
- •Дидактические единицы гос, физические величины, методы и средства измерения
- •Основное уравнение измерений.
- •Уравнение (1) называется основным уравнением измерений показывающим, что числовое значение величины зависит от размера принятой единицы измерения.
- •Шкалы измерений.
- •Относительные и логарифмические величины и единиц.
- •Размерность физических величин
- •Эталоны единиц физических величин.
- •Система воспроизведения единиц физических величин и передача их размера средствами измерения.
- •Поверочные схемы.
- •Классификация методов передачи единицы физической величины..
- •Межповерочные интервалы.
- •Причины возникновения погрешностей.
- •7 Выбор средств измерений
- •Обработка результатов измерений. Обработка ряда измерений
- •Обработка результатов измерений с многократными наблюдениями.
- •5. Стандартизация
- •5.1. Российские организации по стандартизации
- •5.2. Международные организации по стандартизации
- •5.3. Работы, выполняемые при стандартизации
- •Систематизация, кодирование и классификация
- •Унификация, симплификация и агрегатирование машин
- •Основные работы по унификации
- •5.4. Научно-технические принципы и методы стандартизации
- •Стандартизация параметрических рядов машин
- •5.5. Категории и виды стандартов
- •Виды стандартов
- •5.6. Государственный надзор за соблюдением требований стандартов
- •Сертификация продукции и услуг.
- •Схемы сертификации.
- •Отличительные признаки добровольной и обязательной сертификации
- •Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения Содержание
- •1.Взаимозаменяемость.
- •1.1.Общие понятия основных норм взаимозаменяемости.
- •1.1.1. Виды взаимозаменяемости.
- •1.1.2. Обеспечение взаимозаменяемости при проектировании, производстве и эксплуатации. Иcходные положения, используемые при конструировании изделий:
- •Исходные положения, используемые при производстве.
- •Исходные положения, используемые при эксплуатации изделий.
- •1.2. Понятия о размерах, допусках и посадках.
- •1.2.1.Номинальный, действительный и предельный размеры.
- •1.2.2. Предельные отклонения, допуски и посадки.
- •1.3. Стандартизация точности гладких цилиндрических соединений.
- •1.3.1. Градация точности.
- •1.3.2. Основные отклонения для образования посадок.
- •1.3.3. Обозначения посадок на чертежах.
- •Обозначение посадок в системе основного отверстия.
- •Обозначения посадок в системе основного вала.
- •Обозначение смешанных посадок:
- •Несопрягаемые размеры.
- •Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками
- •1.4. Единые принципы построения систем допусков и посадок.
- •1) Когда необходимо чередовать соединения нескольких отверстий на одном валу, но с различными посадками;
- •2) Когда детали типа осей и валиков могут быть изготовлены из холоднотянутых прутков без механической обработки;
- •3) Если охватываемые детали (валы) являются стандартными изделиями.
- •1.5. Система допусков и посадок для подшипников качения.
- •1.5.1. Градация точности подшипников качения.
- •1.5.2. Образование посадок для подшипников качения.
- •2.1. Выбор посадок подшипников качения на валы и в корпус.
- •1.5.3.. Обозначение подшипниковой посадки на чертеже двумя способами.
- •1.6. Стандартизация точности типовых соединений.
- •1.6.1. Стандартизация точности резьбовых соединений.
- •Резьбовые соединения с зазором.
- •Резьбовые соединения с натягом.
- •1.6.2. Стандартизация точности шпоночных и шлицевых соединений.
- •1.6.3. Стандартизация точности зубчатых передач.
- •Показатели точности должны регламентировать
- •Установлены 12 степеней точности обозначаемых в порядке убывания 1, 2.......12
- •Нормы точности на цилиндрические зубчатые передачи.
- •1.7. Стандартизация отклонений поверхностей деталей машин.
- •1.7.1. Стандартизация шероховатости поверхности. Основные понятия и определения.
- •Нормируемые показатели шероховатости.
- •Обозначение шероховатости на чертежах.
- •1.7.2. Стандартизация отклонений формы и расположения поверхностей деталей.
- •Нормирование и измерение отклонений от прямолинейности и от плоскостности.
- •Нормирование и измерение отклонений расположения.
- •1.8. Размерные цепи.
- •1.8.1. . Термины и понятия.
- •Классификация размерных цепей.
- •1.8.2. Методы расчета размерных цепей.
- •2. Основы метрологии и технических измерений.
- •2.1. Общие понятия.
- •2.2. Технические измерения и метрология.
- •2.3. Классификация методов и средств измерений.
- •. Калибры.
- •3. Основные положения систем стандартизации и сертификации
- •3.1. Стандартизация
- •3.2. Сертификация продукции.
- •Допуски на угловые размеры. Взаимозаменяемость конических соединений Основные сведения.
- •Системы допусков и посадок на угловые размеры и конические соединения.
- •Виды конических соединений.
- •Система допусков и посадок для конических соединений.
- •Допуски и посадки конических соединений
- •Поля допусков.
- •Методы и средства измерения и контроля углов и конусов.
- •Контрольные вопросы
- •Стандартизация точности резьбовых соединений Классификация резьбовых поверхностей
- •Основные параметры, ограничиваемые допусками.
- •Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб.
- •Посадки с зазором для метрической резьбы
- •Основные отклонения
- •Схемы расположения полей допусков
- •Резьбовые соединения с натягом
- •Переходные посадки.
- •Контрольные вопросы.
- •Система посадок для цилиндрических зубчатых колес. Общие сведения.
