- •22. Сушка древесины. Виды и режимы сушки
- •24. Расчетные характеристики строительной фанеры по направлению к волокнам наружных слоев, учет соответствующих коэффициентов.
- •23. Расчетные характеристики древесины по направлению к волокнам, учет соответствующих элементов.
- •25. Расчет центрально-растянутых элементов.
- •3.Виды пористых пластмасс и виды их применения.
- •26.Расчет центрально-сжатых элементов.
- •28. Расчет изгибаемых элементов.
- •27. Расчет составных элементов на сжатие.
- •12. Конструктивные и химические меры защиты древесины от возгорания.
- •13. Расчет соединений элементов конструкций. Общие указания. Влияние угла наклона волокон древесины к нагелям и его учет в работе.
- •14.Соединение деревянных элементов без механических связей. Их расчет.
- •7, Основные свойства, достоинства и недостатки древесины как конструкционного материала
- •6. Сортамент фанеры для строительных конструкций.
- •1. Породы древесины, виды пороков и их влияние на работу элементов конструкций
- •8. Основные свойства, достоинства и недостатки пластмасс как конструкционного материала.
- •11. Конструктивные и химические меры защиты древесины от биологического повреждения.
- •10. Влажность древесины и меры борьбы с ее вредным влиянием
- •32. Расчет элементов на внецентренное сжатие.
- •29. Расчет составных изгибаемых элементов
- •37. Плиты покрытия с фанерными обшивками, проектирование. Схема расчета.
- •34. Расчет на устойчивость плоской формы деформирования изгибаемых элементов.
- •30. Расчет косоизгибаемых элементов.
- •54. Основные принципы и способы усиления деревянных несущих элементов, в том числе при реконструкции зданий и сооружений.
- •17.Соединения массивных элементов на пластинчатых нагелях, их расчет.
- •35. Особенности расчета клееных элементов из фанеры с древесиной.
- •56. Краткий исторический обзор развития деревянных и пластмассовых конструкций
- •55. Технологические процессы изготовления несущих и ограждающих конструкций из клееной и цельной фанеры.
- •53. Пневматитичесекие пространственные конструкции, их виды, достоинства и недостатки
- •16.Соединения деревянных элементов на цилиндрических нагелях. Виды нагелей, расчет соединений.
- •18.Соединения элементов на гвоздях, шурупах, работающих на выдергивание, их расчет.
- •19. Клеевые соединения элементов, виды клеев, требования к клеям и материалу, расчет клеевых соединений.
- •20. Соединения элементов на вклеенных стальных стержнях, их расчет.
- •39. Плиты покрытия с тонкими обшивками из металла или стеклопластиков, проектирование, схема расчета.
- •21. Соединения элементов из пластмасс, виды соединений, их технология.
- •42. Балки клеефанерные с волнистой стенкой, проектирование, схема расчета.
- •36. Дощатые настилы, их виды, проектирование, схема расчета.
- •5. Сортамент пиломатериалов для строительных конструкций.
- •44.Фермы крупнопанельные, проектирование, схема расчета, расчет опорного узла.
- •43. Фермы на лобовых врубках, проектирование, схема расчета, расчет опорного узла.
- •38. Плиты покрытия с асбестоцементными обшивками. Проектирование, схема расчета.
- •40. Балки дощатоклееные. Проектирование, схема расчета.
- •41. Балки клеефанерные с плоской стенкой, проектирование, схема расчета.
- •45. Фермы сегментные, проектирование, схема расчета, расчет узлов.
- •46. Фермы многоугольные, проектирование, схема расчета, расчет узлов.
- •49. Обеспечение пространственной устойчивости деревянного каркаса в здании, виды связей, места их крепления.
- •52. Пространственные конструкции в покрытии. Основные формы, достоинства и недостатки.
- •4.Сортамент пластмасс для строительных конструкций.
18.Соединения элементов на гвоздях, шурупах, работающих на выдергивание, их расчет.
Гвоздевые соединения просты, но трудоемки и применяются в основном при небольшом объеме изготовляемых конструкций. Гвозди изготовляются из холоднотянутой стальной проволоки. Острие гвоздя имеет четырехгранную форму и длину, равную полутора диаметрам. Шляпка имеет диаметр, равный двум диаметрам гвоздя. Наибольшее применение в деревянных конструкциях находят гвозди диаметром 3, 4, 5 и 6 мм и длиной соответственно 80, 100, 150 и 200 мм. Гвозди забивают в цельную древесину ударами ручного или пневматического молотка.Гвоздь при забивке частично раздвигает и разрывает волокна древесины, образуя в ней отверстие с уплотненными стенками. Благодаря этому он прочно зажимается в древесине и хорошо сопротивляется выдергиванию, однако по этой же причине в ней возникают дополнительные напряжения растяжения поперек волокон. Кроме того, малая изгибная жесткость гвоздей приводит к повышенной ползучести гвоздевых соединений. Поперечному расхождению стыков препятствуют стяжные болты. Правила расстановки гвоздей в соединениях исключают опасность раскалывания древесины соединяемых элементов, которая повышается по мере уменьшения их толщины, и поэтому диаметр гвоздей должен быть не больше четверти толщины элементов. Расстояние между осями гвоздей диаметром d вдоль волокон древесины соединяемых элементов должно быть не менее: от торцов — 15d, между осями в элементах толщиной, равной и большей 10d—15d, между осями в элементах толщиной 4d—25d, а в элементах промежуточной толщины это расстояние принимается по интерполяции. Расстояние между осями гвоздей поперек волокон и до кромок элементрв должно быть при прямой расстановке не менее 4d, при шахматной и косой расстановке не менее 3d.
Рис. Соединения на изгибаемых гвоздях: а — схемы расстановки; б — расчетные схемы; 1— прямая и расстановка; 5 — симметричное двухсрезное; Соединение с конструктивными гвоздями применяют крепления обшивок и настилов, в которых гвозди не несут расчетных усилий и не рассчитываются.
Соединения
с
выдергиваемыми
гвоздями
относят к классу соединений с растянутыми
связями. Они
применяются для крепления досок подшивок
потолков, щитов
перекрытий и опалубки железобетона. От
действия нагрузок в
них возникают растягивающие силы М,
стремящиеся
выдернуть гвозди из древесины элемента,
к которому прибиты доски. Этому
усилию сопротивляются силы трения между
поверхностью гвоздей
и окружающей древесиной.
Расчет
гвоздя на выдергивание производится
на действие растягивающей силы от
расчетных нагрузок:
,
Tв.г.
— несущая способность гвоздя при
выдергивании, МН; Rв.г.
= 0,3 МПа — расчетное сопротивление сухой
древесины выдергиванию
из нее гвоздя поперек волокон; Rвг
= 0,1 МПа — при
сырой древесине, учитывая опасность
появления трещин усушки
в зоне гвоздя; d
— диаметр
гвоздя, м; l1
— расчетная
длина гвоздя, м.
Требуемое число выдергиваемых гвоздей nтр, необходимых для восприятия растягивающей силы N (МН) от расчетных нагрузок, определяется из выражения nтр = М/Тв.г.. Размеры выдергиваемых гвоздей подбираются из условий, чтобы расчетная длина гвоздя была не меньше 10d и не меньше двойной толщины прибиваемых досок 26.
