Зміст

Вступ

1. Організаційна частина.

   0. 1.1 Розрахунок розміру партії деталей.

   1. Розрахунок штучно - калькуляційного часу.

   2. Розрахунок необхідної кількості устаткування та його завантажень.

   3. Розрахунок чисельності на дільниці.

2. Економічна частина.

   0. Розрахунок вартості матеріалів на деталь.

   1. Розрахунок виробничої собівартості виготовлення деталі.

   2. Техніко – економічне обґрунтування обраного варіанта техпроцеса.

Висновок

Література

1.Організаційна частина

1. Розрахунок розмі ру партії деталей.

Таблиця 1.1 Технологічний процес виготовлення деталі

Номер і найменування операцій	Модель верстату	Розряд	Норма часу, хв.
			t шт.	t п.з.
Разом

На дільниці обробляється деталь типу “________________ ” .

Матеріали заготовки ________________ . Вага заготовки _____ , чиста вага деталі ____ . Об’єктом календарно-оперативного планування на дільниці є партія деталей, під розміром якої розуміється кількість однакових деталей, оброблюваних на кожній операції з однократною витратою підготовчо-заключного часу. Мінімальний розмір партії визначається по формулі :

де t п.з. - підготовчо-заключний час, хв.

t шт. -штучний час на операцію, хв.

Кс- коефіцієнт серійності

Для серійного виробництва Кс = 20…..40 . Приймаємо Кс =

n min= шт.

Мінімальний розмір партії коректуємо по виробничій програмі (N) так, щоб було ціле число запусків.

N=

Приймаємо п = шт.

Кількість запусків складе:

K= = = раз

1.2. Розрахунок штучно-калькуляційного часу.

Штучно-калькуляційний час розраховується на основі пронормованого технологічного процесу по формулі:

де t_шт.к. - час штучно-калькуляційний, хв.

t_n.з. - підготовчий час, хв

n - розмір партії деталей, шт

Таблиця 1. 2. Розрахунок штучно-калькуляційного часу по операціям.

Найменування операції	Розрахунок, хв.
Разом

При проектуванні ділянки передбачена зміна верстата з ручним керуванням на верстат з ЧПК.

Розрахунок базового варіанта необхідний для визначення економічної ефективності і строку окупності додаткових капіталовкладень проектованого технологічного процесу.

tшт.б.=

де Кзн.тр. - коефіцієнт зниження трудомісткості

Кзн.тр.=40%

tшт.б= хв.

Штучно-калькуляційний час для базового варіанта:

tшт.к.б= tшт.б + t n.з. = хв.

n

Трудомісткість для річної програми для базового варіанта визначається по формулі:

tб= н- год

де N – річна програма, шт.

Трудомісткість річної програми для базового варіанта записується в таблицю.

Таблиця 1.3. Розрахунок штучно-калькуляційного часу базового варіанта.

Найменування операції	Модель верстата	Тшт. верстата з ЧПУ, хв.	Кзн.тр., %	Базовий варіант			Розряд	Річна програма, шт	Трудо-місткість н-год
				Тшт. хв.	Тп.з. хв.	Тшт.к. хв.