14.Анализ использования производственного оборудования по количественному составу ,времени и производительности.

Использование оборудования анализируется по:

- количественному состоянию;

- времени;

- производительности в единицу времени.

При анализе различают:

Оборудование (Вн)

Установленное (Ву) Не установленное (Вн.у.)

Действующее (Вд) Бездействующее (В безд.)

В анализе надо определить Вн:

- выявить Вн.у. и причины не установки: не подготовленное место для машин, рано привезли, прислали машину, а она не нужна ит.д.

- определить Вд и В безд. и причины: резервное оборудование, в ремонте, осуществляется проверка и рсмотр, изменился ассортимент.

Надо найти коэффициент использования наличного оборудования.

; обычно высок.

Коэффициент использования действующего оборудования:

В анализе надо определить влияние наличия не установленного оборудования на выполнение продукции, а лишнего (не нужного) на фондоотдачу.

Qне уст. = Ф не уст. * f отд. активных средств (пред);

Ф не уст. – стоимость н установленного оборудования.

Влияние лишнего оборудования на фондоотдачу:

Анализ использования ОС по времени.

Фонды времени: календарный, режимный, эффективный

Т календ. = Количество машин * 24часа * 365 дней;

Т реж. = 365дней - Т праздн. - Т вых. = В * Т смен. * Т рабоч.дн.

Т эф. = годовой фонд = Треж. – Т ремонт – Т осмотр – Т технологич. устан.

Коэффициенты использования календарного и режимного времени:

; ;

Коэффициент экстенсивного использования оборудования:

Потери выпуска за счет сменности:

Анализ использования оборудования в единицу времени.

Выпуск продукции за 1 час – это коэффициент экстенсивности использования оборудования.

Выполнение продукции за один час может увеличиться за счет:

- циклы отч.;

- циклы эксплуатационные – по паспорту;

- параметры по отчету (П);

- параметры по паспорту (П пас.);

- красочность (Кр);

При анализе необходимо выявить резервы:

- реализация не нужных машин;

- установка полученных машин;

- выявить все неиспользованные машины;

- сокращение простоев;

- повышение сменности раб.;

- повышение выпуска продукции за 1 машиночас.

15. Анализ использования производственной мощности

Объем выпуска печатной продукции и ее качество зависят во многом от производственной мощности предприятия и степени ее использования.

Под производственной мощностью следует понимать макси­мально возможный годовой выпуск продукции установленных номенклатуры и ассортимента при полном использовании тех­нологического оборудования и производственных площадей с учетом применения современной техники, улучшения органи­зации производства, труда и повышения качества продукции.

Производственная мощность предприятия определяет его производственный потенциал, размер производственных мощ­ностей по отдельным видам продукции (книжно-журнальной, изоизданиям, газетам, бланочной и др.), в том числе по спосо­бам печати (высокой, офсетной, глубокой) и типам оборудова­ния, отражается в форме БМ статистической отчетности «Баланс производственной мощности».

При анализе использования производственной мощности важно установить, как изменилась за отчетный период произ­водственная мощность данного предприятия по выпуску отдель­ных видов продукции: книжно-журнальной, изобразительной и др. Для этого сопоставляется производственная мощность на конец года М _{к г} и ее размер на начало года М _{в г} и находится ее абсолютный прирост (уменьшение) ΔM, т. е. ΔМ = М_кг -М_нг.

Кроме того, определяется индекс прироста производственной мощности K1 как отношение производственной мощности на конец года к ее величине на начало года, т.е. K₁ = М _{к г}/М _{н г}.

Производственная мощность изменяется под влиянием многих факторов: ввод в действие нового оборудования, замена стп рого оборудования новым (его модернизация); увеличение сменности работы; повышение часовой производительности оборудования за счет более интенсивного его использования по коли­честву рабочих циклов и более полного использования по фор­мату и красочности; совершенствование организации производства и труда; совершенствование организации технологическо­го процесса; повышение уровня специализации; внедрение пе­редовых методов труда; изменение ассортимента выпускаемой продукции; выбытие в связи с изношенностью (ветхостью) от­дельных машин и др.

