- •Оглавление
- •Введение
- •Глава 1. Методология создания информационных систем
- •Основные понятия и определения
- •Жизненный цикл информационных систем
- •Внедрение – ввод в эксплуатацию ис и ее отдельных элементов представляет собой процесс постепенного перехода от существующих методов управления к методам автоматизированного управления.
- •П роблемой внедрения ис является то, что – это не просто инсталляция программного обеспечения на рабочих местах предприятия, а сложный процесс, требующий:
- •Уничтожение – полная замена всех элементов ис или физическое уничтожение ис в связи с прекращением жизни предприятия, для которого создавалась ис.
- •Методологическая основа разработки информационных систем
- •Основные проблемы создания информационных систем
- •Экономико-математические модели в ис
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Современные корпоративные информационные системы
- •Идеология и структура кис
- •Развитие стандартов управления
- •Эволюция развития методик управления производством и качеством
- •Современный рынок ис
- •Тиражируемые интегрированные системы управления предприятием (исуп), представленные на российском рынке
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Комплекс задач технической подготовки производства (тпп)
- •Организационно-экономические проблемы тпп
- •Моделирование ситуации
- •Использование технических средств
- •Структура комплекса задач тпп
- •З адача «Расчет применяемости деталей и сборочных единиц в изделии»
- •Задача «расчет норм расхода материалов на изделие»
- •Задача «Расчёт норм трудоёмкости на изделие»
- •Задача «Расчёт плана подготовки производства нового изделия»
- •Оптимизационные задачи в тпп Задача о раскрое заготовок
- •Информационная модель задачи приведена на рис. 3.9. Р ис. 3.9. Информационная модель задачи распределения номенклатуры деталей по цехам
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Комплекс задач годового планирования и управления
- •Структура комплекса задач
- •1. Формирование годовой производственной программы.
- •2. Распределение годовой производственной программы по календарным периодам.
- •3. Разработка бюджета предприятия.
- •Формирование годовой производственной программы
- •Распределение годовой производственной программы по календарным периодам
- •Разработка бюджета предприятия
- •Расчетные задачи годового планирования
- •4.5.1. Расчет производственной мощности предприятия
- •4.5.2. Расчет плановой себестоимости
- •Расчет материальных затрат в стоимостном выражении на единицу изделия в цехах
- •Расчет плановой цеховой себестоимости на изделие и производственную программу цеха
- •Определение общезаводской плановой себестоимости на единицу изделия и производственную программу
- •4.5.3. Расчет нормативной трудоемкости производственной программы
- •4.5.4. Расчет плановой численности рабочих
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Практические аспекты решения некоторых задач годового планирования
- •Расчёт плановой прибыли
- •Модель по вареным колбасам:
- •Задачи анализа состояния экономики предприятия
- •Данные бухгалтерской отчетности, использованные при моделировании
- •Независимые переменные в модели
- •Результаты апостериорной классификации наблюдений
- •Модели планирования производства с учетом особенностей технологических процессов
- •Глава 6. Оперативное управление производством
- •Структура подсистемы оперативного управления производством
- •Расчет календарно – плановых нормативов
- •По такой идеологии можно считать:
- •Задачи оперативного учета
- •Задача календарного планирования
- •6.4.1. Общая постановка
- •6.4.2. Общая схема решения задачи
- •6.4.3. Алгоритм Думлера
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Комплекс задач логистики
- •Элементы теории управления запасами Задача 1. Расчет объема необходимых ресурсов
- •Задача 2. Определение партии заказа ресурса.
- •Задача 3. Определение времени поставки ресурса.
- •Организация материально-технического снабжения (мтс)
- •Структура комплекса задач мтс.
- •Основные задачи, решаемые в ис:
- •Задача «Управление сбытом»
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8. Рабочая программа учебной дисциплины «Информационные системы в производственном менеджменте» Внешние требования
- •Особенности (принципы) построения дисциплины
- •.Цели учебной дисциплины
- •Содержание и структура учебной дисциплины
- •Темы и краткое содержание Модуль 1. Базовые понятия и определения информационных систем
- •Тема 1.1. Предмет и содержание курса.
