- •Газообразное топливо Промышленное значение и общая характеристика горючих газов Преимущества газообразного топлива:
- •Классификация и характеристика горючих газов Состав природных газов основных месторождений
- •Добыча и обработка природных газов
- •Транспортировка газа на большие расстояния
- •Искусственные газы (горючие)
- •Газы безостановочной газификации
- •С Рисунок № 4. Схема переработки попутных газов. Хема переработки попутных газов
- •Газораспределительные станции ‑ грс. Газорегуляторные пункты и установки ‑ грп
- •Схемы газоснабжения промышленных предприятий
- •Схемы газоснабжения промышленных предприятий без внутренних источников газа
- •Одноступенчатая схема газоснабжения предприятия с сетью низкого давления
- •Двухступенчатая схема газоснабжения
- •Схемы газоснабжения промышленных предприятий с внутренним источником газа
- •О бъем потребления
- •С Рисунок №9.Схема снабжения объектов природным газом. Хема снабжения газопотребляемых объектов природным газом
- •Газовые балансы предприятий
- •Классификация материалов газопроводов и арматуры
- •Потребление и нормы расхода газа
- •Годовой график потребления газа промышленным узлом, включающим несколько предприятий и населенных пунктов
- •Управление газовым хозяйством предприятия
- •Принципы расчета гп
- •Твердое топливо как энерГоноситель
- •Основные характеристики некоторых видов твердого топлива
- •Жидкое топливо. Основной вид жидкого топлива, применяемый на промышленном предприятии ‑ мазут.
- •Кислород и азот как энергоноситель.
- •И деальные процессы ожжижения газов.
- •Технические процессы ожжижения газов.
- •Устройства разделения воздуха
- •Машины и аппараты кислородного производства
- •Техника безопасности в кислородном производстве
- •Основные правила тб при работе с кислородом
- •Водо-охладительные объекты. Брызгальные бассейны.
- •Общий вид номограммы.
- •Градирни.
- •Пруды – охладители.
- •Сравнение и выбор типа охлаждающих устройств.
- •Сжатый воздух как энергоноситель
- •Холод как энергоноситель.
- •Тепловые насосы
- •Классификация
О бъем потребления
I. Аглофабрики.
II. Воздухонагреватели доменных печей (кауперы).
III. Доменная печь.
IV. Производство стали.
V. Прокатное производство.
VI. Вспомогательное и буферные потребители.
Аглофабрики осуществляют спекание железорудной шихты, в состав которой входит концентрат железных руд, железная руда, известь, коксик и т.д.
Спекание шихты осуществляется при горении входящего в ее состав коксика, а зажигания и предварительный нагрев за счет горелок, работающих на смеси коксового газа, доменного и природного или чистого природного газа.
При производстве окатышей газообразное топливо используется для обогрева печей, где происходит процесс обжига окатышей. Температура обжига составляет 900-11000С, и для ее создания могут использовать различные виды газообразного топлива.
В доменном производстве газообразное топливо используется воздухонагревателями и доменными печами.
Воздухонагреватели предназначены для подогрева воздушного дутья перед подачей его в доменную печь, и представляют собой теплообменные аппараты регенеративного типа. Нагрев дутья достигает 1000-14000С.
Для отопления используют доменный газ с добавлением коксового или природного.
Доменные печи потребляют природный газ, который подается в нижнюю часть печи вместе с воздушным дутьем и служит для замены дорогостоящего и дефицитного кокса.
Изменение расхода природного газа сразу же сказывается на тепловом состоянии печи, а кокса через 3-8 часов, поэтому изменение расхода кокса следует осуществлять значительно раньше, чем изменение расхода газа.
Сталеплавильный процесс производства стали носит цикличный характер. Этот процесс включает несколько этапов:
завалка шихты, заливка чугуна;
плавление;
рафинирование;
выпуск стали.
Расход газообразного топлива по периодам неравномерный. Наибольший за период разогрева и плавления, нулевой расход в конце плавки.
Колебания расхода газа на одной печи значительны, а в цехе из-за большого количества печей-5-20%.
Для отопления чаще всего используется природный газ.
Прокатный цех: газообразное топливо используется, прежде всего, в нагревательных устройствах при подготовке металла к прокатке. Различны по конструкции, мощности и виду используемого газа.
Вспомогательное производство – ТЭЦ, кузнечные, литейные, термические и др. обычно работают по прерывному графику.
К большинству из них предъявляются требования буферных производств, т.е. возможность перехода на другой (резервный) вид топлива.
Правильная и четкая организация использования всех ресурсов газа как естественных, так и поступающих со стороны, а также смежные предприятия определяет надежность газоснабжения металлургического предприятия.
Схема снабжения металлургического предприятия доменным и коксовым газами
П
Рисунок
№8.
Схема снабжения металлургического
предприятия доменным и коксовым газами.
Эти же газы подаются к сталеплавильным цехам 12, к блюмингам 13 и через газосмесительную станцию 14 к прокатным цехам 15.