Задача технической диагностики

Состоит в том, чтобы своевременно обнаружить дефекты, найти причины их возникновения и, в конечном итоге, восстановить нарушенное дефектами соответствие объекта техническим требованиям. На этапе эксплуатации, равно как проектирования, изготовления, сборки, хранения, проводят проверку исправности (исправный – нет ни одной неисправности) и работоспособности объекта (т.е. в состоянии ли объект выполнить все функции, предусмотренные его рабочим алгоритмом функционирования). Проверка работоспособности может быть менее полной, чем проверка исправности. Кроме того, могут проверять правильности функционирования, т.е. выявлять неисправности объекта, нарушающие его нормальную работу в текущий момент реального времени. Данная проверка является ещё менее полной. Вообще поиск дефектов, нарушающих исправное, работоспособное состояние, является существенной составляющей деятельности служб наладки на этапе производства и ремонтных служб на этапе эксплуатации пищевого оборудования. В связи с этим и целесообразно применять диагностирование технологического оборудования.

При диагностировании наиболее сложна задача прогноза развития дефекта, решение которой позволяет определить остаточный ресурс или прогнозируемый интервал безаварийной работы, а не изменение контролируемых параметров, по которым определяется техническое состояние: исправность, работоспособность.

Так в настоящее время под термином мониторинг части понимается решение всего комплекса процедур оценки состояния, но существующие системы, называемые системами мониторинга, далеко не всегда решают вопросы идентификации дефектов и прогноза их развития. Поэтому в дальнейшем под термином мониторинг следует понимать контроль основных параметров, выявление тенденций их изменений и прогноз развития контролируемых параметров, а под термином диагностика – идентификацию дефектов и прогноз их развития.

Техническое диагностирование (мониторинг и диагностика в комплексе) осуществляют с помощью тех или иных технических средств диагностирования. (ТСД)

Различают системы:

1. тестового диагностирования, т.е. возможность подачи на объект диагностирования специально организуемых (тестовых) воздействий от средств диагностирования; хороши для этапов изготовления, сборки, наладки, хранения.

2. функционального (рабочего) диагностирования, т.е. на объект диагностирования поступают только рабочие воздействия.

С помощью систем тестового диагностирования обычно решают задачи проверки исправности и работоспособности объекта, а также поиска неисправностей (всех или только нарушающих работоспособность). Системы функционального диагностирования используют для проверки правильности функционирования объекта (менее полная проверка) и поиска неисправностей, нарушающих нормальное функционирование.

Задачи организации диагностического обеспечения

Для составления алгоритмов проверки исправности, работоспособности или правильности функционирования объекта основной характеристикой является полнота обнаружения возможных дефектов, для алгоритмов поиска дефектов– глубина поиска, т.е. с точностью до каких конструктивных узлов ОД необходимо знать место дефекта. Осуществляется прогноз развития дефектов. Разработку диагностического обеспечения вновь создаваемого объекта необходимо выполнять на этапе его проектирования с тем, чтобы предусмотреть требуемый уровень контролепригодности объекта и приспособленности его к диагностированию или обеспечить контролеспособность.

Контролеспособностью называется свойство изделия обеспечивать достоверную оценку его технического состояния и раннее обнаружение неисправностей и отказов, т.е. объект должен быть максимально удобным для диагностирования.

Крупной задачей теории контролеспособности является изучение технических средств и методов получения диагностической информации. В сложных технических системах используется автоматизированный контроль состояния, которым предусматривается обработка диагностической информации и формирование управляющих сигналов по стабилизации процесса и запуску систем диагностирования. Наконец, очень важные задачи теории контролеспособности связаны с разработкой алгоритмов поиска неисправностей (дефектов), разработкой диагностических тестов (для тестовой диагностики) и минимизацией процесса установления диагноза.

Контролеспособность в первую очередь зависит от качества и объёма диагностической информации, которая может быть получена при эксплуатации изделия, его техническом обслуживании и разработке ОД, а также при специальных диагностических испытаниях (диагностических тестах). Таким образом, в основе диагностического обеспечения любого объекта лежит организация его тестового и (или) функционального диагностирования.