- •1.Токоведущий контур
- •1.1.Элементы контура и задачи расчёта.
- •1.2. Площадь и размеры сечения шины.
- •1.3. Площадь и размеры сечения гибкого шунта.
- •1.4. Контактные зажимы шинных выводов и внутренних соединений.
- •1.5. Термическая устойчивость шин и гибкого шунта.
- •2. Коммутирующие контакты.
- •2.1 Материал и размеры сечения.
- •2.2 Сила нажатия контактов.
- •2.7 Вибрация контактов.
- •2.8 Износостойкость контактов.
- •3. Дугогашение
- •3.1 Выяснение необходимости иметь какое- либо дугогасительное устройство.
- •3.2 Дугогасительное устройство.
- •3.3 Определение основных параметров дугогашения.
- •3. 4 Выводы.
- •4. Механизм
- •4.1 Кинематический расчёт.
- •4.2 Силовой расчёт.
- •4.3 Динамика механизма.
- •К расчёту динамики механизма
- •5. Электромагнит
- •Магнитные проводимости воздушных промежутков
- •Заключение.
- •Список использованной литературы:
2. Коммутирующие контакты.
Основные требования к контактной системе:
а) при работе аппарата в его номинальном рабочем режиме температура нерабочей поверхности металла коммутирующих контактов не должна превышать предельно допустимой.
б) при больших предельно допустимых для аппаратов токах (пусковых, короткого замыкания и т.д.) коммутирующие контакты должны быть устойчивы, т.е. не должны свариваться, как в замкнутом состоянии, так и при размыкании цепи.
в) при работе аппарата в номинальном рабочем режиме, а также при больших предельных токах коммутирующие контакты должны иметь возможно меньший электрический и механический износ. Вибрация контактов должна быть не больше допустимой.
На основании этих требований задачей расчёта является определение параметров контактной системы: сила нажатия контактов, переходное сопротивление, падение напряжения в переходном сопротивлении, температура контактной площадки ток сваривания контактов, вибрация контактов, износостойкость контактов и т.д.
Исходные данные.
Номинальный ток
и допустимая температура токопроводящего
проводника
.
Расчёт
2.1 Материал и размеры сечения.
Для получения
приемлемой износостойкости контактов
целесообразно применить твёрдотянутую
медь М1-тв. Сечение контактов должно
быть больше сечение вводных шин с целью
увеличения механической прочности и
износостойкости контактов. Ширина
неподвижного контакта принимается
большей, чем подвижного, вследствие
подвижных отключений подвижного контакта
от центрального положения. По конструктивным
соображениям размеры сечения приняты
у подвижного контакта
и неподвижного
.
2.2 Сила нажатия контактов.
Силы нажатия должны быть достаточны не только при рабочем режиме, но и при кратковременных сверхтоках- пусковых, перегрузочных и короткого замыкания, чтобы не было отбросов контактов вследствие электродинамических сил и не было их сваривания вследствие дугообразования при отбросах и вибрации.
Она необходима для того, чтобы температура на поверхности контактов не превышала допустимую, и может быть рассчитана по теоретической зависимости (2-1):
где
-
сила, отнесённая к одной контактной
площадке, так как контакт линейный,
считается, что площадок две.
,
где
-
температура проводников контура,
,
arccos (368:380)= arccos
0,965= 0,252 рад,
-
твёрдость мягкой меди при
(по
рис. 5-8 [1] ) около
,
а твёрдой меди почти в 2 раза больше:
,
для медных токопроводящих проводников.
Для медных контактов
электромагнитных контакторов рекомендуется
нажатие контактов
(таблица
5-7 [1] ). Учитывая значение
полученное по теоретической зависимости,
для дальнейших расчётов принимают
конечное нажатие контактов во включенном
состоянии
.
Начальное нажатие при касании контактов
.
2.3 Переходное сопротивление.
В нашем случае
деформация пластичная и переходное
сопротивление двух точечных площадок
при
по формуле (2-2):
где
для твёрдотянутой меди.
По формуле (2-3), основанной на опытных данных, переходное сопротивление равно:
На рисунке 5-11 [1]
по кривой 4
.
Из полученных
тремя способами значений переходного
сопротивления для дальнейших расчётов
принимается
.
2.4 Падение напряжения в переходном сопротивлении.
По формуле (2-4):
Эта величина вполне
приемлема
,
где
(таблица 5-8 [1]).
Общее падение напряжения в контуре определяется по формуле (2-5):
2.5 Температура контактной площадки.
По формуле (2-5):
здесь
,
а
(температуры рек- ристаллизации меди-
по таблице 5-8 [1] ).
2.6 Ток сваривания контактов.
При протекании через коммутирующие контакты токов, значительно больших номинальных (при перегрузках, коротких замыканиях) происходит повышенное нагревание и отброс контактов и они свариваются.
По теоретической
зависимости (2-6) граничный (начальный)
ток сваривания
зависит от постоянной
:
здесь
,
для М1- тв по таблице 5-3 [1],
(см. п. 2-2),
при
по таблице 5-3 [1].
где
для твёрдой меди,
.
По формуле (2-7), основанной на опытных данных, начальный ток сваривания
здесь
по таблице 5-9, п. 3 [1].
На рисунке 5-12 [1]
по графической зависимости Л- МТ (3) при
.
Из трёх полученных значений видно, что
(
),
поэтому контакты не расплавятся.