Поэтому для характеристики изменений в производственной мощности следует определять:

—коэффициент обновления производственной мощности К_о6, рассчитываемый как отношение новых мощностей, введенных в отчетном году М_нов к мощности на конец года, т.е. К_х=М_нов/М_{к г};

—коэффициент интенсивности обновления К_{и о6}, характери­зующий темп обновления производственных мощностей и ис­числяемый делением выбывшей производственной мощности М_вы6 на сумму ввода новых производственных мощностей, т.е. К_и.об= М_выб/Мнов ;

— коэффициент масштабности обновления производствен­ной мощности К_{м о6}, характеризующий долю новых мощностей по отношению к их начальному уровню, т.е. К_{м ов} = М_нов/М_нг;

— коэффициент стабильности производственной мощности К_ст, определяемый как разность производственной мощности на начало года и выбывшей в отчетном году, т.е. К_ст = М_нг- М_вы6;

— коэффициент выбытия производственной мощности К_выб, определяемый отношением суммы выбытия производственной мощности к ее размеру на начало года, т.е. К_вы6 = М_вы6/М_{н г}.

Степень использования производственной мощности ха­рактеризует коэффициент использования производственной мощности К ис.м .который определяется делением планового (или фактического) объема продукции N на среднегодовую плановую (фактическую) производственную мощность М, т.е. К _{ис м} = N/M. О конкретных факторах изменения производственной мощности можно узнать из формы БМ «Баланс производственных мощностей».

Степень использования производственной мощности пред­приятия зависит от ее соответствия потребностям рынка печат­ной продукции.

Степень использования производственной мощности следу­ет изучать не только по предприятию в целом, но и по отдель­ным цехам, участкам и машинам. Это необходимо для выявле­ния диспропорций между производственными мощностями от­дельных цехов, участков и машин и разработки мероприятий по ихустранению. Следует отметить, что полной увязки, т.е. син­хронизации производственных мощностей отдельных участков и цехов в условиях отсутствия специализации, достигнуть труд­но, так как изменение ассортимента выпускаемой продукции влияет на загрузку того или иного технологического оборудова­ния. Например, при снижении тиражности печатной продукции производственная мощность печатных цехов уменьшается.

Изменение объема книг и брошюр отразится на производ­ственной мощности брошюровочно-переплетных цехов. Одна­ко в условиях специализации производства диспропорции меж­ду производственной мощностью отдельных цехов и участков будут минимальными. Необходимо также отметить, что выпи­ленные резервы по увеличению выпуска продукции за счет бо-

лее полного использования производственной мощности на тор или ином участке или в цехе могут считаться реальными толью в том случае, если созданы необходимые условия для изготов ления полуфабрикатов на предыдущих участках и переработш продукции на последующих участках.

В процессе анализа важно установить, намечается ли перспективным бизнес-планом внедрение мероприятий по устранению диспропорций в производственной мощности отдельны; цехов и участков. Такими мероприятиями могут быть: модернизация оборудования; замена старого оборудования новым; пересмотр технологических процессов и норм выработки; повышение уровня специализации предприятия; расширение коопе­рирования с другими предприятиями и т.д.

Углубленный анализ использования основного технологичес­кого оборудования по количеству, времени и производительнос­ти позволяет выявить имеющиеся резервы увеличения произ­водственной мощности предприятия по выпуску отдельных ви­дов продукции.

К числу частных показателей эффективности использования всей совокупности основных фондов относится показатель, ха­рактеризующий выпуск продукции в рублях на 1 м² производ­ственной площади Q_M2, т.е.

Qм 2 = Q т /Fпроиз

где Q _т — объем товарной продукции, руб.; F _произ— производ­ственная площадь, м².

Более полное, рациональное использование имеющихся про­изводственных площадей способствует повышению эффектив­ности производства предприятия.