильной рамы получается обапол и обрезная доска, обапол падает вниз, а обрезная доска идет на торцовку и пакетирование. После этого сформированные пакеты вилочным погрузчиком отвозят в сушильные камеры. После этого они подаются в участок дополнительной торцовки и пакетирования. Затем сформированные пакеты отвозят на участок хранения готовой продукции находящегося перед рельсовым путем, где область действия крана КБ-572. По мере поступления железнодорожных вагонов они загружаются и отбывают.

1.3 Характеристика сырья и готовой продукции лесопиления

Сырьем дли лесопильного производства являются бревна пиловочные хвойных и лиственных пород, соответствующие требованиям действующих стандартов: ГОСТ 9463-72 «Лесоматериалы круглые хвойных пород» и ГОСТ 9462-72 «Лесоматериалы круглых лиственных пород».

Данными стандартами устанавливается длина пиловочных бревен от 2,75 до 11,5 м, с градацией 0,5 м, диаметр от 14 см и выше с градацией 1 и 2 см. В зависимости от качества древесины и дефектов обработки пиловочник делится на четыре сорта: 1, 2, 3 и 4. Сортность пиловочника определяется количеством и размерами пороков древесины, а тек/же размерами самих бревен. Пиловочные бревна по диаметру делятся на три группы: мелкие от 6 до 13 см с градацией 1 см; средние от 14 до 24 см с градацией 2 см и крупные диаметром более 26 см с градацией 2 см. К первому сорту могут быть отнесены бревна диаметром свыше 26 см. Бревна диаметром от 14 до 24 см оцениваются вторым, третьим или четвертым сортом. Пиломатериалы, полученные из этих сортиментов, предназначаются для внутреннего рынка

К основным сортообразующим порокам древесины относят стволовую и напённую гниль, сучки, отщепы, трещины, заболонные грибные окраски, кривизну, запилы, сколы и другие пороки.

Основной продукции лесопиления являются: обрезные и необрезные доски, брусья, бруски, пластины, горбыли и рейки.

Досками называют пиломатериалы толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины Широкие стороны досок называются пластами, узкие - кромками. ГЬ месту выпиливания досок из бревен различают доски сердцевинные, центральные и боковые. В сердцевинных досках сердцевина попадаете одну среднюю доску, в центральных - сердцевина распиливается пополам, все остальные доски называются боковыми.

Брусьями называются пиломатериалы шириной и толщиной более 100 мм. Брусья могут быть: двухкантными, трехкантными и четырехкантными. В двухкактных брусьях пропилены две стороны, в трехкантных - три и четырехтактных четыре стороны,

К брускам относят пиломатериалы до 100 мм и шириной не более двойной толщины. Пластинами называют необрезные доски, толщина которых более 100 мм.

Горбыль - это боковые части бревна, срезанные при продольной распиловке. Мерные, оторцованные горбыли длинной более 1,25 м и толщиной без коры более 4,0 см называются обаполом.

Пиломатериалы, срезанные с боковых сторон необрезных досок, имеющих одну не пропиленную сторону, называются рейками.

По длинам пиломатериалы делятся на длинные (более 4 м) и короткие (менее 3,75 м). В зависимости от породы дерева устанавливаются следующие длины пиломатериалов: пиломатериалы хвойных пород от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м, пиломатериалы твердолиственных пород от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,1 м и мягколиственных пород от 0,5 до 2,0м с градацией 0,1 м.

При распиловке древесного сырья образуется до 44% отходов. Отходы лесопиления включают горбыли, рейки, торцовые отрезки, вырезки досок и опилки. Часть сырья составляет распил и усушка Средний баланс готовой продукции и отходов при раскрое пиловочных бревен хвойных пород диаметром от 20 до 22 см и длиной 6,0 м приведен в таблице 2.1.

Размерные параметры отходов лесопиления следующие Толщина горбылей составляет от 20до 50 мм, ширина от 80 до 130 мм длинна от 3 до 6,5 м.

Толщина реек соответствует толщине выпиливаемых пиломатериалов и составляет от 25 до 100 мм, ширина от 35 до 100 мм, длинна от 2 до 6,5 м.

Торцовые срезки и вырежи досок в среднем имеют следующие размеры длину от 25 до 150 мм, толщину от 13 до 250 мм, ширину от 30 до 300 мм.

В процессе лесопиления образуется от 9 до 16 % от распиленного сырья опилок из-за особенностей размеров и формы применение опилок в плитном производстве ограничено, поэтому основная масса их идет на топливо или на удобрение. Актуальной задачей является применение новых способов пиления, которые обеспечивают получение вместо опилок технологической стружки. Это достигается за счет внедрения пил с коническим зубом и фрезернопильных станков различного назначения.