- •Тема 1.2. Понятие интегрированной информационной системы
- •Тема 1.3. Современные стандарты управления и их роль в становлении ис
- •Модуль 2. Модели и алгоритмы задач управления
- •Тема 2.1. Подсистема технической подготовки производства (тпп)
- •Тема 2.2. Подсистема технико-экономического планирования (тэп)
- •Тема 2.3. Подсистема оперативно-производственного планирования
- •Тема 2.4. Управление запасами
- •Модуль 3. Информационные процессы в современных кис
- •Тема 3.1. Классификация современных кис. Ведущие мировые производители кис. Номенклатура современных кис. Классификация современных кис.
- •Тема 3.2. Особенности современных кис.
- •Учебная деятельность
- •Заключение
- •Список литературы
Эволюция развития методик управления производством и качеством
Годы |
Управление |
Характеристика стандартов управления предприятиями |
Качество |
Характеристики принципов управления качеством |
1904 - 1949 |
30 glorieuses |
Принципы организации производства, заложенные Тейлором (F.W.Tayle – H.Ford). |
«Допуски и калибры» |
Совместимость технологических процессов, технический контроль (Ф.Тейлор) |
1950 - 1964 |
MRP 0 |
Планирование потребностей в материалах (O.Wight - J.Orlicky), расчет потребностей нетто. |
Статистическое управление качеством |
SPC-статистическое управление процессами, приоритетная роль потребителя (В. Шухарт, Э. Деминг) |
1965 - 1974 |
MRP I |
Планирование потребностей в материалах по замкнутому циклу (Cloosed Loop Material Requirment Planning), включающая составление производственной программы и ее контроль на цеховом уровне (Miller – Sprague). |
TQC (CWQC) |
TQC-тотальный контроль качества, или управление качеством в масштабе всей компании (CWQC). Вовлечение персонала (кружки качества) – Япония. |
1975-1980 |
MRPII |
Планирование производственных ресурсов (на основе данных, полученных от поставщиков и потребителей, ведение прогнозирования, планирования и контроля за производством). |
TQM
BS 5750 |
14 принципов менеджмента качества Э.Деминга. Система качества на базе правил и процедур – Великобритания. |
1981-1985 |
MRPII+
CALS 1 |
Включение идеологии JIT (точно в срок), комбинация с элементами «Канбан системы» (S.Shingo–M.Ohno). Добавление системы OPT (E.Goldratt)–оптимизация «узких мест». Computer Aided Logistic Support —компьютерная поддержка поставок. |
TQM + Реинжиниринг |
Системный подход, целостность управленческих подходов, реинжиниринг процессов, осознание ценности работников. |
1986-1990 |
ERP |
Планирование ресурсов предприятия. Добавление DRP (Планирование ресурсов для распределения) и FRP (Финансовое планирование). |
ISO 9000:1987 |
Функциональный менеджмент за счет распределения ответственности. Модель премии качества – США. |
1991-1996 |
Extend ERP
CALS 2 |
Sypply Chain – Управление цепочками поставок (позволяющей направлять и контролировать движение материальных и информационных потоков от поставщика к потребителю). Continuous Acquisition and Life cycle Support — непрерывная информационная поддержка жизненного цикла продукта. |
ISO 9000:1994 QS 9000 |
Элементный подход на менеджмент качества. Программа «шесть сигм» (P.P.M). |
1997-2000 |
CSRP |
– Интегрирование покупателя и подразделений, завязанных на покупателе, с основными плановыми производственными подразделениями; – Интеграция собственных ИС с приложениями клиента и поставщика; – Планирование заказов потребителей; – Покрытие всего жизненного цикла продукта в Интегрированных Информационных Системах (ИИС), – Интеграция в ИИС CALS-технологий. |
ISO 9000:2000 |
Восемь принципов менеджмента качества: 1.Ориентация на потребителя; 2.Лидерство; 3.Вовлечение персонала; 4.Процессный подход; 5.Системный подход к менеджменту; 6.Непрерывное улучшение; 7.Подход к принятию решений на основе фактов; 8.Взаимовыгодные отношения с поставщиками |
Таким образом, происходит объединение ИС и СМК вновь во «Всеобщем менеджменте предприятия» (другое название - «Гибкая система управления»). Прежний принцип специализации перестал работать. Чтобы управлять всеми процессами (охватывать все функции на современном предприятии) необходим целостный взгляд на объект управления, что невозможно без компьютеризации процессов.