2.2.2 Описание кинематической схемы:
Кинематическая схема токарного станка с ЧПУ модели 16К20Ф3С32 приведена на Рис. 4.
Главное движение – вращение шпинделя осуществляется от частотно-регулируемого асинхронного электродвигателя М1 с диапазоном регули-рования постоянной мощности (N= 10квт) и частот вращения (1500 - 4500 об/мин).
Передача вращения от электродвигателя на первый вал шпиндельной бабки осуществляется через клиноременную передачу со шкивами
D =126мм –D=182мм, АКС вал ІІІ и вторую клиноременную передачу со шкивами D=200мм –D=280мм . На станке установлена шпиндельная бабка, имеющая три диапазона регулирования скоростей вращения с соотношениями :
1,25:1, 1:2, 1:5,8, переключаемых с помощью электромагнитных муфт работающих по программе обработки от СУ.
Продольная подача каретки осуществляется от асинхронного электродвигателя с частотным регулированием и редуктором (передаточное отношение 1:1). Привод продольного перемещения включает шарико-винтовую передачу винт-гайка качения (ВГК), опоры винта, а также датчик обратной связи, встроенный в асинхронный электродвигатель.
Поперечная подача суппорта осуществляется от асинхронного электродвигателя с частотным регулированием и редуктором (передаточное отношение 1:1). Привод поперечного перемещения включает шарико-винтовую передачу винт-гайка качения (ВГК), опоры винта, а также датчик обратной связи, встроенный в асинхронный электродвигатель.
Смазка шпиндельной бабки осуществляется от смонтированной на основании станции смазки, основным узлом которой является насос типа ВГ11-11А (РИС. 4).
РИС. 4 Кинематическая схема токарного станка с ЧПУ модели 16К20Ф3С32
Для обеспечения возможности резьбонарезания на шпиндельной бабке устанавливается датчик резьбонарезания типа ВЕ178А (РИС. 4).
2.2.3 Техническая характеристика токарного станка с чпу модели 16к20ф3с32:
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм над станиной……………………………………………...... над суппортом…………………………………..………….. Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм……………. Число позиций инструментальной головки…………………..… Центр в шпинделе с конусом Морзе по ГОСТ 13214-79……..... Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм………... Центр в пиноле с конусом Морзе по ГОСТ 13214-79……..…… Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), об/мин……………………………………….…. Пределы частоты вращения шпинделя, устанавливаемые вручную 1 диапазон………………………………………………….. 2 диапазон………………………………………………….. 3 диапазон………………………………………………….. Скорость рабочей подачи, мм/об продольного хода………………………………………….. поперечного хода………………………………………….. Перемещение суппорта на один импульс, мм продольного………………………………………………... поперечного ……………………………………………….. Наибольший ход суппортов, мм по оси Х…………………………………………………….. по оси Z…………………………………………………….. Максимальная скорость быстрых перемещений, мм/мин продольных……………………………………………….... поперечных ……………………………………….……….. Габаритные размеры станка (с шкафом УЧПУ и транспортёром удаления стружки), мм длина х ширина х высота ………………….5160 х 3000 х2145 Масса станка (с шкафом УЧПУ и транспортёром удаления стружки), кг………………………... Частота переменного трёхфазного тока питающей сети, Гц….. Напряжение питающей сети, В………………………………….. Количество электродвигателей на станке (с электродвигателем транспортёра стружки)………………….. Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт…………… Суммарная потребляемая мощность (с учётом приводов и УЧПУ), кВт………………………………. |
500 220 1000 6 №6 55 №5
20-2240
20-325 63-900 160-2240
0.01-40 0.005-20
0,01 0,005
210 905
1500±6% 750±6%
4150 50 380
7 21,4
24
|