- •241.07.0100 Рпз
- •Раздел V. Проверочные расчеты подшипников и шпонок…………………………………………………..26
- •Раздел VI. Посадки деталей редуктора, завершающий этап разработки проекта.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………41
- •2. Выбор материалов и расчет допускных напряжений
- •3. Расчет основных геометрических параметров червячной пары
- •4. Проверочные расчеты
- •Раздел III.Цилиндрическая передача
- •1. Кинематический и силовой расчет
- •2. Выбор материалов и расчет допускных напряжений
- •3. Расчет основных геометрических параметров зубчатой пары
- •4. Проверочные расчеты
- •Раздел IV.Первый этап компоновки редуктора
- •1. Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •2. Предварительный расчет ведущего вала
- •2.1 Подбор подшипников
- •2.2 Предварительный расчет шпоночного соединения
- •3. Предварительный расчет промежуточного вала
- •3.1 Подбор подшипника
- •3.2 Дополнительные размеры
- •3.3 Предварительный расчет шпоночного соединения
- •4. Предварительный расчет ведомого вала
- •4.1 Подбор подшипника
- •1.2 Проверка долговечности подшипников на промежуточном валу:
- •1.3 Проверка долговечности подшипников на ведомом валу:
- •2. Проверка долговечности шпоночных соединений(основной чертеж) [стр.170, формула8.22[5],табл.2.1[9]]:
- •3. Уточненный расчет валов:
- •3.1 Определение коэффициентов запаса прочности в опасных сечениях промежуточного вала:
- •3.2 Определение коэффициентов запаса прочности в опасных сечениях ведомого вала:
- •Раздел VI.Посадки деталей редуктора, завершающий этап разработки проекта.
- •1. Посадки и допуски характерных соединений
- •2. Выбор масла:
- •3. Сборка редуктора:
- •1. Спецификация 241.07.0200.
- •2. Перед сборкой внутренние необработанные поверхности корпуса поз.1 и крышки корпуса
- •3. Сборку производят, начиная с узлов валов:
- •4. Собранные валы поз.18 и поз.19 укладывают в основание корпуса поз.1 редуктора и
Раздел VI. Посадки деталей редуктора, завершающий этап разработки проекта.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………41
Посадки и допуски характерных соединений.………………………………………………………………………………41
Выбор масла.…………………………………………………………………………………………………………………………………………………43
Сборка редуктора.………………………………………………………………………………………………………………………………….. 44
Литература…………………………………………..…………………………………………………………………………………………………………………46


Раздел I.Подбор двигателя и передаточных чисел
Исходные данные (техническая характеристика)
|
Вариант Наименование, размерность |
7 |
|
Сила на тросе F, кH |
1.2 |
|
Диаметр блока D, м |
0.1 |
|
Скорость подъема чехла V, м/мин |
20 |
1.Определение требуемой мощности электродвигателя:

![]()
![]()
Принимаем двигатель мощностью 0.55кВт [8]*
Таблица 1[8]
|
Мощность, кВт
P0.55
|
синхронная частота вращения, об/мин | |||
|
3000 |
1500 |
1000 |
750 | |
|
Электродвигатели закрыты обдуваемые | ||||
|
4А63В2/2740 |
4А71А4/1390 |
4А71В6/900 |
4А80В8/700 | |
|
асинхронная частота вращения, об/мин | ||||
|
2740 |
1390 |
900 |
700 | |
2.Ориентировочные значения передаточных чисел привода при различных типах двигателя:
![]()
![]()
![]()
![]()
Принимаем
двигатель 4А63В2/2740 исходя из табл.2.1 [6]
для прямозубых в закрытом корпусе
,
для червячной закрытой![]()

*Использованная литература
Получаем:
,
,
.
Раздел II.Червячная передача
1. Кинематический и силовой расчет
Берем по табл.2.1[6]:
*,
,![]()
Таблица 1[табл.2.3[6],стр.29[8]] Расчет основных параметров передачи
|
Параметры и обозначения |
Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров. |
|
Крутящий
момент на червяке
|
|
|
Крутящий
момент на промежуточном валу
|
|
|
Принятое
число витков (заходов) червяка
|
|
|
Число
зубьев червячного колеса
|
|
|
Оценка минимальной величины коэффициента диаметра червяка |
|
|
Коэффициента
диаметра червяка
|
|
|
Скорость
скольжения
|
|
2. Выбор материалов и расчет допускных напряжений
При скорости скольжения менее 8м/c принимаем марку бронзы для червячного колеса и марку стали для червяка:
-венец червячного колеса берем из табл.3.6[8]: ЛАЖМц в кокиль
-червяк берем из табл.2.7[8]: сталь 20Х.
Таблица 2[табл.3.5,3.7[8]] Расчет основных нагрузок передачи
|
Параметры и обозначения |
Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров. |
|
Допускаемое
контактное напряжение при базовом
числе циклов
|
|
|
Допускаемое
напряжение на изгиб при базовом числе
циклов |
|
|
Базовое
число циклов перемены напряжений при
расчете на контактную прочность |
|

*Взято по рекомендации преподавателя
Продолжение таблицы 2
|
Параметры и обозначения |
Формулы, результаты расчета и принятые числовые значения параметров. |
|
Базовое
число циклов перемены напряжений при
расчете на изгибную выносливость |
|
|
Частота
на промежуточном валу
|
|
|
Эквивалентное
число циклов |
|
|
Эквивалентное
число циклов |
|
|
Коэффициент
долговечности
|
|
|
Коэффициент
долговечности
|
|
|
Допускаемое
контактное напряжение |
|
|
Допускаемое
напряжение изгиба
|
|
|
Принятая степень
точности изготовления для скорости
ГОСТ 3675-81 |
7 |
|
Значение
коэффициента нагрузки |
|