- •Классификация передач.
- •Стандартизация точности цилиндрических зубчатых колес и передач. Виды нормирования.
- •Виды сопряжений зубьев колес в передаче.
- •Кинематическая точность передачи.
- •Нормирование параметров кинематической точности
- •Нормирование параметров плавность работы передачи
- •Методы и средства контроля зубчатых передач.
- •Примеры применения средств контроля.
- •Условные обозначения степеней точности
- •Размерные цепи.
- •1. Классификация размерных цепей. Основные термины и определения.
- •Классификация размерных цепей.
- •Определения основных понятий.
- •Задачи и методы расчета размерных цепей.
- •Основные уравнения размерной цепи и способы назначения знаков предельных отклонений.
- •Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость.
- •Основные законы рассеяния размеров деталей.
- •Особенности расчета динамических размерных цепей.
- •Расчет зависимых допусков размеров, определяющих расположение осей отверстий.
- •Библиографический список
Допуски и посадки конических соединений
Для конусов устанавливаются следующие виды допусков:
TD - допуск диаметра конуса в любом сечении; он равен разности предельных диаметров конуса в одном и том же поперечном сечении (рис.7);
TDs - допуск диаметра конуса в заданном сечении;
AT - допуск угла конуса;
TFR - допуск круглости конуса (допуск формы конуса);
TFL - допуск прямолинейности образующей (допуск формы).
Рис. 7. Поле допуска диаметра конуса в любом сечении
Установлено два способа нормирования допусков конусов:
Способ 1 –совместное нормирования всех видов допусков допуском ТD диаметра конуса в любом сечении. Данный допуск определяет поле допуска конуса, ограниченное двумя предельными конусами, между которыми должны находиться все точки реальной поверхности конуса, и ограничивает не только отклонения диаметров, но и отклонения угла и формы конуса (рис.7). При необходимости этот допуск может быть дополнен более узкими допусками угла и формы конуса; при этом все точки реальной поверхности конуса также должны находиться в поле допуска, ограниченном двумя предельными конусами;
Способ 2 – при котором раздельно нормируют каждый вид допусков; допуск ТDs диаметра конуса в заданном сечении, допуск АТ угла конуса, допуск ТFR круглости и допуск ТFL прямолинейности образующей конуса.
Допуски несопрягаемых конусов предпочтительно нормировать вторым способом.
Допуски конусов ТD и ТDs должны соответствовать ГОСТ 25346-82.
Наибольшие отклонения угла конуса, возможные при полном использовании допуска ТD, и соотношения между допусками угла и диаметра конуса приведены в ГОСТ 25346-82.
Допуски АТ должны назначаться в угловых единицах АТa или в линейных единицах АТD по ГОСТ 8908-81.
Расположение
предельных отклонений углов сопрягаемых
конусов должно быть односторонним (+АТ
или –АТ) или симметричным
,
для несопрягаемых конусов – симметричным
-
.
Допуски формы конуса: ТFR (допуск круглости) и ТFL (допуск прямолинейности образующей) назначаются по ГОСТ 24643-81.
Поля допусков.
Полем допуска конуса называется область в пространстве, внутри которой должны находиться все точки реальной поверхности конуса (рис. 7).
Выбор полей допусков производится с учетом способа фиксации взаимного осевого положения сопрягаемых конусов.
В посадках с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми поверхностями сопрягаемых конусов следует применять поля допусков не грубее 9-го квалитета с основным отклонением: для внутренних конусов H, для наружных конусов – слюбым из указанных d,e,f,q,h,j,k,m,n,p,r,s,t,u,x,z.
В посадках с фиксацией по заданному смещению сопрягаемых конусов от начального положения или по заданному усилию запрессовки следует применять поля допусков от 8-го до 12-го квалитетов с основными отклонениями: для внутренних конусов Н (предпочтительно) Js и N, для наружных конусов h ,Js или k. В обоснованных случаях допуск задается применять поля допусков точнее 8-го квалитета.
Допускается применение полей допусков по ГОСТ 25347 -82.
Коническое соединение характеризуется конической посадкой и базорасстоянием соединения.
Коническая посадка – характер конического соединения, определяемый размерами зазоров и натягов в коническом соединении, получающихся после фиксации взаимного осевого положения сопрягаемых конусов.
В зависимости от способа фиксации взаимного осевого положения наружного и внутреннего конусов посадки подразделяются на: посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов; посадки с фиксацией по заданному осевому расстоянию Zpf ,между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов; при этих способах фиксации возможно получение посадок с зазором, натягом и переходных (рис.7)
посадки с фиксацией по заданному осевому смещению Еa, сопрягаемых конусов от их начального положения; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором и натягом;
посадки с фиксацией по заданному усилию запрессовки Fs , прилагаемому в начальном положении сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации получается посадка с натягом.
а) б) в)
г)
Рис. 71. Посадки конусов с фиксацией:
а - путем совмещения конструктивных элементов конусов;
б – по заданному осевому расстоянию Zpf между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов;
в – по заданному осевому смещению Ea сопрягаемых конусов от их начального положения;
г – по заданному усилию запрессовки FS
В посадках выполненных путем совмещения конструкторских элементов или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов допуски конусов предпочтительно нормировать первым способом.
В посадках выполненных по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов или по заданному усилию запрессовки, допуски конусов предпочтительно нормировать вторым способом. Этим же способом предпочтительно нормировать допуски несопрягаемых конусов.