- •Газообразное топливо Промышленное значение и общая характеристика горючих газов Преимущества газообразного топлива:
- •Классификация и характеристика горючих газов Состав природных газов основных месторождений
- •Добыча и обработка природных газов
- •Транспортировка газа на большие расстояния
- •Искусственные газы (горючие)
- •Газы безостановочной газификации
- •С Рисунок № 4. Схема переработки попутных газов. Хема переработки попутных газов
- •Газораспределительные станции ‑ грс. Газорегуляторные пункты и установки ‑ грп
- •Схемы газоснабжения промышленных предприятий
- •Схемы газоснабжения промышленных предприятий без внутренних источников газа
- •Одноступенчатая схема газоснабжения предприятия с сетью низкого давления
- •Двухступенчатая схема газоснабжения
- •Схемы газоснабжения промышленных предприятий с внутренним источником газа
- •О бъем потребления
- •С Рисунок №9.Схема снабжения объектов природным газом. Хема снабжения газопотребляемых объектов природным газом
- •Газовые балансы предприятий
- •Классификация материалов газопроводов и арматуры
- •Потребление и нормы расхода газа
- •Годовой график потребления газа промышленным узлом, включающим несколько предприятий и населенных пунктов
- •Управление газовым хозяйством предприятия
- •Принципы расчета гп
- •Твердое топливо как энерГоноситель
- •Основные характеристики некоторых видов твердого топлива
- •Жидкое топливо. Основной вид жидкого топлива, применяемый на промышленном предприятии ‑ мазут.
- •Кислород и азот как энергоноситель.
- •И деальные процессы ожжижения газов.
- •Технические процессы ожжижения газов.
- •Устройства разделения воздуха
- •Машины и аппараты кислородного производства
- •Техника безопасности в кислородном производстве
- •Основные правила тб при работе с кислородом
- •Водо-охладительные объекты. Брызгальные бассейны.
- •Общий вид номограммы.
- •Градирни.
- •Пруды – охладители.
- •Сравнение и выбор типа охлаждающих устройств.
- •Сжатый воздух как энергоноситель
- •Холод как энергоноситель.
- •Тепловые насосы
- •Классификация
С Рисунок №9.Схема снабжения объектов природным газом. Хема снабжения газопотребляемых объектов природным газом
Природный газ поступает от ГРС с Р=1,2 МПа, которое снижается на ГРП 1 до Р=0,9 МПа и подается в мартеновский цех 7. На ГРП 2 давление газа снижается до 0,6 МПа и 15кПа; газ отсюда подается к доменным печам 3, на ТЭЦ 4, а также через ГРП шкафного типа 5 на аглофабрику 6. Через ГРП 8 природный газ поступает также в ремонтный цех 9 и прокатные цехи 10.
Газовые балансы предприятий
Газовый баланс позволяет сопоставить приход газообразного топлива с расходом его потребителями и характеризует надежность газоснабжения.
В реальных условиях всегда существует некоторый де баланс, минимальная величина которого равна величине неизбежных потерь.
В упрощенном виде газовый баланс записывается:
Qп=Qр+Qо+П,
где Qп ‑ суммарный приход газа; Qр –суммарный расход газа по проекту; Qо – количество газа отпускаемого сторонним потребителям; П – потери.
Отдельной строкой в газовом балансе выделяется расход буферных потребителей, характеризуемый маневренность ресурсов газа.
В
Рисунок №10. Газовый баланс металлургического
предприятия.
нормальный;
избыточный;
дефицитный;
неустойчивый (неорганизованный).
Нормальный ‑ отсутствуют перебои в газоснабжении и выбросы в атмосферу.
Избыточный ‑ характеризуется значительными выбросами газа в атмосферу при полном снабжении всех имеющихся потребителей.
Дефицитный ‑ отличается устойчивым, недостаточным снабжением потребителей при безусловном отсутствии выбросов в атмосферу.
Неорганизованный ‑ в отдельные периоды могут быть сбросы газа в атмосферу, а иногда возможны перебои в снабжении основных потребителей.
По структуре газового баланса предприятия можно разделить на четыре группы:
Предприятия, которые только потребляют газ.
Предприятия, которые потребляют и вырабатывают горючий газ, но в количестве недостаточного для покрытия собственных потребностей.
Предприятия, которые вырабатывают газ в количестве достаточного для собственных нужд.
Предприятия, которые не только покрывают собственные потребления, но и могут производить отпуск его на сторону.
1- машиностроительные заводы, металлургические заводы без коксового производства;
2 и 3 – металлургические заводы с полным циклом, где дефицит горючего газа может составлять 0‑50%;
4 – коксохимические и металлургические заводы без прокатных цехов (с неполным циклом).
Газовые балансы подразделяются также на:
перспективные;
плановые;
фактические.
Перспективные ‑ составляются на 3-5 лет, в них закладываются необходимые меры для нормального газоснабжения во все периоды развития предприятия.
Плановые ‑ составляют на ближайший месяц, квартал, год. Ими определяется достаточность имеющихся ресурсов газа для нормального газоснабжения на указанный период, и в случае недостатка намечаются технические меры для нормальных работ агрегатов.
Фактические ‑ составляют по данным за тот или иной отчетный период. Они позволяют проанализировать насколько рационально используется топливо, правильны и достаточны ли меры для обеспечения нормального газового режима.
Минимальный резерв газа для буферного потребления составляет:
по коксовому газу – 10% от общего потребления газа предприятием;
по доменному газу ‑ выходу газа от самой большой доменной печи за вычетом 50% расхода газа на каупера этой же печи;
по природному газу ‑ 5-8% от общего потребления газа этим заводом;
по ферросплавному газу – 100%кол-ва производимого.
Планируемая величина потерь при составлении газового баланса;
доменного газа – до 4% от выхода;
коксового – 0,5%;
природного – 0,1%;
ферросплавного – 15%.
Перед составлением газового баланса в начале приходная и расходная часть выражается количеством теплоты в единицу времени, а затем определяются расходы газов, исходя из величины теплоты их сгорания.