- •I. Строение веществ. 5
- •I. Строение веществ.
- •1. Межатомное взаимодействие.
- •2. Типы химических связей.
- •3. Кристаллическая структура твердых тел.
- •4. Дефекты кристаллических решеток.
- •4.1 Точечные дефекты решетки
- •4.2 Линейные дефекты кристаллической решетки.
- •4.3 Поверхностные дефекты кристаллической решетки.
- •4.4 Объёмные дефекты кристаллической решетки.
- •4.5 Энергетические дефекты кристаллической решетки.
- •5. Основы теории сплавов.
- •6. Диаграммы состояния сплавов и закономерности Курнакова.
- •7. Строение электронных зон. Проводники, диэлектрики и полупроводники.
- •II. Кристаллизация металлов
- •1. Самопроизвольная кристаллизация
- •2. Несамопроизвольная кристаллизация
- •3. Получение монокристаллов
- •4. Аморфное состояние металлов
- •5. Полиморфизм
- •III. Проводниковые материалы
- •1 Материалы высокой электропроводности.
- •2 Материалы высокого удельного сопротивления.
- •2.1 Сплавы на основе меди.
- •2.2 Никель-хромовые сплавы.
- •2.3 Железохромалюминиевые сплавы
- •2.4 Сплавы на основе благородных металлов.
- •3 Материалы электрических контактов
- •3.1 Зажимные контакты
- •3.2 Цельнометаллические контакты
- •3.3 Материалы разрывных контактов.
- •3.4 Материалы скользящих контактов.
- •IV. Магнитные материалы
- •1. Природа ферромагнетизма.
- •1.1. Доменная структура ферромагнетиков.
- •1.2. Кривая намагничивания
- •2. Основные классы магнитных материалов.
- •2.1. Промышленные магнитомягкие материалы
- •Электротехническая сталь
- •2.2 Магнитомягкие материалы для работы в слабых полях
- •2.3 Магнитомягкие материалы, предназначенные для работы в высокочастотных полях.
- •3. Магнитотвердые материалы
- •3.1 Промышленные магнитотвердые материалы.
- •3.2. Дисперсионно твердеющие сплавы
- •3.3 Деформируемые магнитотвердые материалы.
- •3.4 Магнитотвердые ферриты
- •3.5 Высококоэрцитивные магниты.
3. Магнитотвердые материалы
Магнитотвердые материала идут на изготовление постоянных магнитов, запасенная магнитная энергия которых оценивается как произведение остаточной индукции на величину коэрцитивной силы
Емаг= НсBr (3.6)
Для того чтобы увеличить коэрцитивную силу нужно затруднить смещение границ доменов. Для этого необходимо чтобы магнитная анизотропия была максимальной, размер зерен был минимальным и материал должен содержать частицы, препятствующие движению границ доменов. Иначе говоря, требования к структуре магнитотвердых материалов прямо противоположны требованиям к требованиям магнитомягкихматериалов.
3.1 Промышленные магнитотвердые материалы.
Самыми «старыми» магнитотвердыми материалами являются углеродистые стали, закаливаемые на мартенсит. Для понимания природы повышения коэрцитивной силы при закалке сталей следует рассмотреть диаграмму состояния сплавов системы «железо - цементит» (см. рисунок 51).
До температуры 911°С железо имеет ОЦК решетку, выше этой температуры термодинамически более выгодной становится ГЦК решетка. Углерод может образовывать с железом химическое соединениецементит - Fe3C, а также растворяться в железе. Раствор углерода в железе с ОЦК решеткой принято называтьферрит, а раствор углерода в железе с ГЦК решеткой принято называтьаустенит.Области существования феррита, аустенита и цементита на диаграмме состояния отмечены как Ф, А, и Ц. Области существования двух фаз помечены как Ф+А, А+Ц, Ф+Ц.
Важно отметить, что растворимость углерода в аустените существенно выше растворимости углерода в феррите. Это связано с тем, что на одну элементарную ячейку ГЦК решетки аустенита приходится всего одна межатомная пора, и размер ее много больше размера межатомной поры в решетке феррита.
При охлаждении чистого железа при температуре 911°С происходит перестройка ГЦК решетки в ОЦК, или превращение аустенита в феррит (рис.51). При наличии в сплаве углерода температура превращения аустенита в феррит снижается, за счет того, что раствор углерода в аустените имеет большую энтропию, чем раствор углерода в феррите и, следовательно, меньшую свободную энергию.
Рис. 51. Диаграмма
состояния сплавов системы Fe-Fe3C.