1.5.3.. Обозначение подшипниковой посадки на чертеже двумя способами.

Поскольку применение системы отверстия для соединения внутреннего кольца подшипника с валом и системы вала для соединения наружного кольца с корпусом является обязательной, на сборочных чертежах посадки колец подшипников 0 класса точности принято обозначать одним полем допуска, например, Ø40 , Ø90 . Если подшипники выполнены по иным классам точности, поля допусков наружного кольца подшипника обозначается буквой в сочетании с показателем класса точности, поля допусков внутреннего кольца обозначают буквой также с показателем класса точности.

Примеры обозначения посадок подшипника на вал и в корпус.

k 6

6

Внутреннее кольцо подшипника - вал

1.6. Стандартизация точности типовых соединений.

1.6.1. Стандартизация точности резьбовых соединений.

Резьбовые соединения по функциональному назначению разделяют на резьбы общего применения и специальные, предназначенные для соединения одного типа деталей определенного механизма.

К первой группе относят резьбы:

• Крепежные - метрические, предназначенные для обеспечения прочности соединений

• Кинематические (трапецеидальные и прямоугольные), применяются для ходовых винтов, основное назначение, обеспечение точного перемещения при наименьшем трении

• Трубные и арматурные – для обеспечения герметичности соединения.

Профиль резьбы – это сечение витка в плоскости, проходящей через ось резьбы. Различают исходный, теоретический и номинальный профиль метрической резьбы.

Теоретический профиль определяется тремя параметрами: средним диаметром D₂, шагом Р и углом профиля α=60^º. Номинальный профиль, общий для болта и гайки, определяется углом профиля 60^º и плоскими срезами вершин и впадин резьбы на расстоянии Н/8 для болта и Н/4 для гайки от вершин исходного треугольника.

Взаимозаменяемость метрических резьб определяется пятью основными и тремя производными параметрами.

Средний диаметр d₂ (D₂) – это диаметры воображаемого цилиндра, соосного с резьбой, образующие которого в любой осевой плоскости делятся боковыми сторонами витков на равные части. Это основной из всех параметров резьбы.

Шаг резьбы Р – расстояние между параллельными сторонами двух соседних витков резьбы, измеренное в направлении, параллельном оси резьбы, на расстоянии 0,5d₂ от оси резьбы.

Для многоходовых резьб применяется дополнительно термин «ход». Ходом (t) называется расстояние между параллельными сторонами профилей, соответствующих одному и тому же витку. Ход равен перемещению болта (гайки) в осевом направлении за один оборот относительно гайки (болта):

где n – число заходов.

В зависимости от соотношения между шагом и диаметром метрические резьбы подразделяют на резьбы с мелким и крупным шагами. Для резьбы с крупным шагом диаметр и шаг связаны зависимостью:

Метрическая резьба с мелким шагом применяют, когда ограничена длина свинчивания, для соединения тонкостенных деталей и в ряде других случаях.

Резьбу с крупным шагом обозначают буквой М и числовым значением наружнего диаметра, например М24, М30. У резьб с мелкими шагами еще указывают шаг резьбы М24×1,5.

Угол профиля резьбы α – угол между боковой стороной профиля и направлением, перпендикулярным к оси резьбы.

Наружный диаметр резьбы d (D) – общий наибольший диаметр резьб.

Внутренний диаметр резьбы d₁ (D₁) – общий наименьший диаметр резьб.

К дополнительным параметрам относятся рабочая высота профиля Н₁, номинальный радиус закругления впадин внутренней резьбы R, длина свинчивания.