Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ДИДАКТИЧЕСКИЕ ЕДИНИЦЫ ГО21.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
7 Мб
Скачать
☆

Нормирование и измерение отклонений от прямолинейности и от плоскостности.

Отклонением от прямолинейности называется наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающей прямой в пределах нормируемого участка.

Частные виды – выпуклость и вогнутость..

Отклонение от плоскостности- наибольшее расстояние от точек поверхности до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка.

Нормирование и измерение отклонений расположения.

Отклонением расположения называется отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от его номинального расположения.

Стандартизованы отклонения от: параллельности; перпендикулярности; наклона; соосности; симметричности; пересечения осей и позиционный допуск.

Существуют понятия «зависимый» и «независимый» допуски.

Независимый допуск расположения - допуск, числовое значение которого постоянно для всей для всей совокупности деталей, изготовленных по данному чертежу, и не зависит от действительного размера нормируемого или базового участка.

Если в обозначении или тексте нет специальных указаний, такой допуск считается независимым.

Зависимыми допусками расположения называются допуски, численное значение которых переменно для различных деталей, изготовляемых по данному чертежу, и зависит от действительных размеров нормируемого или базового элемента.

Суммарным отклонением формы и расположения называется отклонение, являющееся результатом совместного проявления отклонений формы и отклонений расположения рассматриваемого элемента относительно заданных баз.

Согласно ГОСТ 24643- 81 для каждого вида допуска формы и расположения поверхностей установлено 16 степеней точности.

Обозначение на чертежах допусков формы и расположения. ГОСТ 2.308-79

1.8. Размерные цепи.

1.8.1. . Термины и понятия.

Размерная цепь - совокупность взаимосвязанных размеров, непосредственно участвующих в решении поставленной задачи и образующих замкнутый контур.

Каждый из размеров размерной цепи называется звеном.

Звеньями размерной цепи могут быть любые линейные и угловые параметры: диаметральные размеры, расстояние между поверхностями или осями, зазоры, натяги, перекрытия, мертвые ходы, отклонения формы и расположения поверхностей (осей) и т.д. Звенья обозначаются прописными буквами русского алфавита или строчными буквами греческого(кроме α,δ, ξ, ω) алфавита с индексом.

Классификация размерных цепей.

Классификационный

признак

Название размерной цепи

Назначение, характеристика.

Область применения

Конструкторская

Решает задачи обеспечения точности при конструировании изделий.

Технологическая

Решает задачи обеспечения точности при изготовлении изделий.

Измерительная

Решает задачи измерения величин, характеризующих точность изделий.

Место в изделии

Детальная

Определяет точность относительного положения поверхностей или осей одной детали.

Сборочная

Определяет точность относительного положения поверхностей или осей деталей, входящих в сборочную цепь.

Расположение звеньев

Линейная

Звенья цепи являются линейными размерами. Звенья расположены на параллельных прямых.

Угловая

Звенья цепи представляют собой угловые размеры, отклонения могут быть заданы в линейных величинах, отнесенных к условной длине, или в градусах.

Расположение звеньев

Плоская

Звенья цепи расположены произвольно в одной или нескольких параллельных плоскостях.

Пространственная

Звенья расположены произвольно в пространстве.

Характер звеньев

Скалярная

Все звенья цепи являются скалярными величинами

Векторная

Все звенья цепи являются векторными погрешностями

Комбинированная

Часть составляющих звеньев размерной цепи – векторные погрешности, остальные скалярные величины.

Характер взаимных связей

Параллельно связанные

Размерные цепи (две или более), имеющие хотя бы одно общее звено.

Независимые

Размерные звенья не имеют общих звеньев.

Любая размерная цепь имеет одно исходное (замыкающее) звено и два и более составляющих.

Исходным называют звено, к которому предъявляется основное требование точности, определяющее качество изделия в соответствии с техническими условиями. Выделение в размерной цепи исходного звена является одной из основных задач в процессе конструирования. Исходное звено – это звено, возникающее в результате постановки задачи при проектировании, для решения которой используется размерная цепь, его заданный номинальный размер и предельные отклонения определяют функционирование механизма. Исходя из предельных значений этого звена, рассчитывают допуски и отклонения всех остальных размеров цепи. В процессе сборки исходный размер, как правило, становится замыкающим. размерной цепи

Размер, получающийся в результате обработки других размеров, т.е. не обрабатываемый на этом этапе технологического процесса, для которого составлена цепь, называется замыкающим. Замыкающим звеном размерной цепи называют звено, являющееся исходным при постановке задачи или получающееся последним в результате ее решения , в том числе при изготовлении и измерении. Замыкающий размер обозначается такой же буквой, как и основные размеры цепи, но с индексом ∆, например, А∆. Все остальные размеры А1, А2 …Аi , с изменением которых изменяется и замыкающее звено, называют составляющими, то есть они функционально связаны с замыкающим размером.

Составляющие по отношению к замыкающемуся разделяют на уменьшающие и увеличивающие.

Увеличивающим называют размер, при увеличении которого (при прочих постоянных) замыкающий размер увеличивается.

Уменьшающий – это размер, при увеличении которого замыкающий размер уменьшается.

Увеличивающие размеры на схемах обозначают стрелками, направленными вправо →, уменьшающие – стрелками влево ←.

Составляющее звено размерной цепи, изменением значения которого достигается требуемая точность замыкающего звена, называется компенсирующим звеном.

Замкнутость размерной цепи - необходимое условие для ее анализа и синтеза.

Сущность расчета размерной цепи заключается в установлении допусков и предельных отклонений всех ее звеньев исходя из требований конструкции и технологии. При этом различают следующие типа задач:

-задача синтеза (прямая) – задача, при которой заданы номинальные значения составляющих звеньев и параметры замыкающего размера (номинальное значение, допустимые отклонения и т.д.) и требуется определить допуски и предельные отклонения составляющих размеров. Основное требование – назначаемые допуски должны быть технически выполнимы.

-задача анализа (обратная) - определение номинального размера, предельных отклонений и допуска замыкающего звена по известным параметрам составляющих звеньев ( номинальным размерам, допускам, полям рассеяния, координатам их середин и т.д.).