- •241.07.0100 Рпз
- •Раздел V. Проверочные расчеты подшипников и шпонок…………………………………………………..26
- •Раздел VI. Посадки деталей редуктора, завершающий этап разработки проекта.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………41
- •2. Выбор материалов и расчет допускных напряжений
- •3. Расчет основных геометрических параметров червячной пары
- •4. Проверочные расчеты
- •Раздел III.Цилиндрическая передача
- •1. Кинематический и силовой расчет
- •2. Выбор материалов и расчет допускных напряжений
- •3. Расчет основных геометрических параметров зубчатой пары
- •4. Проверочные расчеты
- •Раздел IV.Первый этап компоновки редуктора
- •1. Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •2. Предварительный расчет ведущего вала
- •2.1 Подбор подшипников
- •2.2 Предварительный расчет шпоночного соединения
- •3. Предварительный расчет промежуточного вала
- •3.1 Подбор подшипника
- •3.2 Дополнительные размеры
- •3.3 Предварительный расчет шпоночного соединения
- •4. Предварительный расчет ведомого вала
- •4.1 Подбор подшипника
- •1.2 Проверка долговечности подшипников на промежуточном валу:
- •1.3 Проверка долговечности подшипников на ведомом валу:
- •2. Проверка долговечности шпоночных соединений(основной чертеж) [стр.170, формула8.22[5],табл.2.1[9]]:
- •3. Уточненный расчет валов:
- •3.1 Определение коэффициентов запаса прочности в опасных сечениях промежуточного вала:
- •3.2 Определение коэффициентов запаса прочности в опасных сечениях ведомого вала:
- •Раздел VI.Посадки деталей редуктора, завершающий этап разработки проекта.
- •1. Посадки и допуски характерных соединений
- •2. Выбор масла:
- •3. Сборка редуктора:
- •1. Спецификация 241.07.0200.
- •2. Перед сборкой внутренние необработанные поверхности корпуса поз.1 и крышки корпуса
- •3. Сборку производят, начиная с узлов валов:
- •4. Собранные валы поз.18 и поз.19 укладывают в основание корпуса поз.1 редуктора и
3. Расчет основных геометрических параметров зубчатой пары
Таблица 3.1[стр.36, табл.3.5стр39[5],табл.2.10[8]] Расчет межосевого расстояния
|
Параметры и обозначения |
Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров. |
|
Вспомогательный
коэффициент, учитывающий механические
свойства материалов колес
|
|
|
Коэффициент
ширины зубчатых колес |
|
|
Относительная
ширина колеса |
|
|
Коэффициент распределения нагрузки по ширине венца |
|
Продолжение таблицы 3.1
|
Параметры и обозначения |
Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров. |
|
Расчетное
значение межосевого расстояния
|
|
|
фактическое
значение межосевого расстояния
|
|
Модуль зацепления
выбирается по эмпирической формуле:![]()
![]()
![]()
![]()
Таблица 3.2[табл.2.5,2.21[8],стр.30[8]] Основные размеры
|
Параметры и обозначения |
Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров. | |
|
Расчетная рабочая ширина венца |
Колесо
|
|
|
Шестерня
|
| |
|
Число зубьев |
Шестерня
|
|
|
Колесо
|
| |
|
Принятое число зубьев |
Шестерня
|
Условие о не подрезание зубьев выполнено |
|
Колесо
|
| |
|
Фактическое
значение передаточного числа
|
| |
|
Фактическая
погрешность уточнения передаточного
числа
|
Допустимая погрешность не более 2.5%
Условие выполнено | |
|
Диаметры делительных окружностей |
Шестерня
|
|
|
Колеса
|
| |
|
Проверочные расчеты межосевого расстояния |
Условие выполнено | |
|
Окружная
скорость
|
Степень точности для этой скорости равна 9 | |
Продолжение таблицы 3.2
|
Параметры и обозначения |
Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров. | |
|
Диаметры вершин зубьев |
Шестерни
|
|
|
колеса
|
| |
|
Диаметры впадин зубьев |
Шестерни |
|
|
Колеса
|
| |
|
Относительная
ширина колеса |
| |
Таблица 3.3 [стр.294[5]] Силы действующие в зацеплении
|
Силы, действующие в зацеплении, Н |
Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров. |
|
Окружная
|
|
|
Радиальная
|
|
|
Осевая
|
|
4. Проверочные расчеты
Таблица
4.1[табл.2.10,2.15,2.17,2.20[8],стр.39[5]] Проверка
условия
![]()
|
Параметры и обозначения |
Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров. |
|
Уточненное
значение допускаемого контактного
напряжения |
|
|
Коэффициент |
|
|
Коэффициент |
|
|
Коэффициент
торцевого перекрытия
|
|
|
Коэффициент |
|
|
Коэффициент |
|
Продолжение таблицы 4.1
|
Параметры и обозначения |
Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров. |
|
Коэффициент,
учитывающий распределение между
зубьями |
|
|
Коэффициент,
учитывающий распределение нагрузки
по ширине венца |
|
|
Удельная
расчетная окружная сила
|
|
|
Расчетное
контактное напряжение
|
|
![]()
Получилась недогрузка в 10.9%. Расчет выполнен, верно так как размеры были увеличены по конструктивным соображениям.
Таблица
4.2[табл.2.16,2.18,2.19[8],стр.43[5]] Проверка условия
![]()
|
Параметры и обозначения |
Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров. | |
|
Уточненное
значение допускаемого контактного
напряжения |
| |
|
Коэффициент формы зуба |
Шестерни |
|
|
Колеса
|
| |
|
Коэффициент |
| |
|
Коэффициент,
учитывающий распределение между
зубьями |
| |
|
Коэффициент,
учитывающий распределение нагрузки
по ширине венца |
| |
Продолжение таблицы 4.1
|
Параметры и обозначения |
Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров. | |
|
Коэффициент |
| |
|
Удельная
расчетная окружная сила
|
| |
|
Расчетное напряжение изгиба |
Шестерни |
|
|
Колеса |
| |
Данный расчет выполнен, верно.






